CN210530609U - 一种断桥式节能型铝合金平开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断桥式节能型铝合金平开窗，包括窗框、与所述窗框铰接的窗扇以及安装在窗扇上的玻璃，所述窗扇包括外边框、与所述外边框一体成型的内边框以及位于所述外边框和所述内边框之间的中间边框；所述玻璃的两侧粘接有橡胶条，两侧所述橡胶条分别与所述内边框和所述中间边框扣接；所述外边框与所述中间边框之间形成有第一隔热腔以及位于所述第一隔热腔下方的连接腔，所述连接腔内设置有隔热条；所述内边框与所述中间边框之间形成有防水腔以及位于所述防水腔下方隔离腔，内所述内边框与所述外边框之间形成有第二隔热腔；所述窗框与所述窗扇之间设置有密封机构。窗扇和窗框设置有多个隔热腔，提高了隔热效果，达到有效节能的目的。

Description

一种断桥式节能型铝合金平开窗

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，尤其涉及一种断桥式节能型铝合金平开窗。

背景技术

断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型。断桥式铝合金窗的原理是利用PA66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材。

目前，现有技术中公开号为CN203655039U的中国专利，其公开了一种铝合金节能门窗，其中，外窗上设有外窗滑轮，外窗型材上设有与外窗滑轮配合的外窗滑轨，内窗上设有内窗滑轮，内窗型材上设有与内窗滑轮配合的内窗滑轨，还包括分别用于安装外窗型材和内窗型材的外窗隔热层和内窗隔热层，外窗型材和内窗型材的相向内侧分别设有外窗隔热框和内窗隔热框，外窗隔热框和内窗隔热框分别填充有第一隔热材料和第二隔热材料，外窗隔热框和内窗隔热框之间设有窗体安装型材，窗体安装型材的内侧设有中空玻璃，窗体安装型材的外侧还设有弹性层，外窗与窗体安装型材之间设有第一支撑装置，内窗与窗体安装型材之间设有第二支撑装置。

上述技术方案存在以下缺陷：但该铝合金型材与玻璃之间存在空隙，门窗整体密封效果较差，隔热效果较差，节能效果有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断桥式节能型铝合金平开窗，窗扇和窗框设置有多个隔热腔，提高了隔热效果，达到有效节能的目的。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种断桥式节能型铝合金平开窗，包括窗框、与所述窗框铰接的窗扇以及安装在所述窗扇上的玻璃，所述窗扇包括外边框、与所述外边框一体成型的内边框以及位于所述外边框和所述内边框之间的中间边框；所述玻璃的两侧粘接有橡胶条，两侧所述橡胶条分别与所述内边框和所述中间边框扣接；所述外边框与所述中间边框之间形成有第一隔热腔以及位于所述第一隔热腔下方的连接腔，所述连接腔内设置有隔热条；所述内边框与所述中间边框之间形成有防水腔以及位于所述防水腔下方隔离腔，内所述内边框与所述外边框之间形成有第二隔热腔；所述窗框与所述窗扇之间设置有密封机构。

通过上述技术方案，当窗扇闭合在窗框上后，窗外与窗内之间有多个隔热腔，大大减少了外窗和内窗之间的热交换，也减少了窗内的温度的流失，进而起到较好的保温效果，达到有效节能的目的，提高了节能效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封机构包括与所述窗框的上表面一体成型的右挡框、固定在所述内边框上的右密封条、与所述外边框一体成型且位于所述第二隔热腔底部垂直的左挡框、固定在所述左挡框上的左密封条。

通过上述技术方案，当窗扇向窗框闭合时，右密封条会抵接在右挡框上，左密封条会抵接在左挡框上，通过多层密封，防止窗框与窗扇抵接处产生漏水现象，从而加强了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述左密封条朝向所述窗框的左端面的一面为盘状。

通过上述技术方案，当左密封条抵接在窗框的左端面时，通过窗框向左密封条施加压力，可以将盘状的左密封条内的空气挤压出去，进而可以使得外部的压力大于盘状的左密封条内的压力，从而可以使得左密封条紧紧吸附柱窗框的端面，进一步加强了窗扇与窗框之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述左密封条的侧边开设有出气孔。

通过上述技术方案，出气孔的设置可以使得盘状的左密封条内的空气快速排出，从而进一步保证左密封条可以紧紧吸附在窗框的端面。

本实用新型进一步设置为：所述内边框上开设有填充口，所述填充口与所述防水腔连通，所述防水腔内填充有防水胶水。

通过上述技术方案，向防水腔中注入防水胶水，可以使得玻璃与窗框之间无缝衔接，从而可以防止雨水通过窗框与玻璃之间的缝隙渗透，进而提高了防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述防水腔的顶部设置有与所述橡胶条抵接的上板，所述上板、所述玻璃的底边以及所述玻璃两侧的橡胶条形成有干燥腔，所述干燥腔中设置有干燥剂。

