CN210521875U - 一种高效提标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效提标装置,包括过滤器和洗料器,过滤器包括第一容器、进水布水器、出水集水槽和设于第一容器内的滤床,用于清洗从所述滤床的底部获取的构成所述滤床的一部分的滤料的洗料器设于所述过滤器之外,所述洗料器包括第二容器、设于第二容器内的用于对滤料进行气水联合清洗的滤料气冲管和滤料水冲管,本实用新型的滤料送至过滤器外部的洗料器清洗,增大了滤料的清洗空间,清洗更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域和生态环保产业,特别是水污染防治和废水深度处理,尤其涉及一种高效提标装置。
背景技术
人们已经设计了多种的水处理设备以应对越来越严峻的环境问题。例如,授权公告号为CN104338350B的中国专利文献公开了一种自动连续清洗过滤流砂装置,包括:过滤部分与洗砂部分,其特征在于所述过滤部分和洗砂部分连接为一个虑砂由自上而下流动,废水由下而上完成过滤的循环系统,圆柱形的罐体,其下部为倒圆锥形,砂分配器安装在罐体的下部,布水器设置在砂分配器上方,与进水管相连,罐体圆锥形底部设有集砂室,集砂室的出口与输砂管连接,输砂管的另一端与罐体顶部的洗砂器入口连接,输砂管中间设有提砂泵,洗砂器由空气分离室和洗砂室组成,洗砂器顶部设有排气管和可调溢流堰板,洗砂器侧壁上设有有排污管,罐体的上部设有出水管。该发明的优点是载污量大、过滤效果好、产水率高、相对设备投资少、节约能源和人力资源,操作简单,维护简便。但是,其存在的问题是,第一,洗砂部分位于过滤部分上方,清洗滤料时清洗空间太小且仅通过气洗以及滤料下落过程中与洗沙室的摩擦、碰撞完成清洗,清洗不彻底;第二,洗料与产水同时进行,由于洗料器和产水都在过滤器上部,洗料器的出料口与产水的出水口距离较近,洗后的滤料下落时很容易将洗料器中的洗料废水带入产水,造成产水水质不合格。
此外,一方面由于申请人所理解的本领域技术人员与审查部门必然有所差异;另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利,但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容,然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征,相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征,而且申请人保留依据审查指南相关规定随时在背景技术中增加相关现有技术之权利。
实用新型内容
针对现有技术之不足,本实用新型提供了一种高效提标装置,包括过滤器和洗料器,过滤器包括第一容器、进水布水器、出水集水槽和设于第一容器内的滤床,用于清洗从所述滤床的底部获取的构成所述滤床的一部分的滤料的洗料器设于所述过滤器之外,所述洗料器包括第二容器、设于第二容器内的用于对滤料进行气水联合清洗的滤料气冲管和滤料水冲管。
根据一个优选实施方式,所述过滤器和所述洗料器之间设有外排管和回料管,所述过滤器通过所述外排管连接于所述洗料器,所述外排管上设有用于将第一容器内的滤床底部的滤料泵送转移至第二容器内的外排泵,所述洗料器通过所述回料管连接于所述过滤器,所述回料管上设有用于将第二容器内的被清洗后的滤料回送至所述第一容器内的回料泵,回料管的回料口设有所述第一容器的顶部,以让被清洗后的滤料回落至滤床的上部。
根据一个优选实施方式,所述洗料器还包括反冲气体源和反洗泵,所述反冲气体源连接于所述滤料气冲管以为所述滤料气冲管提供用于冲洗滤料的气体,所述反洗泵连接于滤料水冲管以为所述滤料水冲管提供用于冲洗滤料的水,以使所述洗料器通过滤料气冲管喷出的气体和滤料水冲管喷出的水对滤料进行气水联合清洗。
根据一个优选实施方式,所述第二容器的底部的一部分向下凹陷形成收集滤料的料槽,所述回料管和所述第二容器的连接点位于所述料槽所在位置,所述第二容器的底部除料槽以外的部分以使落在其上的滤料有向料槽运动的趋势的方式倾斜设置,所述滤料气冲管包括第一滤料气冲管,所述滤料水冲管包括第一滤料水冲管,所述料槽内按照能为所述料槽中的至少部分滤料提供向上的动力的方式设有至少一根第一滤料气冲管和至少一根第一滤料水冲管。
