CN207660046U - 固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固液分离装置，它解决了现有的固液分离装置无法全时工作存在适用范围小的问题。本固液分离装置，包括底座，底座的上部具有由两个相互平行的侧面和一个圆弧面构成的水槽，底座的下部设有与水槽连通的出水口，底座上穿设有与水槽的圆弧面同轴设置且由驱动组件驱动的转轴一，转轴一上固定有伸入至水槽内的刮板，刮板的侧边与水槽的侧面间隙配合，刮板的端边与水槽的圆弧面间隙配合，底座上还设有当刮板将液体中的杂质刮起后用于将刮板上的杂质拨离刮板的拨离结构。本实用新型具有结构设计合理、操作方便、能全时工作且适用范围广等优点。

Description

固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，特别是一种餐饮废水的固液分离装置。

背景技术

人们在厨房洗菜、做饭或者洗刷时，通常情况下会将清洗好蔬菜和水果的废水通过盆池直接流入下水管道，其中往往夹杂着蔬菜叶子和果皮之类的固体垃圾，易造成下水管道的堵塞，经常需要人工清掏，比较麻烦。目前，厨房垃圾分离装置的工作方式主要是以粉碎为主，将大块的垃圾粉碎成更小的体积，然后通过水流将粉碎的垃圾排入下水道，以避免造成下水道的堵塞。但这种分离装置结构较复杂，成本高，设备易堵塞，需经常检修且清洗不便，并不能达到理想化的效果。特别是对于像餐厨垃圾，其液体含量较多，一旦下水管道出现流水不顺畅，或固液分离效率低，废液便会上溢，影响整个厨房的卫生。

为此，中国专利公开了一种厨房垃圾固液分离装置[授权公告号为：CN103967084B]，包括壳体、引流体和分离器，壳体上设有出水口、出渣口以及设置在出水口与出渣口之间的隔板，出渣口通过管道连接废渣桶，壳体的上端设置有引流体，引流体的上端设置有进液口，进液口与盆池的下水管相连通，引流体的下端设有出液口，出渣口的上端沿壳体内壁还设有水平滑轨，在出液口与水平滑轨之间设有分离器；分离器可沿水平滑轨滑动。

当废水从盆池的下水管道流下时，废渣通过引流体而残留在分离网上，废水则通过分离网并沿着分离网下端的倾斜板被引流至出水口，达到厨房洗菜盆池内垃圾固液分离的目的。当分离网上的固体垃圾达到一定程度时，通过牵拉装置牵引移动框架沿水平滑轨向右滑行，当移动框架滑行至水平滑轨末端的挡板时，出液口与出渣口相连通，残留在分离网的废渣被引流体的侧壁下端刮离，而逐步落入出渣口；为进一步提升刮离效果，引流体的侧壁下端还设置有刮板，废渣在重力作用下落入出渣口下方的废渣桶，有效阻止了下水管道因为固体垃圾而堵塞。另外，当移动框架滑行至水平滑轨末端的挡板时，分离网暴漏在壳体外，便于分离网的清洁，保养方便，可防止分离网的网孔堵塞，影响厨房垃圾固液分离效果。废渣刮离操作完成后，松开牵拉装置，分离器在复位弹簧的弹力下，向左移动，当分离器滑行至水平滑轨左侧的挡块时停止移动，并处于出渣口与出液口之间，以便进行下一次厨房垃圾残渣废液的分离。

上述的装置可对厨房盆池内的废渣垃圾进行快速有效的固液分离，但仍然存在以下问题：其只有在进液口内无液体进入时才能拉动拉杆，使移动框架整体移动，否则当移动框架移开后，出液口与出渣口直接连通，大量的液体会进入到出渣口内，少部分带餐厨垃圾的液体也会进入到出水口内，达不到固液分离的目的。因此该固液分离装置无法全时工作，适用范围小。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能全时工作的固液分离装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本固液分离装置，包括底座，所述底座的上部具有由两个相互平行的侧面和一个圆弧面构成的水槽，所述底座的下部设有与水槽连通的出水口，其特征在于，所述的底座上穿设有与水槽的圆弧面同轴设置且由驱动组件驱动的转轴一，所述的转轴一上固定有伸入至水槽内的刮板，所述刮板的侧边与水槽的侧面间隙配合，刮板的端边与水槽的圆弧面间隙配合，所述的底座上还设有当刮板将液体中的杂质刮起后用于将刮板上的杂质拨离刮板的拨离结构。本固液分离装置中，水槽的圆弧面连接底座的上表面，两个侧面分别位于圆弧面的两侧且与圆弧面垂直设置。工作时驱动组件驱动转轴一旋转，转轴一带动刮板绕着转轴一的中轴线旋转，将水槽内的杂质刮离液体，随后在拨离结构的作用下将刮板上的杂质清除，从而实现固液分离。

