CN210525771U - 一种基于无线通信的注塑机监管系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种基于无线通信的注塑机监管系统包括注塑机控制器、数据采集设备、DTU设备、基站、服务器和用户终端;DTU设备包括DTU部件和DTU底座。数据采集设备分别与注塑机控制器以及DTU部件连接,用于将采集的注塑机的状态信息传输给DTU部件;DTU部件通过DTU底座与基站进行通信,用于将状态信息传输至基站;服务器分别与基站以及用户终端具有通信连接,用于接收基站传输的状态信息,并将状态信息下发至所述用户终端。通过DTU设备以及基站向服务器传输状态信息,实现了服务器与注塑机控制器之间的无线通信。通过将DTU设备采用DTU部件和DTU底座分离式的设置,可以当DTU部件损坏时,直接替换DTU部件,降低了DTU设备的更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯设备技术领域,特别是涉及一种基于无线通信的注塑机监管系统。
背景技术
随着智能化管理的应用和推广,近几年塑料机械行业也持续推出各种网络化管理系统,用于塑料机械设备的实时监测与远程故障维修,实现了一定程度上的线上管理水平与线上服务效率。
现有技术中一般通过网线、光纤等实现对现场机器状态信息的传输,从而实现对现场机器的远程监控。但是网线和光纤的传输距离有限,受建筑物以及地形等外界因素的影响,布线难度较大,并且后续的维护成本较高。
可见,如何降低注塑机远程监管的难度,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是提供一种基于无线通信的注塑机监管系统,可以降低注塑机远程监管的难度。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种基于无线通信的注塑机监管系统,包括注塑机控制器、数据采集设备、DTU设备、基站、服务器和用户终端;其中,所述DTU设备包括DTU部件和DTU底座;所述DTU部件可拆卸的设置于所述DTU底座上;
所述数据采集设备分别与注塑机控制器以及所述DTU部件连接,用于将所述注塑机控制器采集的注塑机的状态信息传输给所述DTU部件;
所述DTU部件通过所述DTU底座与所述基站进行通信,用于将所述状态信息传输至所述基站;
所述服务器分别与所述基站以及所述用户终端具有通信连接,用于接收所述基站传输的状态信息,并将所述状态信息下发至所述用户终端。
可选地,所述DTU部件包括串行通信接口、MCU、用于身份识别的SIM以及数据输出端口,所述串行通信接口与所述数据采集设备的通讯接口连接;
所述DTU底座包括数据输入端口以及与所述数据输入端口连接的无线通信模块,所述数据输入端口与所述DTU部件的数据输出端口连接;所述无线通信模块与所述基站进行通信。
可选地,所述无线通信模块为4G模块、5G模块或6G模块。
可选地,所述无线通信模块与所述基站通过band 46频段通信。
可选地,所述串行通信接口包括RS232、RS485、CAN和Ethernet。
可选地,还包括设置于所述基站与所述服务器之间的交换机。
可选地,所述用户终端为手机、pad或者电脑。
可选地,还包括与所述服务器连接的报警器,用于当所述状态信息存在异常时进行报警提示。
由上述技术方案可以看出,基于无线通信的注塑机监管系统包括注塑机控制器、数据采集设备、DTU设备、基站、服务器和用户终端;DTU设备包括DTU部件和DTU底座。数据采集设备分别与注塑机控制器以及DTU部件连接,用于将注塑机控制器采集的注塑机的状态信息传输给DTU部件;DTU部件通过DTU底座与基站进行通信,用于将状态信息传输至基站;服务器分别与基站以及用户终端具有通信连接,用于接收基站传输的状态信息,并将状态信息下发至所述用户终端。在该监管系统中,通过设置DTU设备并且基于基站向服务器传输状态信息,实现了服务器与注塑机控制器之间的无线通信,该监控系统无需进行复杂的布线便可以实现对注塑机的远程监控,降低了注塑机远程监管的难度。在无线传输应用中,DTU部件的损坏概率往往大于DTU底座的损坏概率,通过将DTU设备采用DTU部件和DTU底座分离式的设置,可以当DTU部件损坏时,直接替换DTU部件,无需对整个DTU设备进行更换,降低了DTU设备的更换成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种基于无线通信的注塑机监管系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种DTU部件和DTU底座可拆卸设置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种DTU部件和DTU底座分离设置的注塑机监管系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
