CN210521928U - 一种涂料生产过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料生产过滤设备，包括涂料桶以及出料管，所述涂料桶下端面焊接固定有出料管，所述涂料桶内部竖向设置有转杆，所述转杆外侧面套装固定有第一搅拌架，所述转杆下端卡接有过滤组件，且过滤组件位于出料管内部，所述出料组件包括方杆，所述方杆卡接在转杆下端面，且方杆外侧面上套装有上滤板、环形滤板以及下滤板，所述环形滤板位于上滤板与下滤板之间，所述方杆左右两端均固定连接有第二搅拌架，且第二搅拌架位于环形滤板内部，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过搅拌架实现了对涂料进行搅拌以及粉碎，并通过滤板对涂料进行过滤，提高了涂料的使用效果。

Description

一种涂料生产过滤设备

技术领域

本实用新型是一种涂料生产过滤设备，属于丙烯酸涂料加工技术领域。

背景技术

现有技术中，现有的丙烯酸涂料在进行加工时，一般是通过搅拌的方式对涂料进行均匀搅拌以及粉碎，由于没有过滤设备对涂料进行过滤，导致涂料中含有大量的细小颗粒，降低了涂料的使用效果，因此，需要一种涂料生产过滤设备来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂料生产过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过搅拌架实现了对涂料进行搅拌以及粉碎，并通过滤板对涂料进行过滤，提高了涂料的使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涂料生产过滤设备，包括涂料桶以及出料管，所述涂料桶下端面焊接固定有出料管，所述涂料桶内部竖向设置有转杆，所述转杆外侧面套装固定有第一搅拌架，所述转杆下端卡接有过滤组件，且过滤组件位于出料管内部，所述出料组件包括方杆，所述方杆卡接在转杆下端面，且方杆外侧面上套装有上滤板、环形滤板以及下滤板，所述环形滤板位于上滤板与下滤板之间，所述方杆左右两端均固定连接有第二搅拌架，且第二搅拌架位于环形滤板内部。

进一步地，所述涂料桶环形侧面套装固定有固定环，所述固定环上插接有插杆，且插杆一体连接在U型支架下端面，所述U型支架位于固定环上侧，所述转杆环形侧面上部通过轴承与U型支架转动连接。

进一步地，所述转杆上端朝上穿过U型支架，并通过螺栓与转盘固定连接。

进一步地，所述转杆下端面加工有方孔，所述方杆上部伸入方孔内。

进一步地，所述上滤板以及下滤板均通过轴承与方杆转动连接，且上滤板下端面以及上滤板上端面均固定连接有定位凸起，所述环形滤板上端面以及下端面均加工有定位凹槽，所述定位凸起位于定位凹槽内部。

进一步地，所述方杆上部以及下部均加工有卡槽，所述卡槽上卡接有U型卡环，所述U型卡环分别位于上滤板上侧以及下滤板下侧。

进一步地，所述出料管环形侧面下部通过螺纹与挡环内的螺纹孔啮合连接，且挡环套装在下滤板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种涂料生产过滤设备，通过第一搅拌架以及第二搅拌架提高了对涂料的搅拌以及粉碎效果，且通过上滤板、下滤板以及环形滤板实现了对涂料进行过滤，并通过转杆带动方杆转动，实现了第一搅拌架与第二搅拌架的同步转动，操作简单，使用效果好，且便于对上滤板、下滤板以及环形滤板进行反冲洗，解决了现有的丙烯酸涂料在进行加工时，一般是通过搅拌的方式对涂料进行均匀搅拌以及粉碎，由于没有过滤设备对涂料进行过滤，导致涂料中含有大量的细小颗粒，降低了涂料的使用效果的问题。

因添加固定环、插杆以及U型支架，该设计便于对转杆进行支撑，且方便进行拆卸，因添加U型卡环，该设计便于上滤板以及下滤板进行限位，因添加挡环，该设计便于对过滤组件进行限位，本实用新型通过搅拌架实现了对涂料进行搅拌以及粉碎，并通过滤板对涂料进行过滤，提高了涂料的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种涂料生产过滤设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种涂料生产过滤设备中出料组件的示意图；

图3为本实用新型一种涂料生产过滤设备中上滤板、下滤板以及环形滤板的爆炸示意图；

图4为本实用新型一种涂料生产过滤设备中方杆、第二搅拌架以及U型卡环的爆炸示意图；

图中： 1-U型支架、2-插杆、3-固定环、4-涂料桶、5-第一搅拌架、6-出料管、7-挡环、8-方杆、9-转杆、10-转盘、11-第二搅拌架、12-下滤板、13-环形滤板、14-上滤板、15-U型卡环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产过滤设备，包括涂料桶4以及出料管6，涂料桶4下端面焊接固定有出料管6，涂料桶4内部竖向设置有转杆9，转杆9外侧面套装固定有第一搅拌架5，转杆9下端卡接有过滤组件，且过滤组件位于出料管6内部。

