CN210528695U

CN210528695U - 一种工业废水处理回收系统

Info

Publication number: CN210528695U
Application number: CN201920599889.8U
Authority: CN
Inventors: 王加顺; 王桂森; 李津; 马振; 刘佳
Original assignee: Lehai Entai Tianjin Environment Technology Co ltd
Current assignee: Lehai Entai Tianjin Environment Technology Co ltd
Priority date: 2019-04-28
Filing date: 2019-04-28
Publication date: 2020-05-15
Anticipated expiration: 2029-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理回收系统，包括：通过管道依次连接的固液分离池、气浮滤油池、生物膜过滤池以及活性炭吸附池，本申请的废水通过固液分离池、气浮滤油池、生物膜过滤池以及活性炭吸附池的处理，能够有效去除废水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等，效果好，能够满足用户的使用需求。

Description

一种工业废水处理回收系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理设施技术领域，特别是涉及一种工业废水处理回收系统。

背景技术

化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化工废水污染防治的主要措施是：通过多级设备的处理进行废水的治理。为了能够满足用户的使用需求，本提供了一种新型的工业废水处理回收系统。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于海上生活楼管道静压试压的封堵工具。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种工业废水处理回收系统，包括：通过管道依次连接的固液分离池、气浮滤油池、生物膜过滤池以及活性炭吸附池，所述固液分离池包括：第一池体，所述第一池体内设置有第一过滤网，第一进水管插入第一池体且下端穿过第一过滤网，第一池体下端左侧设置有排污口，相对应的右端设置有推板，第一池体外侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆与推板连接，通过气缸的活塞杆带动推板移动；所述固液分离池通过第一连通管道与气浮滤油池连通，所述气浮滤油池包括：第二池体和内筒，所述内筒设置有第二池体内，所述第一连通管道插入内筒内，所述内筒上端设置有两个开口，所述内筒内设置有溶气管，所述溶气管与溶气气浮机的出水管连通，所述溶气气浮机的进水管与内筒连通，所述第二池体上端设置有排油口，所述溶气管下端设置有多个排气孔。

其中，所述第一连通管道插入气浮滤油池下部。

其中，所述气浮滤油池内添加有絮凝剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，本申请的废水通过固液分离池、气浮滤油池、生物膜过滤池以及活性炭吸附池的处理，能够有效去除废水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等，效果好，能够满足用户的使用需求。

附图说明

图1所示为本申请的结构示意图；

图中，1-排污口，2-第一过滤网，3-第一进水管，4-固液分离池，5-第一连通管道，6-推板，7-气缸，8-气浮滤油池，9-排油口，10-生物膜过滤池，11-第三连通管道，12-活性炭吸附池，13-活性炭层，14-气泵，15-下托架，16-填料层， 17-上托架，18-膜组件，19-曝气管，20-第二连通管，21-溶气管，22-内筒，23- 溶气气浮机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种工业废水处理回收系统，包括：通过管道依次连接的固液分离池4、气浮滤油池8、生物膜过滤池10以及活性炭吸附池12，所述固液分离池4包括：第一池体，所述第一池体内设置有第一过滤网 2，第一进水管3插入第一池体且下端穿过第一过滤网2，第一池体下端左侧设置有排污口1，相对应的右端设置有推板6，第一池体外侧设置有气缸7，所述气缸7的活塞杆与推板6连接，通过气缸7的活塞杆带动推板6移动；所述固液分离池4通过第一连通管道5与气浮滤油池8连通，所述气浮滤油池8包括：第二池体和内筒22，所述内筒22设置有第二池体内，所述第一连通管道5插入内筒22内，所述内筒上端设置有两个开口，所述内筒22内设置有溶气管21，所述溶气管21与溶气气浮机23的出水管连通，所述溶气气浮机23的进水管与内筒22连通，所述第二池体上端设置有排油口9，所述溶气管21下端设置有多个排气孔。上述的溶气气浮机23为购买的设备。

其中，所述第一连通管道5插入气浮滤油池8下部。

其中，所述气浮滤油池8内添加有絮凝剂。

废水进入第一过滤网2下面，通过第一过滤网2对废水进行初步过滤，过滤后的杂物，通过气缸7带动推板6从排污口1排出；经过初步过滤后的废水，进入气浮滤油池8的内筒22内，废水经过溶气气浮机23溶气后，从内筒22上端的开口流出，油类物质附着在气泡上，漂浮在液体表面层，从排油口9排出，除油后的液体，从下端的第二连通管20道进入生物膜过滤池10。

实施例2

如图1所示，本实施例提供的生物膜过滤池10包括：第三池体以及设置在第三池体内的从下至上依次设置的曝气管19、填料层16、膜组件18，所述曝气管19与外部的气泵14的连接，所述填料层16下部设置有下托架15，上部设置有上托架17，所述上托架17和下托架15上均设置有透气孔，所述填料层16为发泡型聚合物多孔性不织布，开孔率在25％，密度在70-80kg/m3之间，所述膜组件18由若干片不织布薄膜并列构成，所述不织布薄膜上端并联连接第三连通管道11，通过第三连通管道11与活性炭吸附池12连通，采用多孔性不织布作为生物滤床的生物介质，通过膜组件18能够过滤水中的固态颗粒。

所述活性炭吸附池12包括：第四池体，所述第四池体内设置有活性炭层13，第三连通管道11连接于第四池体的活性炭层13的下端。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种工业废水处理回收系统，其特征在于，包括：通过管道依次连接的固液分离池、气浮滤油池、生物膜过滤池以及活性炭吸附池，所述固液分离池包括：第一池体，所述第一池体内设置有第一过滤网，第一进水管插入第一池体且下端穿过第一过滤网，第一池体下端左侧设置有排污口，相对应的右端设置有推板，第一池体外侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆与推板连接，通过气缸的活塞杆带动推板移动；所述固液分离池通过第一连通管道与气浮滤油池连通，所述气浮滤油池包括：第二池体和内筒，所述内筒设置有第二池体内，所述第一连通管道插入内筒内，所述内筒上端设置有两个开口，所述内筒内设置有溶气管，所述溶气管与溶气气浮机的出水管连通，所述溶气气浮机的进水管与内筒连通，所述第二池体上端设置有排油口，所述溶气管下端设置有多个排气孔。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理回收系统，其特征在于，所述第一连通管道插入气浮滤油池下部。

3.根据根据权利要求1所述的一种工业废水处理回收系统，其特征在于，所述气浮滤油池内添加有絮凝剂。