CN210523890U - 一种钻孔行程可调的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床加工领域，公开一种钻孔机，包括底座、立柱以及机头，机头座包括套接在立柱上的第一套环，在立柱上固定有一抱箍，第一套环与抱箍的上表面之间通过一弹簧浮动连接，在机头座与立柱之间还设置有驱动结构，驱动结构包括沿立柱轴向固定的齿条以及转动连接在机头座上与立柱垂直的转动轴，在转动轴上固定有与齿条啮合的齿轮，机头座与抱箍之间还设置有限制机头座向下运动位移的限位结构，限位结构包括与立柱轴向方向平行且固定在机头座上的限位杆，限位杆与机头座之间设置有可使得限位杆固定或解除固定状态的松紧结构，在抱箍上设置有一处于限位杆正下方的抵挡块，当限位杆的下端触碰到抵挡块时，机头座限制向下位移。

Description

一种钻孔行程可调的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种钻孔行程可调的钻孔机。

背景技术

钻孔台钻，是一种结构简单、操作方便的小型孔加工机床，适合较小型的企业或者特殊用途。其主要组成部分包括底座、立柱和机头，在机头上设置有钻头和控制钻头升降的升降结构，从而在钻头升降的过程中实现对物件的钻孔，如申请号为201520342442.4的实用新型专利就是类似的一种台钻。

然而，现有技术中的台钻，对于钻盲孔，深度的把握不是非常方便，其中一个方式就是通过肉眼观察钻头下降的刻度线，从而来把握钻孔深度，这种方式对于精度的把握不是非常高，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中台钻对于钻孔深度精度不高的缺点，提供了一种钻孔精度高，且容易操作的钻孔行程可控的钻孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种钻孔行程可调的钻孔机，包括底座、立柱以及机头，机头通过机头座浮动连接于立柱上，机头座包括套接在立柱上的第一套环，在立柱上固定有一抱箍，第一套环与抱箍的上表面之间通过一弹簧浮动连接，且弹簧驱使机头座向上运动，在机头座与立柱之间还设置有可驱使机头座向下运动的驱动结构，驱动结构包括沿立柱轴向固定的齿条以及转动连接在机头座上与立柱垂直的转动轴，在转动轴上固定有与齿条啮合的齿轮，机头座与抱箍之间还设置有限制机头座向下运动位移的限位结构，限位结构包括与立柱轴向方向平行且固定在机头座上的限位杆，限位杆与机头座之间设置有可使得限位杆固定或解除固定状态的松紧结构，在抱箍上设置有一处于限位杆正下方的抵挡块，当限位杆的下端触碰到抵挡块时，机头座限制向下位移。

采用上述方案，通过转动轴的转动，然后经过齿轮齿条的配合，可以实现机头座的下移，进而带着机头和钻头的下移，实现对工件的轴向打孔，当松开转动轴之后，机头座将在弹簧的作用下向上运动复位，使得钻头与工件脱离，这里增加了限位结构，从而通过调节限位杆的轴向位移，能够实现改变限位杆下端与抱箍抵挡块之间的距离，此距离就是机头座的下移极限位移，以及在打盲孔时，由于控制了机头下移的极限位移，从而能够控制打孔深度，且不需要人为把控机头的下移幅度，当限位杆触碰到抵挡块时，就是所需的打孔深度，操作非常简单，精度能够得到轻松的控制。

作为优选，松紧结构包括第一侧壁紧固螺栓，第一侧壁紧固螺栓穿过机头座之后顶压于限位杆上，且第一侧壁紧固螺栓相对限位杆的另一端穿出机头座设置有第一摇柄。

采用上述方案，通过转动第一侧壁紧固螺栓，进而来实现对限位杆的顶压与否，进而实现限位杆在机头座上的固定或解除固定状态的切换，并且第一摇柄的设置，能够减少转动第一侧壁紧固螺栓时的操作力。