接下来,详细介绍本实用新型实施例所提供的一种基于无线通信的注塑机监管系统。图1为本实用新型实施例提供的一种基于无线通信的注塑机监管系统的结构示意图,包括注塑机控制器11、数据采集设备12、DTU设备13、基站14、服务器15和用户终端16;其中,DTU设备13包括DTU部件131和DTU底座132;DTU部件131可拆卸的设置于DTU底座132上。
注塑机控制器11中记录了注塑机运行时的各类状态信息。数据采集设备12和注塑机控制器11连接,用于采集注塑机控制器11中记录的状态信息。
在本实用新型实施例中,采用DTU设备13代替传统的有线连接,通过DTU设备13和基站14的配合,可以实现注塑机设备状态信息的无线传输。
DTU设备13主要用于对接收的状态信息进行数据格式转换等处理,并将处理后的状态信息传输至基站14。当DTU设备13损坏时,其更换成本较高。在本实用新型实施例中,可以将DTU设备13拆分成两部分,分别为DTU部件131和DTU底座132。其中,DTU部件131用于接收状态信息,并对状态信息进行处理。DTU底座132,用于接收处理后的状态信息,并将其传输至基站14。
在无线传输应用中,DTU部件131的损坏概率往往大于DTU底座132的损坏概率,将DTU部件131可拆卸的设置在DTU底座132上,可以当DTU部件131损坏时,直接替换DTU部件131,无需对整个DTU设备13进行更换,降低了DTU设备13的更换成本。
如图2所示为本实用新型实施例提供的一种DTU部件和DTU底座可拆卸设置的结构示意图,在DTU底座132上侧设置有与DTU部件131外形尺寸相匹配的凹槽,DTU部件131可拆卸的设置于该凹槽中。图2中为了直观的区分DTU部件131和DTU底座132,将DTU部件131放置在DTU底座132上侧面为例,在实际应用时可以将DTU部件131放置在DTU底座132的凹槽处。
数据采集设备12分别与注塑机控制器11以及DTU部件131连接,用于将注塑机控制器11采集的注塑机的状态信息传输给DTU部件131。DTU部件131通过DTU底座132与基站14进行通信,用于将状态信息传输至基站14。
服务器15分别与基站14以及用户终端16具有通信连接,用于接收基站14传输的状态信息,并将状态信息下发至用户终端16。
基站14可以通过互联网(Internet)将注塑机设备的状态信息传输至服务器15,服务器15可以将状态信息转发至监控人员所使用的用户终端16,以便于监控人员可以实现对注塑机设备的远程监控。
用户终端16指的是对注塑机进行远程监控的终端设备。其中,用户终端16可以为手机、pad或者电脑等。
监控人员可以通过用户终端16查看注塑机的状态信息。并且用户终端16也可以对注塑机的状态信息进行检测,当状态信息存在异常时,用户终端16可以及时提醒监控人员对注塑机进行管理维护。
为了保证基站14和服务器15之间的通信质量,在本实用新型实施例中,可以在基站14与服务器15之间设置交换机。
由上述技术方案可以看出,基于无线通信的注塑机监管系统包括注塑机控制器、数据采集设备、DTU设备、基站、服务器和用户终端;DTU设备包括DTU部件和DTU底座。数据采集设备分别与注塑机控制器以及DTU部件连接,用于将注塑机控制器采集的注塑机的状态信息传输给DTU部件;DTU部件通过DTU底座与基站进行通信,用于将状态信息传输至基站;服务器分别与基站以及用户终端具有通信连接,用于接收基站传输的状态信息,并将状态信息下发至所述用户终端。在该监管系统中,通过设置DTU设备并且基于基站向服务器传输状态信息,实现了服务器与注塑机控制器之间的无线通信,该监控系统无需进行复杂的布线便可以实现对注塑机的远程监控,降低了注塑机远程监管的难度。在无线传输应用中,DTU部件的损坏概率往往大于DTU底座的损坏概率,通过将DTU设备采用DTU部件和DTU底座分离式的设置,可以当DTU部件损坏时,直接替换DTU部件,无需对整个DTU设备进行更换,降低了DTU设备的更换成本。
