CN210527329U - 一种具有防撞功能的锂电池组包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，具体涉及包装箱领域，包括箱体，所述箱体的内部前后两侧均设置有第一缓冲板，两个所述第一缓冲板之间两端设置有第二缓冲板，两个所述第二缓冲板的两端分别固定有滑动块，所述滑动块滑动设置于滑槽中，所述滑槽设置于第一缓冲板上，所述滑动块的一侧连接有第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧的另一端固定设置于滑槽的一端。本实用新型第二缓冲板对第一缓冲板具有一定的限位作用，使得第一缓冲板的防护效果更好，而第二缓冲板的两端通过滑动块和缓冲弹簧滑动设置于第一缓冲板的滑槽中，能够有效提高第二缓冲板的缓冲效果，使得锂电池组包装箱的缓冲效果更好。

Description

一种具有防撞功能的锂电池组包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装箱技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有防撞功能的锂电池组包装箱。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

锂电池组在长途运输过程中需要使用包装箱进行包装，而现有的锂电池组包装箱不具备防撞功能，容易在运输过程中使包装箱内锂电池碰撞损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，通过设置有第一缓冲板和第二缓冲板，第一缓冲板和第二缓冲板的一侧均设置有滑套、滑杆和缓冲弹簧，能够对锂电池组起到保护作用，而第二缓冲板设置于第一缓冲板之间，第二缓冲板对第一缓冲板具有一定的限位作用，使得第一缓冲板的防护效果更好，而第二缓冲板的两端通过滑动块和缓冲弹簧滑动设置于第一缓冲板的滑槽中，能够有效提高第二缓冲板的缓冲效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖的底端边缘围绕设置有折边，所述折边的底端设置有卡槽，所述箱盖的底端固定设置有两个第一限位杆和两个第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆互呈90°设置，所述第一限位杆和第二限位杆，所述箱体的内部底端固定设置有放置板，所述放置板的底端间隔均匀的设置有若干个第一缓冲弹簧，所述箱体的内部前后两侧均设置有第一缓冲板，两个所述第一缓冲板上相互远离的一侧均间隔均匀的设置有若干个第一滑套，所述第一滑套的内部设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端分别固定设置在箱体的前后侧壁上，两个所述第一缓冲板之间两端设置有第二缓冲板，两个所述第二缓冲板的两端分别固定有滑动块，所述滑动块滑动设置于滑槽中，所述滑槽设置于第一缓冲板上，所述滑动块的一侧连接有第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧的另一端固定设置于滑槽的一端，所述第二缓冲板的另一侧间隔均匀的设置有若干个第二滑套，所述第二滑套的内部设置有第四缓冲弹簧，所述第四缓冲弹簧的一端连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端分别固定设置在箱体的左右侧壁上。

在一个优选地实施方式中，所述箱盖底端折边上的卡槽与箱体顶端侧壁的厚度相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位杆和第二限位杆的两端分别抵在箱盖底端折边的内侧壁上。

在一个优选地实施方式中，每个所述第一缓冲板上均设置有四个滑槽，四个所述滑槽分别设置于第一缓冲板的四个边角处。

在一个优选地实施方式中，所述箱盖的外侧设置有固定孔。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑杆和第一滑套与第二滑杆和第二滑套之间均涂覆有润滑油。

在一个优选地实施方式中，所述折边底端的卡槽中设置有密封垫圈。

在一个优选地实施方式中，所述第一缓冲板和第二缓冲板的一侧均设置有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有第一缓冲板和第二缓冲板，第一缓冲板和第二缓冲板的一侧均设置有滑套、滑杆和缓冲弹簧，能够对锂电池组起到保护作用，而第二缓冲板设置于第一缓冲板之间，第二缓冲板对第一缓冲板具有一定的限位作用，使得第一缓冲板的防护效果更好，而第二缓冲板的两端通过滑动块和缓冲弹簧滑动设置于第一缓冲板的滑槽中，能够有效提高第二缓冲板的缓冲效果，使得锂电池组包装箱的缓冲效果更好。

