CN210530448U - 一种焊接拼装组合式屏蔽体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接拼装组合式屏蔽体，包括屏蔽门、预制板和固定螺栓；预制板包括主龙骨、檩条、屏蔽钢板；主龙骨为两条平行的型钢，作为预制板的两个长边；檩条有多条，间隔排列在两条主龙骨之间，檩条两端分别与两条主龙骨固定连接；主龙骨和檩条组成预制板的框架，屏蔽钢板焊接在框架上；预制板有多面，拼接组成屏蔽体的四面竖墙和屋顶，屏蔽钢板朝向室内；相邻预制板的主龙骨之间以固定螺栓连接；组成四面竖墙的预制板竖向设置；屏蔽门设置在竖墙上。本实用新型具有平整度较高的特点。

Description

一种焊接拼装组合式屏蔽体

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种焊接拼装组合式屏蔽体。

背景技术

屏蔽体是一种特殊建筑物，当电磁波入射到屏蔽体内部时，绝大部分的电磁波被吸收。所以，通常在屏蔽体内做天线、雷达等无线通讯产品和电子产品测试以此避免受杂波干扰，提高测试精度和效率。

传统的屏蔽体一般是采用焊接方式建造，即采用焊接钢结构主龙骨和次龙骨檩条作为框架，将切割好的屏蔽钢板依次焊接在框架上而制成；使用这种方法建造的屏蔽体，屏蔽钢板焊接在框架上，且屏蔽钢板之间抵接并焊接，而焊接容易使屏蔽钢板受热变形、相互挤压，从而导致屏蔽体的平整度较差，影响屏蔽体的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接拼装组合式屏蔽体，它具有平整度较高的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接拼装组合式屏蔽体，包括屏蔽门；包括预制板和固定螺栓；预制板包括主龙骨、檩条、屏蔽钢板；主龙骨为两条平行的型钢，作为预制板的两个长边；檩条有多条，间隔排列在两条主龙骨之间，檩条两端分别与两条主龙骨固定连接；主龙骨和檩条组成预制板的框架，屏蔽钢板焊接在框架上；预制板有多面，拼接组成屏蔽体的四面竖墙和屋顶，屏蔽钢板朝向室内；相邻预制板的主龙骨之间以固定螺栓连接；组成四面竖墙的预制板竖向设置；屏蔽门设置在竖墙上。

通过采用上述技术方案，建造上述屏蔽体时，预制板在工厂内完成设计和预加工，工厂的设备较齐全且加工环境较好，预制板的加工较为便捷高效；预制板运送至施工现场进行拼装时，先将预制板设置在相应位置，然后使用固定螺栓将相邻预制板的主龙骨固定在一起，从而完成屏蔽体的拼装；主龙骨、檩条、屏蔽钢板和固定螺栓形成了整体结构，屏蔽体的强度较好，屏蔽钢板之间不需要焊接，因此不会因焊接而产生变形，进而建造后的屏蔽体平整度较高；另外，由于各预制板是完整的板件，拼装时方便快捷，工期较短。

本实用新型进一步设置为：屏蔽钢板的边缘沿主龙骨的表面向框架长边的侧面弯折延伸，相邻预制板中的屏蔽钢板的侧面抵接并焊接；相邻竖墙的拼接处的两面预制板垂直设置，一面预制板的屏蔽钢板的侧面与另一面预制板的屏蔽钢板抵接并焊接。

通过采用上述技术方案，随着屏蔽体的使用时间增长，固定螺栓会老化，或者部分地区的地质不稳定，偶尔会发生地震，这些因素容易影响屏蔽体的整体强度，导致预制板之间的拼接出现松动，进而使屏蔽钢板之间相互挤压、错动而影响屏蔽体的平整度；为此将屏蔽钢板边缘设置为弯折延伸的，且将相邻屏蔽钢板在弯折延伸的部位进行焊接；此时各预制板的屏蔽钢板连接成整体，即使在固定螺栓老化或者发生地震的情形下，屏蔽钢板之间也不易相互挤压、错动，从而屏蔽体的平整度不易受到影响；而焊接位置同时也是屏蔽钢板的弯折位置，焊接变形为折弯节点吸收，不易产生焊接变形。

本实用新型进一步设置为：包括支撑柱、顶架和拉杆组件；支撑柱脚部与地面连接，支撑柱的上端与顶架连接，顶架为水平设置的型钢架；顶架处于屋顶上方，屋顶通过拉杆组件与顶架连接；拉杆组件有多组，其包括拉杆，拉杆上端与顶架连接，下端与组成屋顶的预制板的主龙骨连接。

