CN210530401U - 一种高强度钢支撑结构体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度钢支撑结构体系，涉及建筑设备领域，包括相互连接的主支撑立杆、副支撑立杆、第一横杆、第二横杆，所述主支撑立杆和副支撑立杆向上设置，副支撑立杆有六个且环绕设置在主支撑立杆外围，所述第一横杆水平连接设置在主支撑立杆和副支撑立杆之间，所述第二横杆水平连接设置在相邻两个副支撑立杆之间，主支撑立杆、副支撑立杆上对应第一横杆、第二横杆连接位置处均设置有连接盘，所述第一横杆、第二横杆端部设置有与连接盘配合卡装的卡接头，所述主支撑立杆、副支撑立杆的底部均设置有底托板，所述主支撑立杆、副支撑立杆的顶部均设置有顶托板，具备安装便利、结构先进、使用灵活、支撑强度高、承载力大、重量轻的效果。

Description

一种高强度钢支撑结构体系

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种钢支撑结构体系。

背景技术

目前，建筑工程中，立杆支撑系统被用作为水平模板系统的支撑，或其他施工现场需求下的支撑，其由于组装快捷、运输方便等诸多有点，被广泛应用。通常，为增加立杆支撑系统的连接强度及稳定性，会在立杆之间增设加强横杆，一般地，加强横杆采用钢管及相应的钢管扣件进行临时搭设。该种搭设方式是通过钢管扣件的螺栓拧紧，依靠钢管扣件与立杆之间的摩擦力而达到固定的目的。但当螺栓的拧紧力矩未达到要求时，存在钢管扣件脱落的安全隐患，因此，在施工现场，还需要在下方再增设其他扣件作为竖直方向的支撑，保证安全，同时现有的立杆支撑结构体系结构和支撑形式较为单一，承载能力较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高强度钢支撑结构体系，具备安装便利、结构先进、使用灵活、支撑强度高、承载力大、重量轻的效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种高强度钢支撑结构体系，包括相互连接的主支撑立杆、副支撑立杆、第一横杆、第二横杆，所述主支撑立杆和副支撑立杆向上设置，所述副支撑立杆有六个且环绕设置在主支撑立杆外围，所述第一横杆水平连接设置在主支撑立杆和副支撑立杆之间，所述第一横杆、主支撑立杆、副支撑立杆组成基本支撑单元，所述第二横杆水平连接设置在相邻两个副支撑立杆之间，所述主支撑立杆、副支撑立杆上对应第一横杆、第二横杆连接位置处均设置有连接盘，所述第一横杆、第二横杆端部设置有与连接盘配合卡装的卡接头，所述主支撑立杆、副支撑立杆的底部均设置有底托板，所述主支撑立杆、副支撑立杆的顶部均设置有顶托板。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述主支撑立杆、副支撑立杆上对应底托板位置均设置有基座钢管，所述基座钢管一端与主支撑立杆、副支撑立杆连接，基座钢管另一端与底托板中间位置连接，所述基座钢管的长度为200mm。

优选的，所述基座钢管上设置有调高机构，所述调高机构包括调高丝杠、调高手柄，所述基座钢管一端设置有与主支撑立杆、副支撑立杆配合插装的安装套，所述调高丝杠同轴活动旋转在基座钢管上背离安装套一端，所述调高手柄设置在基座钢管上对应调高丝杠一端，所述基座钢管上对应调高手柄一端内壁上开设有与调高丝杠配合的内螺纹。

优选的，所述主支撑立杆和副支撑立杆采用同一型号的基础立杆。

优选的，所述连接盘上均布开设有6或12个连接孔，所述卡接头上安装有与连接孔配合的插销。

优选的，所述第一横杆、第二横杆采用同一型号的基础横杆。

优选的，相邻的两个副支撑立杆与主支撑立杆之间连线的夹角为60度。

优选的，所述主支撑立杆、副支撑立杆上相邻两个连接盘之间的间距为1.5m。

优选的，所述底托板上设置有螺栓固定孔，所述顶托板上端设置有支撑凸起。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中将主支撑立杆和6个副支撑立杆结合形成一个钢结构支撑体系，同时在主支撑立杆、副支撑立杆之间还安装有第一横杆、第二横杆可以进一步保证主支撑立杆、副支撑立杆之间的连接紧密度；主支撑立杆、副支撑立杆采用同一型号的基础立杆，根据具体实际需要可以选择0.2m、0.5m、1.5m、3m、4.5m、6m等长度的立杆，保证各位置的支撑强度均衡；同时第一横杆和第二横杆采用相同型号的横杆，可以保证主支撑立杆、副支撑立杆之间的连接更加紧密，强度更高；在主支撑立杆、副支撑立杆上相邻两个连接盘之间的间距为1.5m，通过多个连接盘保证连接的稳定性，同时在连接盘上均布开设有6或12个连接孔，通过多个连接孔可以保证主支撑立杆、副支撑立杆之间自由搭接。