作为优选，抱箍相对第一套环的上表面设置有至少一组稳定块组，每组稳定块组至少设置两个稳定块，弹簧相对抱箍的底部限位在两个稳定块之间。

采用上述方案，通过稳定块组将弹簧的底部一圈限位在每组稳定块组的两个稳定块之间，防止弹簧在弹性变形过程中出现跳动。

作为优选，机头座还设置有处于第一套环下方的第二套环，第二套环与立柱套接配合，且抱箍处于第一套环和第二套环之间。

采用上述方案，在机头座的上下两端分别设置第一套环和第二套环，通过第一套环和第二套环与立柱进行滑套配合，提高了机头座的上下滑移稳定性。

作为优选，转动轴穿出机头座的端部固定有一手轮，手轮的直径为齿轮直径的8倍以上。

采用上述方案，通过手轮，能够减小转动转动轴的操作力，并且手轮的直径比齿轮的直径大，从而转动手轮时，齿轮将呈倍数转动，更加方便带动机头座的上下位移。

作为优选，在底板上设置有用于接插立柱的插接桩，在插接桩的侧壁设置有立柱锁紧螺孔，该立柱锁紧螺孔配合有锁紧螺栓。

采用上述方案，通过将立柱插入插接桩的桩孔内，然后通过螺丝锁入立柱锁紧螺孔中，实现对立柱的快速方便固定。

作为优选，在齿条上设置有防坠螺丝，防坠螺丝处于抱箍的下方，防坠螺丝限制抱箍的向下滑落。

采用上述方案，抱箍承受这竖向方向机头的全部重量，一旦出现抱箍松动下坠时，将先受到防坠螺丝的保护，防止机头直接下坠撞到底座。

作为优选，抱箍处于靠近齿条的一侧设置有用于避让齿条的让位槽，在让位槽的两侧壁设置有弹性卡紧片，弹性卡接片贴合齿条的两侧壁。

采用上述方案，通过弹性卡紧片，消除让位槽与齿条两侧壁之间的间隙，从而能够避免抱箍绕着立柱做转动，防止钻孔时机头扭动。

作为优选，抱箍于远离齿条的一端设置有一用于调节抱箍开口大小的裂口，穿过该裂口设置有用于松紧该裂口的旋动螺栓，且穿过该裂口还设置有用于限制该抱箍最大开口幅度的预紧螺栓。

采用上述方案，通过旋动螺栓实现抱箍的松紧调节，通过预紧螺栓限制了裂口的最大开口幅度，从而当调节旋动螺栓使得抱箍松开时，抱箍也不至于开口过大，进而满足抱箍于立柱之间始终保持一定的压紧力，使得抱箍在有预紧力的基础上沿着立柱上下调节，不会出现机头瞬间下坠的风险。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：将调节机头的上下位移结构直接设置在机头座和立柱之间，简约了机头的结构设计，进而同等情况下减小了机头的设计重量，设计更加合理，在上下调节机头时更加方便省力；另外在机头座和抱箍之间设计的限位机构，能够限制机头座的下移极限位置，进而实现了打孔时的打孔深度的限制，打孔深度的精度不需要在上下机头移动时来把控，打孔精度大幅度提升。

附图说明

图1是本实用新型的钻孔机正向轴测示意图；

图2是本实用新型的钻孔机背向轴测示意图；

图3是本实用新型的立柱与抱箍、机头座之间的配合示意图；

图4是本实用新型的立柱与抱箍、机头座之间的爆炸示意图；

图5是本实用新型的抱箍放大示意图；

图6是本实用新型的抱箍爆炸示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、底座；11、插接桩；111、立柱锁紧螺孔；2、立柱；3、机头；4、机头座；41、第一套环；42、第二套环；43、枢接套；5、抱箍；51、抵挡块；52、稳定块；53、第二手柄；54、让位槽；55、弹性卡紧片；56、预紧螺栓；57、旋动螺栓；6、限位杆；7、齿条；8、转动轴；81、齿轮；82、手轮；9、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种钻孔行程可调的钻孔机，参见附图1-5，包括底座1、立柱2以及机头3，在机头3内设置有一系列的传动结构以及钻头，由于未对该部分作出原理性的改动，故不在此赘述。其中机头3固定在机头座4上，机头座4包括套接在立柱2上的第一套环41和第二套环42，在立柱2上还设置有抱箍5，抱箍5的其中一端具有裂口，通过第二手柄53和锁紧螺栓来调节裂口的开合幅度，进而实现抱箍5与立柱2之间的抱紧或松开。