根据一个优选实施方式,所述滤料气冲管还包括第二滤料气冲管,所述滤料水冲管还包括第二滤料水冲管,所述料槽之上设有至少两排第二滤料气冲管和至少两排第二滤料水冲管,所述至少两排第二滤料气冲管和所述至少两排第二滤料水冲管在高度方向上彼此交错设置。
根据一个优选实施方式,所述至少两排第二滤料气冲管中的处于最下排的第二滤料气冲管位于第一水平高度上,所述至少两排第二滤料水冲管中的处于最下排的第二滤料水冲管位于第二水平高度上,所述第二水平高度高于所述第一水平高度。
根据一个优选实施方式,滤料气冲管上可以设有若干出气孔,出气孔的开口方向朝上,以使第一滤料气冲管和/或第二滤料气冲管的出气方向朝上。
根据一个优选实施方式,相邻两排的第二滤料水冲管的出水孔的开口方向倾斜向上。
根据一个优选实施方式,相邻两排的第二滤料水冲管的出水孔的开口方向分别朝两个彼此背离的水平方向倾斜,以使得相邻两排的第二滤料水冲管的出水方向倾斜向上且从相邻两排的第二滤料水冲管中冲出的水具有方向彼此相反的水平分量。
根据一个优选实施方式,所述过滤器还包括用于在滤料进入所述第一容器后对滤床的顶部进行刮平的刮平器,所述刮平器设于第一容器的顶部。
本实用新型提供一种高效提标装置至少具有如下优势:
第一,滤料送至过滤器外部的洗料器清洗,增大了滤料的清洗空间,清洗更彻底;
第二,洗料与产水分别在洗料器和过滤器内进行,不会因洗后的滤料下落时将洗料器中的洗料废水带入产水而造成产水水质不合格。
附图说明
图1是过滤器的一个优选实施方式的简化示意图;
图2是本实用新型的一个优选实施方式的简化示意图;
图3是洗料器的一个优选实施方式的简化示意图;
图4是过滤器的一个优选实施方式的简化俯视示意图;和
图5是洗料器的一个优选实施方式的简化示意图。
附图标记列表
100:过滤器 110:第一容器 111:聚料底
120:滤床 121:滤料 130:进水布水器
151:外排口 152:回料口 153:原水输水管
154:外排泵 155:回料泵 156:刮平器
190:集水槽 200:洗料器 210:反冲气体源
220:滤料气冲管 221:第一滤料气冲管
222:第二滤料气冲管 223:出气孔 230:反洗泵
240:滤料水冲管 241:第一滤料水冲管
242:第二滤料水冲管 243:出水孔 250:第二容器
251:料槽 260:溢流槽 270:外排管
280:回料管
具体实施方式
下面结合附图进行详细说明。
根据一个优选实施方式,参见图1、2、3、4,一种高效提标装置,可以包括过滤器100和/或洗料器200。过滤器100可以包括第一容器110、进水布水器130、集水槽190和滤床120中的至少一个。滤床120可以设于第一容器110内。洗料器200可以设于过滤器100之外。洗料器可以用于清洗从滤床120的底部获取的构成滤床120的一部分的滤料121。洗料器200可以包括第二容器250、设于第二容器250内的用于对滤料121进行气水联合清洗的滤料气冲管220和滤料水冲管240中的至少一个。优选地,滤料121可以是活性炭、活性焦和滤砂中的至少一种。优选地,集水槽190可以设于滤床120上方,以收集过滤器100中的上清液或者产水。优选地,洗料器200之内或者之上可以设有溢流槽260。第二容器250中的洗料废水可以从溢流槽260溢出以将洗料废水排出至洗料器200之外。优选地,原水可以通过原水输水管153输送至进水布水器130。进水布水器130可以埋于滤床120中以让原水从滤床120中流出。优选地,在本实用新型中,提标可以是指标是指通过滤料的生化和吸附作用,使废水中的COD等指标降低,废水指标由一级A排放标准提高至地表Ⅲ、Ⅳ类标准。本实用新型采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,滤料121送至过滤器100外部的洗料器200清洗,增大了滤料121的清洗空间,清洗更彻底;第二,洗料与产水分别在洗料器200和过滤器100内进行,不会因洗后的滤料121下落时将洗料器200中的洗料废水带入产水而造成产水水质不合格。