通过采用上述技术方案，支撑柱和顶架代替四面竖墙承受屋顶的重量，使屏蔽体使用时间较长后，四面竖墙不会因长期承受屋顶的重量而产生变形、影响屏蔽体的平整度，也提高了屏蔽室的牢固性。

本实用新型进一步设置为：拉杆组件还包括旋管、连接片和连接螺栓；拉杆包括上拉杆和下拉杆；上拉杆和下拉杆竖向设置，两两成对；上拉杆的下端和下拉杆的上端开设有螺纹，且两者螺纹方向相反；旋管的上端和下端的内壁上开设有螺纹，旋管有多个，分别设置在每对上拉杆和下拉杆之间，并与两者螺接；上拉杆的上端和下拉杆的下端都固定连接有连接片；顶架上设置有吊片，上拉杆上端的连接片和吊片通过连接螺栓固定连接，下拉杆的下端的连接片与屋顶连接。

通过采用上述技术方案，拉杆组件的长度可调节，使屋顶的不同部位的高度可以微调，屋顶各部位都能与竖墙可靠抵接又不对竖墙产生压力。

本实用新型进一步设置为：包括连接件；连接件包括角钢、水平框和竖向框；角钢有多组，每组角钢有多个，角钢的竖向翼板与屋顶的预制板的主龙骨固定连接；水平框有多个，分别设置在每组角钢的上方，角钢的水平翼板与水平框通过螺栓固定连接；竖向框固定连接在水平框上表面，下拉杆下端的连接片与竖向框通过连接螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，每组连接件有多个角钢，使得拉杆组件与屋顶之间的连接更牢靠。

本实用新型进一步设置为：包括柱基础；柱基础包括钢筋混凝土层；支撑柱的脚部与钢筋混凝土层连接。

通过采用上述技术方案，设置柱基础，使支撑柱与地面的连接牢固可靠。

本实用新型进一步设置为：柱基础还包括绝缘套和硫磺水泥浆；钢筋混凝土层上开设有杯型口，绝缘套设置在杯型口内，绝缘套设为上部开口结构，且其上边缘高于地面；支撑柱的脚部插入绝缘套内；硫磺水泥浆填充在钢筋混凝土层与绝缘套、绝缘套与支撑柱脚部之间。

通过采用上述技术方案，支撑柱的脚部包裹有绝缘套，提高了屏蔽体的安全和性能。

本实用新型进一步设置为：固定螺栓为高强螺栓。

通过采用上述技术方案，使用高强螺栓固定连接预制板，增强了预制板间的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 建造上述屏蔽体时，预制板在工厂完成设计和预加工，工厂的条件相对完善，加工较高效；拼装预制板时，固定螺栓将相邻预制板的主龙骨固定连接，屏蔽体的整体刚度较好，屏蔽钢板之间不需要焊接，因而不会因焊接而变形，建造后的屏蔽体平整度相对较高；且各预制板是完整的板件，拼装时方便快捷，工期较短；

2. 将屏蔽钢板边缘设置为弯折延伸的，且将相邻屏蔽钢板在弯折延伸的部位进行焊接；此时各预制板的屏蔽钢板连接成整体，即使在固定螺栓老化或者发生地震的情形下，屏蔽钢板之间也不易相互挤压、错动，从而屏蔽体的平整度不易受到影响；而焊接位置同时也是屏蔽钢板的弯折位置，焊接变形为折弯节点吸收，不易产生焊接变形；

3. 支撑柱和顶架代替四面竖墙承受屋顶的重量，使屏蔽体使用时间较长后，四面竖墙不会因长期承受屋顶的重量而产生变形、影响屏蔽体的平整度，也提高了屏蔽室的牢固性。

附图说明

图1是一种焊接拼装组合式屏蔽体的结构示意图；

图2是A处的局部放大示意图；

图3是四面竖墙和屏蔽门的结构示意图；

图4是B处的局部放大示意图；

图5是柱基础的剖视图。

图中，1、预制板；10、主龙骨；11、檩条；12、屏蔽钢板；2、固定螺栓；3、支撑柱；4、柱基础；40、钢筋混凝土层；41、绝缘套；42、硫磺水泥浆；5、顶架；50、吊片；6、拉杆组件；60、拉杆；600、上拉杆；601、下拉杆；61、旋管；62、连接片；63、连接螺栓；7、连接件；70、角钢；71、水平框；72、竖向框；8、屏蔽门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1，一种焊接拼装组合式屏蔽体，其为搭建而成的封闭空间，包括预制板1、固定螺栓2、支撑柱3、柱基础4、顶架5、拉杆组件6、连接件7和屏蔽门8；预制板1呈长条板状、有多面，拼接组成屏蔽体的四面竖墙和屋顶；预制板1包括主龙骨10、檩条11和屏蔽钢板12；主龙骨10为两条平行的型钢，作为预制板1的两个长边；檩条11有多条，间隔排列在两条主龙骨10之间，檩条11两端分别与两条主龙骨10固定连接；主龙骨10和檩条11组成预制板1的框架，屏蔽钢板12焊接在框架上，屏蔽钢板12朝向室内；参照图4，屏蔽钢板12的边缘沿主龙骨10的表面向框架长边的侧面弯折延伸。