通过上述技术方案，当雨水侵湿橡胶条后，干燥腔内的干燥剂可以对橡胶条进行干燥，从而可以使得橡胶条快速干燥，减少雨水长时间对橡胶条进行侵蚀，从而可以提高橡胶条的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述外边框上开设有与所述第二隔热腔连通的出水孔。

通过上述技术方案，当窗框长时间经过风化产生裂缝后，雨水会进入窗框的内部，而设置出水孔可以使得雨水从出水孔排出窗框，进而可以减少雨水聚集在窗框中，对窗框造成侵蚀。

本实用新型进一步设置为：所述出水孔的下表面与所述第二隔热腔的下表面共面。

通过上述技术方案，雨水进入第二隔热腔后，可以无阻碍的排出第二隔热腔，从而避免雨水累积在窗框内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将窗框内设置第一隔热腔、连接腔、隔离腔以及第二隔热腔，当窗扇闭合在窗框上后，窗外与窗内之间有多个隔热腔，大大减少了外窗和内窗之间的热交换，也减少了窗内的温度的流失，进而起到较好的保温效果，达到有效节能的目的，提高了节能效果。

2.通过设置密封机构，当窗扇向窗框闭合时，右密封条会抵接在右挡框上，左密封条会抵接在左挡框上，通过多层密封，防止窗框与窗扇抵接处产生漏水现象，从而加强了密封效果。

3.通过设置干燥腔，干燥腔内设置干燥剂，当雨水侵湿橡胶条后，干燥腔内的干燥剂可以对橡胶条进行干燥，从而可以使得橡胶条快速干燥，减少雨水长时间对橡胶条进行侵蚀，从而可以提高橡胶条的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，主要示意门窗整体构造；

图2是本实用新型的剖面示意图，主要示意窗框与窗扇的构造。

附图标记：1、窗框；2、窗扇；21、外边框；211、出水孔；22、内边框；221、填充口；23、中间边框；24、第一隔热腔；25、连接腔；251、隔热条；26、防水腔；261、上板；27、隔离腔；28、第二隔热腔；29、干燥腔；3、玻璃；31、橡胶条；41、右挡框；42、右密封条；43、左挡框；44、左密封条；441、出气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种断桥式节能型铝合金平开窗，如图1所示，包括窗框1、窗扇2以及玻璃3，窗框1与窗扇2均为断桥式铝合金型材制成，窗框1固定安装在墙体上，玻璃3安装在窗扇2上，窗扇2与窗框1铰接，通过转动窗扇2可以与窗框1进行闭合。

如图2所示，窗扇2包括外边框21、与外边框21一体成型的内边框22以及位于外边框21和内边框22之间的中间边框23，当窗扇2与窗框1闭合时，外边框21位于室外的一侧。中间边框23与内边框22之间的顶部为开口，玻璃3位于中间边框23与内边框22的顶部的开口内，玻璃3的两侧粘接有橡胶条31，两侧的橡胶条31分别与内边框22以及中间边框23扣接。内边框22与中间边框23之间形成有防水腔26，防水腔26位于橡胶条31的下方，内边框22上开设有与防水腔26连通的填充口221，且填充腔位于靠近防水腔26的顶部位置，防水腔26内填充有防水胶水，可以使得玻璃3与窗框1之间无缝衔接，从而可以防止雨水通过窗框1与玻璃3之间的缝隙渗透，进而提高了防水效果。进一步的，防水腔26的顶部设置有与橡胶条31抵接的上板261，上板261的两侧分别与内边框22以及中间边框23一体成型，上板261、玻璃3的底边以及玻璃3的两侧形成有干燥腔29，所述干燥腔29中设置有干燥剂，当雨水侵湿橡胶条31后，干燥腔29内的干燥剂可以对橡胶条31进行干燥，从而可以使得橡胶条31快速干燥，减少雨水长时间对橡胶条31进行侵蚀，从而可以提高橡胶条31的使用寿命。

继续如图2所示，外边框21与中间边框23形成有第一隔热腔24以及位于第一隔热腔24下方的连接腔25，连接腔25内设置有隔热条251；内边框22与中间边框23之间还形成有隔离腔27，隔离腔27位于防水腔26的下方；位于连接腔25与隔离腔27的下方且由外边框21和内边框22形成有第二隔热腔28，在具体所述中，第一隔热腔24与第二隔热腔28内可以填充隔热棉。外边框21上开设有与第二隔热腔28连通的出水孔211，出水孔211的下表面与所述第二隔热腔28的下表面共面。当窗扇2闭合在窗框1上后，窗外与窗内之间有多个隔热腔，大大减少了外窗和内窗之间的热交换，也减少了窗内的温度的流失，进而起到较好的保温效果，达到有效节能的目的，提高了节能效果。