根据一个优选实施方式,过滤器100和洗料器200之间可以设有外排管270和/或回料管280。过滤器100可以通过外排管270连接于洗料器200。外排管270上可以设有用于将第一容器110内的滤床120底部的滤料121泵送转移至第二容器250内的外排泵154。洗料器200可以通过回料管280连接于过滤器100。回料管280上可以设有用于将第二容器250内的被清洗后的滤料121回送至第一容器110内的回料泵155。回料管280的回料口152可以设于第一容器110的顶部,以让被清洗后的滤料121回落至滤床120的上部。优选地,洗料器200可以先将被清洗后的滤料121送回第二容器250,然后再从第二容器250内的滤床120的底部获取滤料121进行清洗。优选地,第一容器110的底部可以设有聚料底111。聚料底111可以连接于外排口151。外排口151可以连接于外排管270。聚料底111的内部空间可以从上到下逐渐缩小以在从过滤器100向洗料器200转移滤料121时让滤料121向外排口151聚集。优选地,外排泵154、回料泵155和/或反洗泵230例如可以是离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵和转子泵中的至少一种。本实用新型采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:洗料器200获取滤料121从滤床120的底部,可以便于获取底部的部分脏滤料121进行清洗,并且被清洗后的滤料121回送至滤床120的上部,可以实现过滤器100不停机连续清洗。
根据一个优选实施方式,洗料器200可以包括反冲气体源210和/或反洗泵230。反冲气体源210可以连接于滤料气冲管220以为滤料气冲管220提供用于冲洗滤料121的气体。反洗泵230可以连接于滤料水冲管240以为滤料水冲管240提供用于冲洗滤料121的水。由此,以使洗料器200通过滤料气冲管220喷出的气体和滤料水冲管240喷出的水对滤料121进行气水联合清洗。优选地,优选地,反冲气体源210可以是压缩空气罐、压缩氧气罐、压缩臭氧罐和风机中的至少一种。本实用新型采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,本实用新型通过气水联合清洗,对滤料121清洗得更彻底;第二,提高了滤料121的清洗效率。
根据一个优选实施方式,参见图2,第二容器250的底部的一部分可以向下凹陷形成收集滤料121的料槽251。回料管280和第二容器250的连接点可以位于料槽251所在位置。第二容器250的底部除料槽251以外的部分可以以使落在其上的滤料121有向料槽251运动的趋势的方式倾斜设置。滤料气冲管220可以包括第一滤料气冲管221。滤料水冲管240可以包括第一滤料水冲管241。料槽251内可以按照能为料槽251中的至少部分滤料121提供向上的动力的方式设有至少一根第一滤料气冲管221和/或至少一根第一滤料水冲管241。本实用新型采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,第二容器250的底部倾斜设置有助于收集滤料121;第二,料槽251内的第一滤料气冲管221和料槽251内的第一滤料水冲管241的设置有助于让料槽251内的滤料121得到更充分的清洗。
根据一个优选实施方式,滤料气冲管220可以包括第二滤料气冲管222。滤料水冲管240可以包括第二滤料水冲管242。料槽251之上可以设有至少两排第二滤料气冲管222和/或至少两排第二滤料水冲管242。至少两排第二滤料气冲管222和至少两排第二滤料水冲管242可以在高度方向上彼此交错设置。优选地,至少两排第二滤料气冲管222中的处于最下排的第二滤料气冲管222可以位于第一水平高度上。至少两排第二滤料水冲管242中的处于最下排的第二滤料水冲管242可以位于第二水平高度上。第二水平高度可以高于第一水平高度。