在上述的固液分离装置中，所述的底座上扣合有罩盖，所述的罩盖内具有与水槽连通的腔体，上述的刮板能在该腔体内自由转动，所述的罩盖上开设有高于出水口的出渣口，上述的拨离结构设于出渣口处；所述底座的侧壁设有与水槽连通的进水口。带杂质的液体经进水口进入到水槽内，刮板将液体中的杂质刮离，当刮板转动到靠近出渣口位置时，拨离结构将刮板上的杂质挂入到出渣口内，实现固液分离。清理掉杂质的液体从出液口流出。

在上述的固液分离装置中，所述的出水口处设有滤网。设置的滤网可防止杂质直接进入到出水口内，本处设置的滤网，其滤网的表面与水槽的侧面平齐。

在上述的固液分离装置中，所述水槽的侧面上具有若干贯通底座设置的小网孔，若干小网孔的内端与水槽连通，若干小网孔构成上述的出水口。为了方便小网孔的加工，底座采用薄壁壳体制成，为了节约材料，罩盖也采用薄壁壳体制成。

在上述的固液分离装置中，所述的拨离结构包括穿设在罩壳上的与转轴一平行的转轴二和固定在转轴二上的推板，所述的推板位于出渣口的斜上方，所述的推板能在上述的腔体内自由转动且与刮板不发生干涉，所述推板的宽度与刮板的宽度相等，所述的罩壳上设有限位柱，在该限位柱的作用下所述推板与底座上表面所形成的夹角为锐角，当所述的刮板绕转轴一向上旋转时推板的端边逐渐贴靠至刮板表面并沿刮板表面向外运动。当刮板顺时针转动时，那么转轴二设置在转轴一的十一点种方向处，推板在自身重力的作用下下垂，在限位柱的作用下与底座上表面呈锐角，该锐角的范围为45-80°。

在上述的固液分离装置中，所述的刮板呈弧形且沿旋转方向凹入，所述推板的下端具有用于贴靠到刮板上的弧形让位部，所述的让位部向远离刮板的一侧卷起，所述的刮板上设有若干滤孔。

在上述的固液分离装置中，所述的驱动组件包括设于底座外部的电机，所述电机的输出轴通过联轴器与上述转轴一的一端连接。

在上述的固液分离装置中，所述转轴的另一端穿出底座的部分上套设有手轮。若停电时，电机无法工作，此时可通过转动手轮来带动转轴一旋转，从而带动刮板旋转，达到固液分离的目的。

在上述的固液分离装置中，所述刮板的端边设有毛刷。

本装置中，罩壳和底座可以一体成型，工作时，固体杂物及液体由进水口进入，驱动组件带动刮板旋转，刮板顺时针旋转，刮起固体杂物脱离水面，在旋转过程中，刮板逐渐与自由斜下垂的推板接触，刮板向上运动顶起推板顺时针方向转动，将固体杂物推入到出渣口内。随后刮板继续旋转，当刮板脱离推板后，推板在自重作用下旋转复位并抵靠到限位柱上。

与现有技术相比，本固液分离装置具有以下优点：其结构简单，通过驱动组件带动转轴一旋转，从而带动刮板循环工作，可全时对液体中的杂质进行清理，适用范围广，而且操作简单，对液体中杂质清理得干净，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的侧视图。

图3是本实用新型提供的第一工作状态图。

图4是本实用新型提供的第二工作状态图。

图5是本实用新型提供的第三工作状态图。

图中，1、底座；2、转轴一；3、刮板；4、罩盖；5、出渣口；6、进水口；7、转轴二；8、推板；9、限位柱；10、让位部；11、电机；12、联轴器；13、手轮；14、毛刷。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示的固液分离装置，包括底座1，底座1的上部具有由两个相互平行的侧面和一个圆弧面构成的水槽(图中底座1的内腔即为水槽)，底座1的下部设有与水槽连通的出水口，底座1上穿设有与水槽的圆弧面同轴设置且由驱动组件驱动的转轴一2，转轴一2上固定有伸入至水槽内的刮板3，刮板3的侧边与水槽的侧面间隙配合，刮板3的端边与水槽的圆弧面间隙配合，底座1上还设有当刮板3将液体中的杂质刮起后用于将刮板3上的杂质拨离刮板3的拨离结构。本固液分离装置中，水槽的圆弧面连接底座1的上表面，两个侧面分别位于圆弧面的两侧且与圆弧面垂直设置。工作时驱动组件驱动转轴一2旋转，转轴一2带动刮板3绕着转轴一2的中轴线旋转，将水槽内的杂质刮离液体，随后在拨离结构的作用下将刮板3上的杂质清除，从而实现固液分离。

本实施例中，如图1所示，底座1上扣合有与底座1一体成型的薄壁罩盖4，罩盖4内具有与水槽连通的腔体，刮板3能在该腔体内自由转动，罩盖4上开设有高于出水口的出渣口5，拨离结构设于出渣口5处；底座1的侧壁设有与水槽连通的进水口6。带杂质的液体经进水口6进入到水槽内，刮板3将液体中的杂质刮离，当刮板3转动到靠近出渣口5位置时，拨离结构将刮板3上的杂质挂入到出渣口5内，实现固液分离。清理掉杂质的液体从出液口流出。