2、本实用新型通过在箱盖底端的折边上设置有卡槽，将箱盖底端折边的两端卡在箱体上，并利用第一限位杆和第二限位杆对箱盖底端的折边进行纤维，箱体受到撞击时，内侧的折边对箱体有向外的作用力，而且在第一限位杆和第二限位杆的作用下，能够避免内侧折边断裂，能够避免箱体的侧壁被撞坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型箱盖的底端结构示意图。

图5为本实用新型第一缓冲板的侧视结构示意图。

附图标记为：1箱体、2箱盖、3折边、4卡槽、5第一限位杆、6第二限位杆、7固定孔、8放置板、9第一缓冲弹簧、10第一缓冲板、11第一滑套、12第二缓冲弹簧、13第一滑杆、14第二缓冲板、15滑动块、16滑槽、17第三缓冲弹簧、18锂电池组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-3和图5所示的一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，包括箱体1和箱盖2，所述箱体1的内部底端固定设置有放置板8，所述放置板8的底端间隔均匀的设置有若干个第一缓冲弹簧9，所述箱体1的内部前后两侧均设置有第一缓冲板10，两个所述第一缓冲板10上相互远离的一侧均间隔均匀的设置有若干个第一滑套11，所述第一滑套11的内部设置有第二缓冲弹簧12，所述第二缓冲弹簧12的一端连接有第一滑杆13，所述第一滑杆13的一端分别固定设置在箱体1的前后侧壁上，两个所述第一缓冲板10之间两端设置有第二缓冲板14，两个所述第二缓冲板14的两端分别固定有滑动块15，所述滑动块15滑动设置于滑槽16中，所述滑槽16设置于第一缓冲板10上，所述滑动块15的一侧连接有第三缓冲弹簧17，所述第三缓冲弹簧17的另一端固定设置于滑槽16的一端，所述第二缓冲板14的另一侧间隔均匀的设置有若干个第二滑套，所述第二滑套的内部设置有第四缓冲弹簧，所述第四缓冲弹簧的一端连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端分别固定设置在箱体1的左右侧壁上。

每个所述第一缓冲板10上均设置有四个滑槽16，四个所述滑槽16分别设置于第一缓冲板10的四个边角处。

所述箱盖2的外侧设置有固定孔7。

所述第一滑杆13和第一滑套11与第二滑杆和第二滑套之间均涂覆有润滑油。

所述第一缓冲板10和第二缓冲板14的一侧均设置有橡胶垫。

实施方式具体为：将锂电池组放在放置板8上，然后利用第一缓冲板10和第二缓冲板14对锂电池组18进行限位固定，在运输过程中，放置板8底端的第一缓冲弹簧9对放置板8具有向上的缓冲力，从前后两侧撞击箱体1时，第一滑杆13挤压第二缓冲弹簧12，第二缓冲弹簧12在第一滑套11内滑动挤压第一缓冲板10，碰撞的作用力被第二缓冲弹簧12抵消一部分，而第一缓冲板10前后移动时，第二缓冲板14对第一缓冲板10有反向作用力，能够将第一缓冲板10作用于锂电池组18的力减小，保证了锂电池组18的安全，从左右两侧撞击箱体1时，第二滑杆挤压第四缓冲弹簧，第四缓冲弹簧在第二滑套内滑动挤压第二缓冲板14，碰撞的作用力被第四缓冲弹簧抵消一部分，然后作用于第二缓冲板14上，第二缓冲板14带动滑动块15向锂电池组18靠近，而滑动块15挤压第三缓冲弹簧17，第三缓冲弹簧17抵在滑槽16的一端，能够再次将第二缓冲板14的作用力减弱，使得缓冲效果更好。

