CN210521974U - 一种转鼓式格栅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种转鼓式格栅,包括输送管和转鼓,所述转鼓为环形结构,所述输送管的一端固定设置在转鼓的前部中心,所述转鼓的内侧远离输送管的一端底部固定安装有连接板,所述输送管内设置有驱动轴,所述驱动轴上安装有螺旋提升机构和螺旋压榨机构,所述驱动机构通过连接机构与驱动轴连接,所述输送管靠近驱动机构一端下部开设有排污口,所述排污口与污物盛器连接,所述转鼓的侧壁周向等距离设置有栅筐,所述栅筐内固定安装有细栅,位于所述转鼓的内侧的驱动轴上周向安装有三个齿耙,所述齿耙上均设置有清渣齿板,本实用新型结构简单,设计紧凑,无高速运动件,运行平稳,噪音低,过滤效果好。

Description

一种转鼓式格栅
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种转鼓式格栅。
背景技术
转鼓式格栅清污机广泛应用在污水处理厂、饮用水取水口、大型水电站、河湖综合治理项目、雨水排涝及污水提升泵站等设施的取水口,但现有的转鼓式格栅脱水的功能差,垃圾不完全压缩,容易松散,不方便之后工序的进行,为此,我们提出一种转鼓式格栅。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷和不足,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、设计精巧的转鼓式格栅。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:一种转鼓式格栅,包括输送管和转鼓,所述转鼓为环形结构,所述输送管的一端固定设置在转鼓的前部中心,所述转鼓的内侧远离输送管的一端底部固定安装有连接板,所述转鼓的内部中心安装有栅渣槽,所述输送管内设置有驱动轴,所述驱动轴上安装有螺旋提升机构和螺旋压榨机构,所述螺旋提升机构的一端贯穿输送管插设在栅渣槽的上部且与连接板的侧壁上部转动连接,所述螺旋提升机构的另一端与螺旋压榨机构连接,所述输送管的外壁靠近螺旋压榨机构的一端安装有驱动机构,所述驱动机构通过连接机构与驱动轴连接,所述输送管靠近螺旋提升机构与螺旋压榨机构的连接处下部设置有排水管,所述输送管靠近驱动机构一端下部开设有排污口,所述排污口与污物盛器连接,所述转鼓的侧壁周向等距离设置有栅筐,所述栅筐内固定安装有细栅,位于所述转鼓的内侧的驱动轴上周向安装有三个齿耙,所述齿耙上均设置有清渣齿板。
优选的,所述栅渣槽的两端分别与连接板的侧壁上部、转鼓靠近输送管的下侧固定连接。
优选的,所述转鼓的内部由输送管向连接板方向等距离直线安装有冲洗机构,所述冲洗机构为高压水枪。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机和变速器,所述电机的输出轴与变速器的输入轴连接,所述变速器的输出轴与驱动轴连接。
优选的,细栅的栅缝为1-3mm。
本实用新型提出的一种转鼓式格栅,有益效果在于:通过在输送管内安装与螺旋提升机构连接的螺旋压榨机构,方便输送污物,能够对污物进行压榨脱水处理,方便后期处理,通过在转鼓内安装冲洗机构,能够将细栅以及栅框上的栅渣清除,保证过滤效率,本实用新型结构简单,设计紧凑,无高速运动件,运行平稳,噪音低,过滤效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转鼓式格栅的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种转鼓式格栅的清渣机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种转鼓式格栅的冲洗机构的结构示意图。
图中:输送管1、驱动机构2、污物盛器3、螺旋压榨机构4、排水管5、螺旋提升机构6、清渣齿板7、栅渣槽8、连接板9、齿耙10、栅筐11、细栅12、冲洗机构13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种转鼓式格栅,包括输送管1和转鼓,转鼓为环形结构,输送管1的一端固定设置在转鼓的前部中心,转鼓的内侧远离输送管1的一端底部固定安装有连接板9,转鼓的内部中心安装有栅渣槽8,输送管1内设置有驱动轴,驱动轴上安装有螺旋提升机构6和螺旋压榨机构4,螺旋提升机构6的一端贯穿输送管1插设在栅渣槽8的上部且与连接板9的侧壁上部转动连接,栅渣槽8的两端分别与连接板9的侧壁上部、转鼓靠近输送管1的下侧固定连接,转鼓的内部由输送管1向连接板9方向等距离直线安装有冲洗机构13,冲洗机构13为高压水枪,方便清洗,提高过滤效率。