如图2所示，窗框1与窗扇2之间设置有密封机构，密封机构包括右挡框41、右密封条42、左挡框43、左密封条44，右挡框41与窗框1一体成型且与窗框1的上表面垂直，右挡框41与窗框1靠近室内的一面共面；右密封条42固定在内边框22远离隔离腔27的一面，且右密封条42的长度与右挡框41的长度一致；左挡框43与外边框21一体成型，且左挡框43位于第二隔热腔28的下表面垂直，左挡框43与外边框21靠近室外的一面共面；左密封条44固定在左挡框43靠近窗框1的一面，左密封条44朝向窗框1的左端面的一面为盘状并中间凹陷，左密封条44的侧边还开设有出气孔441。当窗扇2向窗框1闭合时，右密封条42会抵接在右挡框41上，左密封条44会抵接在左挡框43上，通过多层密封，防止窗框1与窗扇2抵接处产生漏水现象，从而加强了密封效果。此外，通过窗框1向左密封条44施加压力，可以将盘状的左密封条44内的空气通过出气孔441挤压出去，进而可以使得外部的压力大于盘状的左密封条44内的压力，从而可以使得左密封条44紧紧吸附柱窗框1的端面，进一步加强了窗扇2与窗框1之间的密封性。

具体工作原理:当窗扇2向窗框1闭合时，右密封条42会抵接在右挡框41上，左密封条44会抵接在窗框1的左端面，多层密封，加强了密封效果；且窗内和窗外之间有多个腔室，包括第一隔热腔24、连接腔25、防水腔26、隔离腔27以及第二隔热腔28，减少了外窗和内窗之间的热交换，也减少了窗内的温度的流失，达到有效节能的目的，提高了节能效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种断桥式节能型铝合金平开窗，包括窗框（1）、与所述窗框（1）铰接的窗扇（2）以及安装在所述窗扇（2）上的玻璃（3），其特征在于：所述窗扇（2）包括外边框（21）、与所述外边框（21）一体成型的内边框（22）以及位于所述外边框（21）和所述内边框（22）之间的中间边框（23）；所述玻璃（3）的两侧粘接有橡胶条（31），两侧所述橡胶条（31）分别与所述内边框（22）和所述中间边框（23）扣接；所述外边框（21）与所述中间边框（23）之间形成有第一隔热腔（24）以及位于所述第一隔热腔（24）下方的连接腔（25），所述连接腔（25）内设置有隔热条（251）；所述内边框（22）与所述中间边框（23）之间形成有防水腔（26）以及位于所述防水腔（26）下方隔离腔（27），内所述内边框（22）与所述外边框（21）之间形成有第二隔热腔（28）；所述窗框（1）与所述窗扇（2）之间设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种断桥式节能型铝合金平开窗，其特征在于：所述密封机构包括与所述窗框（1）的上表面一体成型的右挡框（41）、固定在所述内边框（22）上的右密封条（42）、与所述外边框（21）一体成型且位于所述第二隔热腔（28）底部垂直的左挡框（43）、固定在所述左挡框（43）上的左密封条（44）。

3.根据权利要求2所述的一种断桥式节能型铝合金平开窗，其特征在于：所述左密封条（44）朝向所述窗框（1）的左端面的一面为盘状。

4.根据权利要求3所述的一种断桥式节能型铝合金平开窗，其特征在于：所述左密封条（44）的侧边开设有出气孔（441）。

5.根据权利要求1所述的一种断桥式节能型铝合金平开窗，其特征在于：所述内边框（22）上开设有填充口（221），所述填充口（221）与所述防水腔（26）连通，所述防水腔（26）内填充有防水胶水。

6.根据权利要求1所述的一种断桥式节能型铝合金平开窗，其特征在于：所述防水腔（26）的顶部设置有与所述橡胶条（31）抵接的上板（261），所述上板（261）、所述玻璃（3）的底边以及所述玻璃（3）两侧的橡胶条（31）形成有干燥腔（29），所述干燥腔（29）中设置有干燥剂。

7.根据权利要求1所述的一种断桥式节能型铝合金平开窗，其特征在于：所述外边框（21）上开设有与所述第二隔热腔（28）连通的出水孔（211）。

8.根据权利要求7所述的一种断桥式节能型铝合金平开窗，其特征在于：所述出水孔（211）的下表面与所述第二隔热腔（28）的下表面共面。

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