本实施例中，水槽的侧面上具有若干贯通底座1设置的小网孔，(附图未示出)若干小网孔的内端与水槽连通，若干小网孔构成上述的出水口。为了方便小网孔的加工，底座1采用薄壁壳体制成，为了节约材料，罩盖4也采用薄壁壳体制成。小网孔的直径较小，保证液体中的杂质无法通过小网孔。

如图1所示，拨离结构包括穿设在罩壳上的与转轴一2平行的转轴二7和固定在转轴二7上的推板8，推板8位于出渣口5的斜上方，推板8能在上述的腔体内自由转动且与刮板3不发生干涉，推板8的宽度与刮板3的宽度相等，罩壳上设有限位柱9，在该限位柱9的作用下推板8与底座1上表面所形成的夹角为锐角，当刮板3绕转轴一2向上旋转时推板8的端边逐渐贴靠至刮板3表面并沿刮板3表面向外运动。当刮板3顺时针转动时，那么转轴二7设置在转轴一2的十一点种方向处，推板8在自身重力的作用下下垂，在限位柱9的作用下与底座1上表面呈锐角，该锐角的范围为45-80°。

如图1所示，刮板3呈弧形且沿旋转方向凹入，推板8的下端具有用于贴靠到刮板3上的弧形让位部10，让位部10向远离刮板3的一侧卷起，刮板3上设有若干滤孔。

如图2所示，驱动组件包括设于底座1外部的电机11，电机11的输出轴通过联轴器12与转轴一2的一端连接。

如图2所示，转轴的另一端穿出底座1的部分上套设有手轮13。若停电时，电机11无法工作，此时可通过转动手轮13来带动转轴一2旋转，从而带动刮板3旋转，达到固液分离的目的。

如图1所示，刮板3的端边设有毛刷14。

工作时，如图3所示，固体杂物及液体由进水口6进入，驱动组件带动刮板3旋转，刮板3顺时针旋转，如图4所示，刮起固体杂物脱离水面，在旋转过程中，刮板3逐渐与自由斜下垂的推板8接触，刮板3向上运动顶起推板8顺时针方向转动，如图5所示，将固体杂物推入到出渣口5内。随后刮板3继续旋转，当刮板3脱离推板8后，推板8在自重作用下旋转复位并抵靠到限位柱9上。

实施例二

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，出水口处设有滤网，设置的滤网可防止杂质直接进入到出水口内，本处设置的滤网，其滤网的表面与水槽的侧面平齐。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种固液分离装置，包括底座（1），所述底座（1）的上部具有由两个相互平行的侧面和一个圆弧面构成的水槽，所述底座（1）的下部设有与水槽连通的出水口，其特征在于，所述的底座（1）上穿设有与水槽的圆弧面同轴设置且由驱动组件驱动的转轴一（2），所述的转轴一（2）上固定有伸入至水槽内的刮板（3），所述刮板（3）的侧边与水槽的侧面间隙配合，刮板（3）的端边与水槽的圆弧面间隙配合，所述的底座（1）上还设有当刮板（3）将液体中的杂质刮起后用于将刮板（3）上的杂质拨离刮板（3）的拨离结构。

2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述的底座（1）上扣合有罩盖（4），所述的罩盖（4）内具有与水槽连通的腔体，上述的刮板（3）能在该腔体内自由转动，所述的罩盖（4）上开设有高于出水口的出渣口（5），上述的拨离结构设于出渣口（5）处；所述底座（1）的侧壁设有与水槽连通的进水口（6）。

3.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述的出水口处设有滤网。

4.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述水槽的侧面上具有若干贯通底座（1）设置的小网孔，若干小网孔的内端与水槽连通，若干小网孔构成上述的出水口。

5.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述的拨离结构包括穿设在罩壳上的与转轴一（2）平行的转轴二（7）和固定在转轴二（7）上的推板（8），所述的推板（8）位于出渣口（5）的斜上方，所述的推板（8）能在上述的腔体内自由转动且与刮板（3）不发生干涉，所述推板（8）的宽度与刮板（3）的宽度相等，所述的罩壳上设有限位柱（9），在该限位柱（9）的作用下所述推板（8）与底座（1）上表面所形成的夹角为锐角，当所述的刮板（3）绕转轴一（2）向上旋转时推板（8）的端边逐渐贴靠至刮板（3）表面并沿刮板（3）表面向外运动。

6.根据权利要求5所述的固液分离装置，其特征在于，所述的刮板（3）呈弧形且沿旋转方向凹入，所述推板（8）的下端具有用于贴靠到刮板（3）上的弧形让位部（10），所述的让位部（10）向远离刮板（3）的一侧卷起，所述的刮板（3）上设有若干滤孔。

7.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述的驱动组件包括设于底座（1）外部的电机（11），所述电机（11）的输出轴通过联轴器（12）与上述转轴一（2）的一端连接。

8.根据权利要求1或7所述的固液分离装置，其特征在于，所述转轴的另一端穿出底座（1）的部分上套设有手轮（13）。

9.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述刮板（3）的端边设有毛刷（14）。