出料组件包括方杆8，方杆8卡接在转杆9下端面，且方杆8外侧面上套装有上滤板14、环形滤板13以及下滤板12，环形滤板13位于上滤板14与下滤板12之间，方杆8左右两端均固定连接有第二搅拌架11，且第二搅拌架11位于环形滤板13内部，将涂料倒入涂料桶4内，随后通过转盘10带动转杆9转动，进而通过方孔带动方杆8转动，实现了同步带动第一搅拌架5以及第二搅拌架11转动，提高了对涂料的搅拌以及粉碎效果，且扩大了搅拌范围以及提高了搅拌效率，而且便于通过上滤板14、下滤板12以及环形滤板13对涂料进行过滤，避免了细小颗粒对涂料的影响，提高了涂料的使用效果，而且在涂料使用完全后，只需将过滤组件翻转180°后，再次放入出料管6内，然后在涂料桶4内放入清水进行冲洗，即可对过滤组件进行冲洗干净，实现了反冲洗的目的，清洗方便。

涂料桶4环形侧面套装固定有固定环3，固定环3上插接有插杆2，且插杆2一体连接在U型支架1下端面，U型支架1位于固定环3上侧，转杆9环形侧面上部通过轴承与U型支架1转动连接，通过固定环3便于对U型支架1进行支撑，进而对转杆9进行支撑，且便于对转杆9进行快速拆装。

转杆9上端朝上穿过U型支架1，并通过螺栓与转盘10固定连接，通过转盘10便于带动转杆9转动。

转杆9下端面加工有方孔，方杆8上部伸入方孔内，便于通过转杆9的转动带动方杆8转动。

上滤板14以及下滤板12均通过轴承与方杆8转动连接，且上滤板14下端面以及上滤板14上端面均固定连接有定位凸起，环形滤板13上端面以及下端面均加工有定位凹槽，定位凸起位于定位凹槽内部，实现了将上滤板14以及下滤板12与环形滤板13相对齐。

方杆8上部以及下部均加工有卡槽，卡槽上卡接有U型卡环15，U型卡环15分别位于上滤板14上侧以及下滤板12下侧，实现了上滤板14以及下滤板12进行限位，进而实现上滤板14以及下滤板12与环形滤板13进行紧密连接。

出料管6环形侧面下部通过螺纹与挡环7内的螺纹孔啮合连接，且挡环7套装在下滤板12上，通过挡环7便于对过滤组件进行限位，也方便对过滤组件进行拆卸。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种涂料生产过滤设备，包括涂料桶以及出料管，其特征在于：所述涂料桶下端面焊接固定有出料管，所述涂料桶内部竖向设置有转杆，所述转杆外侧面套装固定有第一搅拌架，所述转杆下端卡接有过滤组件，且过滤组件位于出料管内部；

出料组件包括方杆，所述方杆卡接在转杆下端面，且方杆外侧面上套装有上滤板、环形滤板以及下滤板，所述环形滤板位于上滤板与下滤板之间，所述方杆左右两端均固定连接有第二搅拌架，且第二搅拌架位于环形滤板内部。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤设备，其特征在于：所述涂料桶环形侧面套装固定有固定环，所述固定环上插接有插杆，且插杆一体连接在U型支架下端面，所述U型支架位于固定环上侧，所述转杆环形侧面上部通过轴承与U型支架转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤设备，其特征在于：所述转杆上端朝上穿过U型支架，并通过螺栓与转盘固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤设备，其特征在于：所述转杆下端面加工有方孔，所述方杆上部伸入方孔内。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤设备，其特征在于：所述上滤板以及下滤板均通过轴承与方杆转动连接，且上滤板下端面以及上滤板上端面均固定连接有定位凸起，所述环形滤板上端面以及下端面均加工有定位凹槽，所述定位凸起位于定位凹槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤设备，其特征在于：所述方杆上部以及下部均加工有卡槽，所述卡槽上卡接有U型卡环，所述U型卡环分别位于上滤板上侧以及下滤板下侧。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤设备，其特征在于：所述出料管环形侧面下部通过螺纹与挡环内的螺纹孔啮合连接，且挡环套装在下滤板上。

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