附图说明

图1为钢结构支撑体系立体结构示意图；

图2为钢结构支撑体系俯视图；

图3为钢结构支撑体系仰视图；

图4为基座钢管结构示意图；

图5为A处结构放大示意图；

图6为顶托板结构示意图；

图7为底托板结构示意图。

其中：1-主支撑立杆，2-副支撑立杆，3-连接盘，4-连接孔，5-卡接头，6-插销，7-第一横杆，8-第二横杆，9-底托板，10-顶托板，11-螺栓固定孔，12-支撑凸起，13-调高丝杠，14-基座钢管，15-安装套，16-内螺纹，17-调高手柄。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，一种高强度钢支撑结构体系，包括相互连接的主支撑立杆1、副支撑立杆2、第一横杆、第二横杆，主支撑立杆和副支撑立杆向上安装，主支撑立杆和副支撑立杆采用同一型号的基础立杆，根据具体实际需要可以选择0.2m、0.5m、1.5m、3m、4.5m、6m等长度的立杆，保证各位置的支撑强度均衡；副支撑立杆有六个且环绕安装在主支撑立杆外围，相邻的两个副支撑立杆与主支撑立杆之间连线的夹角为60度，通过多个副支撑立杆、主支撑立杆之间相互配合形成正六棱柱型结构提高了整体的支撑结构体系的强度，同时主支撑立杆在正六棱柱中间位置处进行强度加强，第一横杆水平连接安装在主支撑立杆和副支撑立杆之间，第二横杆水平连接安装在相邻两个副支撑立杆之间，第一横杆、第二横杆采用同一型号的基础横杆，任意相邻两个副支撑立杆的轴心间距相同，通过同一型号的第一横杆、第二横杆可以保证主支撑立杆、副支撑立杆之间的连接更加紧密，强度更高；主支撑立杆、副支撑立杆上对应第一横杆7、第二横杆8连接位置处均安装有连接盘3，主支撑立杆、副支撑立杆上相邻两个连接盘3之间的间距为1.5m，通过多个连接盘3保证连接的稳定性，同时在连接盘上均布开设有6或12个连接孔4，通过多个连接孔4可以保证主支撑立杆、副支撑立杆之间自由搭接，第一横杆7、第二横杆8端部安装有与连接盘配合卡装的卡接头5，卡接头5上安装有与连接孔配合的插销6，通过插销6保证第一横杆、第二横杆与主支撑立杆、副支撑立杆之间的连接强度；主支撑立杆、副支撑立杆的底部均安装有底托板9，底托板上安装有螺栓固定孔11，螺栓固定孔内通过紧固螺钉固定在地面上以保证整体支撑结构体系的安装牢固性。

主支撑立杆、副支撑立杆上对应底托板位置均安装有基座钢管，基座钢管一端与主支撑立杆、副支撑立杆连接，基座钢管14另一端与底托板中间位置连接，基座钢管的长度为200mm，主支撑立杆、副支撑立杆的顶部均安装有顶托板10，顶托板上端安装有支撑凸起12，基座钢管上安装有调高机构一，调高机构一包括调高丝杠13、调高手柄17，基座钢管一端安装有与主支撑立杆、副支撑立杆配合插装的安装套15，调高丝杠同轴活动旋转在基座钢管上背离安装套一端，调高手柄安装在基座钢管上对应调高丝杠13一端，基座钢管上对应调高手柄一端内壁上开设有与调高丝杠配合的内螺纹16，顶托板下端安装有与底托板上的调高机构相同结构的调高机构二，通过旋转调高机构一、调高机构二中的调高手柄进而调整调高丝杠的调节高度，进而实现对整体钢结构支撑体系的高度进行微调，更进一步的，由于连接盘上的连接孔有6或12个，可以保证多个钢结构支撑体系之间并排相互配合使用，进而针对需要高强度支撑力的位置进行安装提高整体钢结构支撑体系的安装便利性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高强度钢支撑结构体系，其特征在于：包括相互连接的主支撑立杆、副支撑立杆、第一横杆、第二横杆，所述主支撑立杆和副支撑立杆向上设置，所述副支撑立杆有六个且环绕设置在主支撑立杆外围，所述第一横杆水平连接设置在主支撑立杆和副支撑立杆之间，所述第一横杆、主支撑立杆、副支撑立杆组成基本支撑单元，所述第二横杆水平连接设置在相邻两个副支撑立杆之间，所述主支撑立杆、副支撑立杆上对应第一横杆、第二横杆连接位置处均设置有连接盘，所述第一横杆、第二横杆端部设置有与连接盘配合卡装的卡接头，所述主支撑立杆、副支撑立杆的底部均设置有底托板，所述主支撑立杆、副支撑立杆的顶部均设置有顶托板。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢支撑结构体系，其特征在于：所述主支撑立杆、副支撑立杆上对应底托板位置均设置有基座钢管，所述基座钢管一端与主支撑立杆、副支撑立杆连接，基座钢管另一端与底托板中间位置连接，所述基座钢管的长度为200mm。

3.根据权利要求2所述的一种高强度钢支撑结构体系，其特征在于：所述基座钢管上设置有调高机构，所述调高机构包括调高丝杠、调高手柄，所述基座钢管一端设置有与主支撑立杆、副支撑立杆配合插装的安装套，所述调高丝杠同轴活动旋转在基座钢管上背离安装套一端，所述调高手柄设置在基座钢管上对应调高丝杠一端，所述基座钢管上对应调高手柄一端内壁上开设有与调高丝杠配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种高强度钢支撑结构体系，其特征在于：所述主支撑立杆和副支撑立杆之间的连接节点间距相同。

5.根据权利要求1所述的一种高强度钢支撑结构体系，其特征在于：所述连接盘上均布开设有6或12个连接孔，所述卡接头上安装有与连接孔配合的插销。

6.根据权利要求1所述的一种高强度钢支撑结构体系，其特征在于：所述第一横杆、第二横杆采用同一型号的基础横杆。

7.根据权利要求1所述的一种高强度钢支撑结构体系，其特征在于：相邻的两个副支撑立杆与主支撑立杆之间连线的夹角为60度。

8.根据权利要求1所述的一种高强度钢支撑结构体系，其特征在于：所述主支撑立杆、副支撑立杆上相邻两个连接盘之间的间距为1.5m。

9.根据权利要求1所述的一种高强度钢支撑结构体系，其特征在于：所述底托板上设置有螺栓固定孔，所述顶托板上端设置有支撑凸起。

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