根据图1-2和图4所示的一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，所述箱盖2的底端边缘围绕设置有折边3，所述折边3的底端设置有卡槽4，所述箱盖2的底端固定设置有两个第一限位杆5和两个第二限位杆6，所述第一限位杆5和第二限位杆6互呈90°设置，所述第一限位杆5和第二限位杆6。

所述箱盖2底端折边3上的卡槽4与箱体1顶端侧壁的厚度相匹配。

所述第一限位杆5和第二限位杆6的两端分别抵在箱盖2底端折边3的内侧壁上。

所述折边3底端的卡槽4中设置有密封垫圈。

实施方式具体为：安装时，将箱盖2底端折边3上的卡槽4卡在箱体1顶端，然后利用螺钉和固定孔7将箱盖2固定，此时箱盖2底端的第一限位杆5和第二限位杆6分别抵在箱盖2底端折边3的内侧壁上，当箱体1受到撞击时，内侧的折边3对箱体1有向外的作用力，而且在第一限位杆5和第二限位杆6的作用下，能够避免内侧折边3断裂，能够避免箱体1的侧壁被撞坏。

本实用新型工作原理：安装时，将锂电池组18放置在放置板8上，利用第一缓冲板10和第二缓冲板14对锂电池组18进行限位固定，将箱盖2底端折边3上的卡槽4卡在箱体1顶端，然后利用螺钉和固定孔7将箱盖2固定，运输时，利用第一缓冲板10和第二缓冲板14的相互作用对锂电池组18进行保护。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，包括箱体（1）和箱盖（2），其特征在于：所述箱盖（2）的底端边缘围绕设置有折边（3），所述折边（3）的底端设置有卡槽（4），所述箱盖（2）的底端固定设置有两个第一限位杆（5）和两个第二限位杆（6），所述第一限位杆（5）和第二限位杆（6）互呈90°设置，所述第一限位杆（5）和第二限位杆（6），所述箱体（1）的内部底端固定设置有放置板（8），所述放置板（8）的底端间隔均匀的设置有若干个第一缓冲弹簧（9），所述箱体（1）的内部前后两侧均设置有第一缓冲板（10），两个所述第一缓冲板（10）上相互远离的一侧均间隔均匀的设置有若干个第一滑套（11），所述第一滑套（11）的内部设置有第二缓冲弹簧（12），所述第二缓冲弹簧（12）的一端连接有第一滑杆（13），所述第一滑杆（13）的一端分别固定设置在箱体（1）的前后侧壁上，两个所述第一缓冲板（10）之间两端设置有第二缓冲板（14），两个所述第二缓冲板（14）的两端分别固定有滑动块（15），所述滑动块（15）滑动设置于滑槽（16）中，所述滑槽（16）设置于第一缓冲板（10）上，所述滑动块（15）的一侧连接有第三缓冲弹簧（17），所述第三缓冲弹簧（17）的另一端固定设置于滑槽（16）的一端，所述第二缓冲板（14）的另一侧间隔均匀的设置有若干个第二滑套，所述第二滑套的内部设置有第四缓冲弹簧，所述第四缓冲弹簧的一端连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端分别固定设置在箱体（1）的左右侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，其特征在于：所述箱盖（2）底端折边（3）上的卡槽（4）与箱体（1）顶端侧壁的厚度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，其特征在于：所述第一限位杆（5）和第二限位杆（6）的两端分别抵在箱盖（2）底端折边（3）的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，其特征在于：每个所述第一缓冲板（10）上均设置有四个滑槽（16），四个所述滑槽（16）分别设置于第一缓冲板（10）的四个边角处。

5.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，其特征在于：所述箱盖（2）的外侧设置有固定孔（7）。

6.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，其特征在于：所述第一滑杆（13）和第一滑套（11）与第二滑杆和第二滑套之间均涂覆有润滑油。

7.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，其特征在于：所述折边（3）底端的卡槽（4）中设置有密封垫圈。

8.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的锂电池组包装箱，其特征在于：所述第一缓冲板（10）和第二缓冲板（14）的一侧均设置有橡胶垫。

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