参照图3、4，相邻预制板1的主龙骨10之间以固定螺栓2连接、弯折延伸至框架侧面的屏蔽钢板12之间抵接并焊接；固定螺栓2为高强螺栓；四面竖墙的预制板1竖向设置，相邻竖墙的拼接处的两面预制板1垂直，一面预制板1的框架侧面与另一面预制板1的屏蔽钢板12抵接并焊接。

参照图1、5，支撑柱3有多条，其间隔设置在四面竖墙外围，支撑柱3脚部与柱基础4连接；柱基础4包括钢筋混凝土层40、绝缘套41和硫磺水泥浆42；钢筋混凝土层40上开设有杯型口，绝缘套41设置在杯型口内，绝缘套41设为上部开口结构，且其上边缘高于地面；支撑柱3的脚部插入绝缘套41内；硫磺水泥浆42填充在钢筋混凝土层40与绝缘套41、绝缘套41与支撑柱3脚部之间。

参照图1、2，支撑柱3的上端与顶架5连接，顶架5为水平设置的网状型钢架；顶架5处于屋顶上方，屋顶通过拉杆组件6和连接件7与顶架5连接；拉杆组件6有多组，其包括拉杆60、旋管61、连接片62和连接螺栓63；拉杆60有多个，其包括上拉杆600和下拉杆601；上拉杆600和下拉杆601竖向设置，两两成对；上拉杆600的下端和下拉杆601的上端开设有螺纹，且两者螺纹方向相反；旋管61的上端和下端的内壁上开设有螺纹，旋管61有多个，分别设置在每对上拉杆600和下拉杆601之间，并与两者螺接；上拉杆600的上端和下拉杆601的下端分别与连接片62固定连接；顶架5上设置有吊片50，上拉杆600上端的连接片62和吊片50通过连接螺栓63固定连接。

连接件7包括角钢70、水平框71和竖向框72；角钢70有多组，每组角钢70有四个，角钢70的竖向翼板与屋顶的预制板1的主龙骨10固定连接；水平框71有多个，分别设置在每组角钢70的上方，角钢70的水平翼板与水平框71通过螺栓固定连接；竖向框72固定连接在水平框71上表面，下拉杆601下端的连接片62与竖向框72通过连接螺栓63固定连接。

参照图1，屏蔽门8开设在竖墙上。

建造上述屏蔽体时，在工厂内将主龙骨10、檩条11和屏蔽钢板12预加工成预制板1，再运送至施工现场进行拼装；拼装前，将柱基础4、支撑柱3和顶架5设置好，并将拉杆组件6安装在顶架5的相应位置上；拼装时，将预制板1竖向设置在相应位置，使用固定螺栓2连接相邻预制板1的主龙骨10、焊接两者的屏蔽钢板12；相邻竖墙的拼接处的两面预制板1垂直设置，使用固定螺栓2连接两者的主龙骨10并焊接两者的屏蔽钢板12。

将角钢70连接在组成屋顶的预制板1的主龙骨10上，再使用起重设备将组成屋顶的预制板1依次吊送至顶架5下，暂时搭设在竖墙上，调整位置使预制板1摆放整齐，使用固定螺栓2将相邻预制板1连接；将水平框71、竖向框72连接在对应的角钢70上，并将竖向框72与对应位置的拉杆组件6连接；另外，由于上拉杆600的下端和下拉杆601的上端的螺纹方向相反，从而旋转旋管61时两者会靠近或远离，即拉杆组件6的长度可以微调，此时，通过旋转旋管61微调各个拉杆组件6的长度，使屋顶各部位都能与竖墙的上端接触，但同时又不对竖墙产生压力，从而避免竖墙因长期承受屋顶重力而变形。

上述屏蔽体的建造过程中，预制板1在工厂完成预加工，工厂的设备、环境等相对施工现场更加方便，制作便捷；预制板1运送至施工现场后用固定螺栓2进行定位和固定，安装精度高，现场不需进行大量焊接，避免了屏蔽钢板12因大量焊接而变形，保证了屏蔽体的平整度，且施工方便、节约了现场安装时间。

相邻预制板1的屏蔽钢板12之间焊接，焊接位置同时也是屏蔽钢板12的弯折位置，焊接变形为折弯节点吸收，使屏蔽钢板12不易变形，保证屏蔽体的平整度的同时大大提高了屏蔽体整体刚度。