其中在抱箍5和第一套环41之间设置有弹簧9，通过弹簧9将机头座4浮动顶起，通过改变抱箍5在立柱2上的上下固定位置，实现机头3原始上下位置的调节。其中机头座4和立柱2之间还设置有用于调节机头座4向下运动的驱动机构，该驱动机构包括沿立柱2轴向固定的齿条7以及转动连接在机头座4上与立柱2垂直的转动轴8，在转动轴8上固定有与齿条7啮合的齿轮81，转动轴8枢接在两个设置在机头座4上的枢接套43上，且齿轮81设置在两个枢接套43之间。转动轴8的端部设置有手轮82，从而，当转动手轮82之后，将带着转动轴8和齿轮81转动，齿轮81的转动将由于与齿条7的啮合关系，带动机头座4的向下运动，进而带着机头3和钻头向下运动，实现对工件的钻孔动作，当松开手之后，机头3座将在弹簧9的作用下向上复位，钻头脱离与工件的接触，完成钻孔全过程。

进一步的，为了提高机头3在上下调节过程中的安全性，在齿条7上设置有防坠螺丝71，防坠螺丝71处于抱箍5的下方，防坠螺丝71限制抱箍5的向下滑落。

为了控制机头座4的下移距离，也即，对钻头的钻孔深度的把控，从而，在机头座4和抱箍5之间设置了限制结构，限制结构包括与立柱2轴向方向平行且固定在机头座4上的限位杆6，限位杆6与机头座4之间设置有可使得限位杆6固定或解除固定状态的松紧结构，在抱箍5上设置有一处于限位杆6正下方的抵挡块51，当限位杆6的下端触碰到抵挡块51时，机头座4限制向下位移。松紧结构包括第一侧壁紧固螺栓(图中未画出)，第一侧壁紧固螺栓穿过机头座4之后顶压于限位杆6上，且第一侧壁紧固螺栓相对限位杆6的另一端穿出机头座4设置有第一摇柄。通过调节限位杆6的轴向位移，能够实现改变限位杆6下端与抱箍5抵挡块51之间的距离，此距离就是机头座4的下移极限位移，以及在打盲孔时，由于控制了机头3下移的极限位移，从而能够控制打孔深度，且不需要人为把控机头3的下移幅度，当限位杆6触碰到抵挡块51时，就是所需的打孔深度，操作非常简单，精度能够得到轻松的控制。

实施例2

一种钻孔行程可调的钻孔机，在实施例1的基础上增加了稳定块52组，参见附图5，稳定块52组设置在抱箍5的上表面，也即弹簧9抵压的一面，在该面设置了两组稳定块52组，每组稳定块52组包括两个稳定块52，弹簧9的底部一圈限位在两个稳定块52之间，防止弹簧9在弹性变形过程中出现跳动。

实施例3

一种钻孔行程可调的钻孔机，在实施例1的基础上增加了对限位杆6的刻度增加，从而，在调节限位杆6的上下位置时，可以通过观察刻度线，更加方便的了解到限位杆6的调节距离。

实施例4

一一种钻孔行程可调的钻孔机，参加附图6，在实施例一的基础上，优化了抱箍结构。首先，在裂口部位增加了预紧螺栓56，通过预紧螺栓56限制了裂口的最大开口幅度，从而当调节旋动螺栓57使得抱箍松开时，抱箍也不至于开口过大，进而满足抱箍5与立柱之间始终保持一定的压紧力，使得抱箍在有预紧力的基础上沿着立柱上下调节，不会出现机头瞬间下坠的风险。

