CN210522797U - 一种玻璃瓶生产用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶生产用下料装置，包括支架，所述支架上安装有储料罐，所述储料罐的侧部连通有进料斗，所述储料罐的侧部安装有电加热器，所述储料罐的上部安装有电机，所述电机的转动轴贯穿于储料罐的上部，所述电机的转动轴通过联轴器连接有螺旋搅拌器，所述支架的侧部安装有支撑座，所述支撑座上通过螺栓安装有振动电机，所述振动电机上通过螺栓安装有筛床，所述支架上通过螺栓安装有排料嘴，所述支架上安装有除渣机构。本实用新型可以对玻璃瓶生产原料进行干燥，可以剔除铁杂质和大块生产原料，可以提高玻璃瓶生产的质量。

Description

一种玻璃瓶生产用下料装置

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域，具体涉及一种玻璃瓶生产用下料装置。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

现有的玻璃瓶生产过程中，需要对原料进行粉碎，粉碎后的原料与配料搅拌后送入玻璃池窑进行熔炼，现有生产原料下料装置在使用，不能对生产原料进行加热干燥，以及不能对大块生产原料和铁杂质进行滤除，很容易影响玻璃瓶的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产用下料装置，可以对玻璃瓶生产原料进行干燥，可以剔除铁杂质和大块生产原料，可以提高玻璃瓶生产的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃瓶生产用下料装置，包括支架，所述支架上安装有储料罐，所述储料罐的侧部连通有进料斗，所述储料罐的侧部安装有电加热器，所述储料罐的上部安装有电机，所述电机的转动轴贯穿于储料罐的上部，所述电机的转动轴通过联轴器连接有螺旋搅拌器，所述支架的侧部安装有支撑座，所述支撑座上通过螺栓安装有振动电机，所述振动电机上通过螺栓安装有筛床，所述支架上通过螺栓安装有排料嘴，所述支架上安装有除渣机构。

优选的，所述除渣机构包括滑块、焊接在支架侧部的滑槽和磁铁过滤网，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述磁铁过滤网的侧部与滑块的侧部焊接固定。

优选的，所述排料嘴和储料罐的下部呈锥形设置，所述储料罐的排料口处安装有排料阀。

优选的，所述电机设置为伺服电机。

优选的，所述磁铁过滤网位于储料罐的排料口正下方。

优选的，所述磁铁过滤网位于筛床内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电加热器、电机和螺旋搅拌器的使用，可以将生产原料进行烘干，可以对生产原料进行搅拌使原料与配料混合均匀，方便生产原料排出储料罐；

2、通过磁铁过滤网、筛床和振动电机的配合使用，可以对储料罐排出的生产原料进行铁杂质和大块原料筛出，可以提高玻璃瓶生产的质量，并通滑块和滑槽的使用，方便将磁铁过滤网取下，便于定期对磁铁过滤网的表面进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的储料罐剖视示意图；

图3为本实用新型的图1中A部结构放大示意图；

图4为本实用新型的除渣机构俯视示意图。

图中：1、支架；2、储料罐；3、进料斗；4、电加热器；5、电机；6、联轴器；7、螺旋搅拌器；8、支撑座；9、振动电机；10、筛床；11、排料嘴；12、除渣机构；13、滑块；14、滑槽；15、磁铁过滤网；16、排料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃瓶生产用下料装置，包括支架1，所述支架1上安装有储料罐2，所述储料罐2的侧部连通有进料斗3，所述进料斗3用于将玻璃瓶生产原料送入储料罐2，所述储料罐2的侧部安装有电加热器4，所述电加热器4用于对储料罐2内的玻璃瓶生产原料进行加热干燥操作，提高玻璃瓶生产质量，所述储料罐2的上部安装有电机5，所述电机5的转动轴贯穿于储料罐2的上部，所述电机5的转动轴通过联轴器6连接有螺旋搅拌器7，所述螺旋搅拌器7用于对玻璃瓶生产原料进行搅动，提高干燥效率，且方便玻璃板生产原料排出储料罐2，所述支架1的侧部安装有支撑座8，所述支撑座8上通过螺栓安装有振动电机9，所述振动电机9上通过螺栓安装有筛床10，所述筛床10用于将储料罐2排出的玻璃瓶生产原料进行筛分，将大块的原料留下，所述支架1上通过螺栓安装有排料嘴11，所述排料嘴11用于将生产原料输送到玻璃池窑内，进行加热融化，所述支架1上安装有除渣机构12。

进一步的，所述除渣机构12包括滑块13、焊接在支架1侧部的滑槽14和磁铁过滤网15，所述滑块13滑动安装在滑槽14内，所述磁铁过滤网15的侧部与滑块13的侧部焊接固定，可以将生产原料中会有的金属铁杂质滤出，可以提高玻璃瓶的生产质量。

进一步的，所述排料嘴11和储料罐2的下部呈锥形设置，所述储料罐2的排料口处安装有排料阀16，方便排料嘴11和储料罐2下料。

进一步的，所述电机5设置为伺服电机，可以控制螺旋搅拌器7的搅拌速度。

进一步的，所述磁铁过滤网15位于储料罐2的排料口正下方，可以使储料罐2内排出的生产原料先进行铁杂质滤除，再将未完全粉碎的生产原料进行筛分。

进一步的，所述磁铁过滤网15位于筛床10内，可以使筛床10对磁铁过滤网15提供支撑，避免储料罐2下料时，造成磁铁过滤网15损坏。

结构原理：使用时，通过电加热器4、电机5和螺旋搅拌器7的使用，可以将生产原料进行烘干，可以对生产原料进行搅拌使原料与配料混合均匀，方便生产原料从储料罐2排出；

通过磁铁过滤网15、筛床10和振动电机9的配合使用，可以对储料罐2排出的生产原料进行铁杂质和大块原料筛出，可以提高玻璃瓶生产的质量，并通滑块13和滑槽14的使用，方便将磁铁过滤网15取下，便于定期对磁铁过滤网15的表面进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶生产用下料装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上安装有储料罐（2），所述储料罐（2）的侧部连通有进料斗（3），所述储料罐（2）的侧部安装有电加热器（4），所述储料罐（2）的上部安装有电机（5），所述电机（5）的转动轴贯穿于储料罐（2）的上部，所述电机（5）的转动轴通过联轴器（6）连接有螺旋搅拌器（7），所述支架（1）的侧部安装有支撑座（8），所述支撑座（8）上通过螺栓安装有振动电机（9），所述振动电机（9）上通过螺栓安装有筛床（10），所述支架（1）上通过螺栓安装有排料嘴（11），所述支架（1）上安装有除渣机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用下料装置，其特征在于：所述除渣机构（12）包括滑块（13）、焊接在支架（1）侧部的滑槽（14）和磁铁过滤网（15），所述滑块（13）滑动安装在滑槽（14）内，所述磁铁过滤网（15）的侧部与滑块（13）的侧部焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用下料装置，其特征在于：所述排料嘴（11）和储料罐（2）的下部呈锥形设置，所述储料罐（2）的排料口处安装有排料阀（16）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用下料装置，其特征在于：所述电机（5）设置为伺服电机。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产用下料装置，其特征在于：所述磁铁过滤网（15）位于储料罐（2）的排料口正下方。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶生产用下料装置，其特征在于：所述磁铁过滤网（15）位于筛床（10）内。

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