螺旋提升机构6的另一端与螺旋压榨机构4连接,输送管1的外壁靠近螺旋压榨机构4的一端安装有驱动机构2,驱动机构2通过连接机构与驱动轴连接,驱动机构包括驱动电机和变速器,电机的输出轴与变速器的输入轴连接,变速器的输出轴与驱动轴连接,无高速运动件,噪音小,运转平稳,能耗低。
输送管1靠近螺旋提升机构6与螺旋压榨机构4的连接处下部设置有排水管5,输送管1靠近驱动机构2一端下部开设有排污口,排污口与污物盛器3连接,转鼓的侧壁周向等距离设置有栅筐11,栅筐11内固定安装有细栅12,细栅12的栅缝为1-3mm,位于转鼓的内侧的驱动轴上周向安装有三个齿耙10,齿耙10上均设置有清渣齿板7。
工作流程:本实用新型使用时,过海设备安装时与水平面成35°角安装在水渠内,污水从转鼓的底部内进入,然后经过过滤后,从转鼓侧面的栅缝流出,细栅12将污水中的悬浮物、漂浮物等截留栅面上,当栅内外的水位差达到一定值时,安装在驱动轴上的齿耙10进行回转清污,当清渣齿板7将污物集中到栅筐11的顶点位置时(时钟12点),开始卸渣(靠自重下坠的栅渣卸入栅渣槽8),然后旋转15°,被栅筐11顶端的清渣齿板7把粘附在齿耙10上的栅渣自动刮除,卸入栅筐11,然后栅渣随着螺旋提升机构6提升到螺旋压榨机构4内,压榨脱水后外运,而压榨后的水从排水管5排出,而压榨后的污物落入污物盛器3内,方便使用,垃圾完全压缩,不易松散,方便之后工序的进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转鼓式格栅,包括输送管(1)和转鼓,所述转鼓为环形结构,所述输送管(1)的一端固定设置在转鼓的前部中心,其特征在于:所述转鼓的内侧远离输送管(1)的一端底部固定安装有连接板(9),所述转鼓的内部中心安装有栅渣槽(8),所述输送管(1)内设置有驱动轴,所述驱动轴上安装有螺旋提升机构(6)和螺旋压榨机构(4),所述螺旋提升机构(6)的一端贯穿输送管(1)插设在栅渣槽(8)的上部且与连接板(9)的侧壁上部转动连接,所述螺旋提升机构(6)的另一端与螺旋压榨机构(4)连接,所述输送管(1)的外壁靠近螺旋压榨机构(4)的一端安装有驱动机构(2),所述驱动机构(2)通过连接机构与驱动轴连接,所述输送管(1)靠近螺旋提升机构(6)与螺旋压榨机构(4)的连接处下部设置有排水管(5),所述输送管(1)靠近驱动机构(2)一端下部开设有排污口,所述排污口与污物盛器(3)连接,所述转鼓的侧壁周向等距离设置有栅筐(11),所述栅筐(11)内固定安装有细栅(12),位于所述转鼓的内侧的驱动轴上周向安装有三个齿耙(10),所述齿耙(10)上均设置有清渣齿板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种转鼓式格栅,其特征在于:所述栅渣槽(8)的两端分别与连接板(9)的侧壁上部、转鼓靠近输送管(1)的下侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种转鼓式格栅,其特征在于:所述转鼓的内部由输送管(1)向连接板(9)方向等距离直线安装有冲洗机构(13),所述冲洗机构(13)为高压水枪。
4.根据权利要求1所述的一种转鼓式格栅,其特征在于:所述驱动机构(2)包括驱动电机和变速器,所述电机的输出轴与变速器的输入轴连接,所述变速器的输出轴与驱动轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种转鼓式格栅,其特征在于:所述细栅(12)的栅缝为1-3mm。
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GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A rotary drum grid

Effective date of registration: 20211129

Granted publication date: 20200515

Pledgee: Hangzhou United Rural Commercial Bank Limited by Share Ltd. Baoshan Branch

Pledgor: Geiger Environmental Technology (Hangzhou) Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330002401