其次，在抱箍的让位槽54处设置了弹性卡紧片55，通过螺丝将弹性卡紧片的一端固定在抱箍的下侧，弹性卡紧片55的外凸侧相对设置在让位槽54内，从而当让位槽穿过齿条7之后，弹性卡紧片55能够将齿条7的两侧边卡死，消除两者之间的间隙，防止出现钻孔时机头扭动。

Claims (9)

1.一种钻孔行程可调的钻孔机，包括底座(1)、立柱(2)以及机头(3)，机头(3)通过机头座(4)浮动连接于立柱(2)上，其特征在于：机头座(4)包括套接在立柱(2)上的第一套环(41)，在立柱(2)上固定有一抱箍(5)，第一套环(41)与抱箍(5)的上表面之间通过一弹簧(9)浮动连接，且弹簧(9)驱使机头座(4)向上运动，在机头座(4)与立柱(2)之间还设置有可驱使机头座(4)向下运动的驱动结构，驱动结构包括沿立柱(2)轴向固定的齿条(7)以及转动连接在机头座(4)上与立柱(2)垂直的转动轴(8)，在转动轴(8)上固定有与齿条(7)啮合的齿轮(81)，机头座(4)与抱箍(5)之间还设置有限制机头座(4)向下运动位移的限位结构，限位结构包括与立柱(2)轴向方向平行且固定在机头座(4)上的限位杆(6)，限位杆(6)与机头座(4)之间设置有可使得限位杆(6)固定或解除固定状态的松紧结构，在抱箍(5)上设置有一处于限位杆(6)正下方的抵挡块(51)，当限位杆(6)的下端触碰到抵挡块(51)时，机头座(4)限制向下位移。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔行程可调的钻孔机，其特征在于：松紧结构包括第一侧壁紧固螺栓，第一侧壁紧固螺栓穿过机头座(4)之后顶压于限位杆(6)上，且第一侧壁紧固螺栓相对限位杆(6)的另一端穿出机头座(4)设置有第一摇柄。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔行程可调的钻孔机，其特征在于：抱箍(5)相对第一套环(41)的上表面设置有至少一组稳定块(52)组，每组稳定块(52)组至少设置两个，弹簧(9)相对抱箍(5)的底部限位在两个稳定块(52)之间。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔行程可调的钻孔机，其特征在于：机头座(4)还设置有处于第一套环(41)下方的第二套环(42)，第二套环(42)与立柱(2)套接配合，且抱箍(5)处于第一套环(41)和第二套环(42)之间。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔行程可调的钻孔机，其特征在于：转动轴(8)穿出机头座(4)的端部固定有一手轮(82)，手轮(82)的直径为齿轮(81)直径的8倍以上。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔行程可调的钻孔机，其特征在于：在底座(1)上设置有用于接插立柱(2)的插接桩(11)，在插接桩的侧壁设置有立柱锁紧螺孔(111)，该立柱锁紧螺孔配合有锁紧螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔行程可调的钻孔机，其特征在于：在齿条(7)上设置有防坠螺丝(71)，防坠螺丝(71)处于抱箍的下方，防坠螺丝限制抱箍的向下滑落。

8.根据权利要求1所述的一种钻孔行程可调的钻孔机，其特征在于：抱箍(5)处于靠近齿条(7)的一侧设置有用于避让齿条的让位槽(54)，在让位槽的两侧壁设置有弹性卡紧片(55)，弹性卡接片贴合齿条的两侧壁。

9.根据权利要求1或8所述的一种钻孔行程可调的钻孔机，其特征在于：抱箍(5)于远离齿条(7)的一端设置有一用于调节抱箍开口大小的裂口，穿过该裂口设置有用于松紧该裂口的旋动螺栓(57)，且穿过该裂口还设置有用于限制该抱箍最大开口幅度的预紧螺栓(56)。

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