支撑柱3和顶架5承受屋顶的重量，避免了四面竖墙受屋顶的重量而产生变形、影响屏蔽体的屏蔽性能，也提高了屏蔽体的牢固性；支撑柱3的脚部包裹有绝缘套41，保证了屏蔽体的安全和性能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接拼装组合式屏蔽体，包括屏蔽门(8)；其特征在于：包括预制板(1)和固定螺栓(2)；预制板(1)包括主龙骨(10)、檩条(11)、屏蔽钢板(12)；主龙骨(10)为两条平行的型钢，作为预制板(1)的两个长边；檩条(11)有多条，间隔排列在两条主龙骨(10)之间，檩条(11)两端分别与两条主龙骨(10)固定连接；主龙骨(10)和檩条(11)组成预制板(1)的框架，屏蔽钢板(12)焊接在框架上；预制板(1)有多面，拼接组成屏蔽体的四面竖墙和屋顶，屏蔽钢板(12)朝向室内；相邻预制板(1)的主龙骨(10)之间以固定螺栓(2)连接；组成四面竖墙的预制板(1)竖向设置；屏蔽门(8)设置在竖墙上。

2.根据权利要求1所述的焊接拼装组合式屏蔽体，其特征在于：屏蔽钢板(12)的边缘沿主龙骨(10)的表面向框架长边的侧面弯折延伸，相邻预制板(1)中的屏蔽钢板(12)的侧面抵接并焊接；相邻竖墙的拼接处的两面预制板(1)垂直设置，一面预制板(1)中的屏蔽钢板(12)的侧面与另一面预制板(1)的屏蔽钢板(12)抵接并焊接。

3.根据权利要求1所述的焊接拼装组合式屏蔽体，其特征在于：包括支撑柱(3)、顶架(5)和拉杆组件(6)；支撑柱(3)脚部与地面连接，支撑柱(3)的上端与顶架(5)连接，顶架(5)为水平设置的型钢架；顶架(5)处于屋顶上方，屋顶通过拉杆组件(6)与顶架(5)连接；拉杆组件(6)有多组，其包括拉杆(60)，拉杆(60)上端与顶架(5)连接，下端与组成屋顶的预制板(1)的主龙骨(10)连接。

4.根据权利要求3所述的焊接拼装组合式屏蔽体，其特征在于：拉杆组件(6)还包括旋管(61)、连接片(62)和连接螺栓(63)；拉杆(60)包括上拉杆(600)和下拉杆(601)；上拉杆(600)和下拉杆(601)竖向设置，两两成对；上拉杆(600)的下端和下拉杆(601)的上端开设有螺纹，且两者螺纹方向相反；旋管(61)的上端和下端的内壁上开设有螺纹，旋管(61)有多个，分别设置在每对上拉杆(600)和下拉杆(601)之间，并与两者螺接；上拉杆(600)的上端和下拉杆(601)的下端都固定连接有连接片(62)；顶架(5)上设置有吊片(50)，上拉杆(600)上端的连接片(62)和吊片(50)通过连接螺栓(63)固定连接，下拉杆(601)的下端的连接片(62)与屋顶连接。

5.根据权利要求3所述的焊接拼装组合式屏蔽体，其特征在于：包括连接件(7)；连接件(7)包括角钢(70)、水平框(71)和竖向框(72)；角钢(70)有多组，每组角钢(70)有多个，角钢(70)的竖向翼板与屋顶的预制板(1)的主龙骨(10)固定连接；水平框(71)有多个，分别设置在每组角钢(70)的上方，角钢(70)的水平翼板与水平框(71)固定连接；竖向框(72)固定连接在水平框(71)上表面，下拉杆(601)下端的连接片(62)与竖向框(72)通过连接螺栓(63)固定连接。

6.根据权利要求3所述的焊接拼装组合式屏蔽体，其特征在于：包括柱基础(4)；柱基础(4)包括钢筋混凝土层(40)；支撑柱(3)的脚部与钢筋混凝土层(40)连接。

7.根据权利要求6所述的焊接拼装组合式屏蔽体，其特征在于：柱基础(4)还包括绝缘套(41)和硫磺水泥浆(42)；钢筋混凝土层(40)上开设有杯型口，绝缘套(41)设置在杯型口内，绝缘套(41)设为上部开口结构，且其上边缘高于地面；支撑柱(3)的脚部插入绝缘套(41)内；硫磺水泥浆(42)填充在钢筋混凝土层(40)与绝缘套(41)、绝缘套(41)与支撑柱(3)脚部之间。

8.根据权利要求1所述的焊接拼装组合式屏蔽体，其特征在于：固定螺栓(2)为高强螺栓。

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