根据DTU设备13的工作原理,接下来将对DTU设备13的具体构造展开介绍,如图3所示为本实用新型实施例提供的一种DTU部件和DTU底座分离设置的注塑机监管系统的结构示意图,DTU部件131包括串行通信接口、MCU、用于身份识别的SIM以及数据输出端口,串行通信接口与数据采集设备12的通讯接口连接。
数据采集设备12的通讯接口支持RS232、RS485、CAN、Ethernet等通讯方式。通讯接口一方面可以通过Ethernet与注塑机控制器11相互通讯,获取注塑机设备实时的状态信息;另一方面通讯接口将所获取的状态信息通过RS232、RS485、CAN、Ethernet等通讯方式传送给DTU部件131。相应的,串行通信接口可以包括RS232、RS485、CAN和Ethernet。
DTU底座132包括数据输入端口以及与数据输入端口连接的无线通信模块,数据输入端口与DTU部件131的数据输出端口连接;无线通信模块与基站14进行通信。
在本实用新型实施例中,无线通信模块可以为4G模块、5G模块或6G模块。本实施例中无线通信模块与基站14除了以4G模块、5G模块或6G模块所对应的频段通信外。无线通信模块与基站14也可以通过band 46频段通信。
在本实用新型实施例中,服务器15可以对状态信息进行分析,及时发现状态信息是否存在异常。服务器15有其对应的维护人员,为了便于维护人员及时发现注塑机的状态信息存在异常,可以设置与服务器15连接的报警器17,用于当状态信息存在异常时进行报警提示。
其中,报警器17的类型可以有多种,如声光报警器等。
以上对本实用新型所提供的一种基于无线通信的注塑机监管系统进行了详细介绍。说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种基于无线通信的注塑机监管系统,其特征在于,包括注塑机控制器、数据采集设备、DTU设备、基站、服务器和用户终端;其中,所述DTU设备包括DTU部件和DTU底座;所述DTU部件可拆卸的设置于所述DTU底座上;
所述数据采集设备分别与注塑机控制器以及所述DTU部件连接,用于将所述注塑机控制器采集的注塑机的状态信息传输给所述DTU部件;
所述DTU部件通过所述DTU底座与所述基站进行通信,用于将所述状态信息传输至所述基站;
所述服务器分别与所述基站以及所述用户终端具有通信连接,用于接收所述基站传输的状态信息,并将所述状态信息下发至所述用户终端。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述DTU部件包括串行通信接口、MCU、用于身份识别的SIM以及数据输出端口,所述串行通信接口与所述数据采集设备的通讯接口连接;
所述DTU底座包括数据输入端口以及与所述数据输入端口连接的无线通信模块,所述数据输入端口与所述DTU部件的数据输出端口连接;所述无线通信模块与所述基站进行通信。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述无线通信模块为4G模块、5G模块或6G模块。
4.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述无线通信模块与所述基站通过band46频段通信。
5.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述串行通信接口包括RS232、RS485、CAN和Ethernet。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的系统,其特征在于,还包括设置于所述基站与所述服务器之间的交换机。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的系统,其特征在于,所述用户终端为手机、pad或者电脑。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的系统,其特征在于,还包括与所述服务器连接的报警器,用于当所述状态信息存在异常时进行报警提示。
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