本实用新型采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:如果若干第二滤料水冲管242中的高度最低的第二滤料水冲管242设置在若干第二滤料气冲管222中的高度最低的第二滤料气冲管222下方,当向第二滤料水冲管242间断供水时,处于断水期间的情况下,高度最低处的第二滤料气冲管222以下位置的滤料121很难被赋予向上运动的动力,使得第二滤料水冲管242下方的滤料121不易清洗干净,而本实用新型采用第二滤料气冲管222布置在第二滤料水冲管242下方的方式,即使在第二滤料水冲管242未向外冲水时,依然能够利用气体的气升力带动高度更低处的滤料121向上运动,使得第二滤料水冲管242下方的滤料121能够被清洗得更干净。
根据一个优选实施方式,参见图5,滤料气冲管220上可以设有若干出气孔223。出气孔223的开口方向可以朝上,以使第一滤料气冲管221和/或第二滤料气冲管222的出气方向朝上。
根据一个优选实施方式,参见图5,相邻两排的第二滤料水冲管242的出水孔243的开口方向可以倾斜向上。优选地,相邻两排的第二滤料水冲管242的出水孔243的开口方向可以分别朝两个彼此背离的水平方向倾斜。由此,以使得相邻两排的第二滤料水冲管242的出水方向倾斜向上且从相邻两排的第二滤料水冲管242中冲出的水具有方向彼此相反的水平分量。本实用新型采用此方式至少能够实现以下有益技术效果:第一,本实用新型在高度方向上设置至少两排第二滤料气冲管222和至少两排第二滤料水冲管242,清洗效果更好;第二,相邻两排的第二滤料水冲管242的出水方向倾斜向上且从相邻两排的第二滤料水冲管242中冲出的水具有方向彼此相反的水平分量增大了滤料121在向上运动过程中的运动路径,使得清洗效果更好;第三,由于冲出的水具有水平分量,最终会致使滤料121以蛇形曲线、或者折线的曲线运动形态向上运动,而由于高度方向上设有彼此交错设置的至少两排第二滤料气冲管222和至少两排第二滤料水冲管242,以曲线运动形态向上运动的至少部分滤料121会撞击第二滤料气冲管222和/或第二滤料水冲管242,使得滤料121上的一些絮状物或者悬浮物更快地从滤料121上剥离,使得清洗效果更好;第四,由于一些滤料121可能会落在第二滤料气冲管222或第二滤料水冲管242的上表面而长时间保持在那里,使得这部分滤料121不能被很好的清洗,但是本实用新型通过让滤料121曲线运动,曲线运动的滤料121会撞击第二滤料气冲管222和第二滤料水冲管242,使得第二滤料气冲管222或第二滤料水冲管242发生微振动,落在第二滤料气冲管222或第二滤料水冲管242上的一些滤料121会因第二滤料气冲管222或第二滤料水冲管242的微振动失去平衡而从第二滤料气冲管222或第二滤料水冲管242的上表面上掉落后重新参与水气的联合清洗,使得本实用新型的清洗效果更好。
根据一个优选实施方式,过滤器100可以包括用于在滤料121进入第一容器110后对滤床120的顶部进行刮平的刮平器156。刮平器156可以设于第一容器110的顶部。优选地,刮平器156例如可以采用电动刮平、手动刮平和水冲刮平中的至少一种方式。
需要注意的是,上述具体实施例是示例性的,本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案,而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白,本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高效提标装置,其特征在于,包括过滤器(100)和洗料器(200),过滤器(100)包括第一容器(110)、进水布水器(130)、出水集水槽(190)和设于第一容器(110)内的滤床(120),用于清洗从所述滤床(120)的底部获取的构成所述滤床(120)的一部分的滤料(121)的洗料器(200)设于所述过滤器(100)之外,所述洗料器(200)包括第二容器(250)、设于第二容器(250)内的用于对滤料(121)进行气水联合清洗的滤料气冲管(220)和滤料水冲管(240)。
2.根据权利要求1所述的高效提标装置,其特征在于,所述过滤器(100)和所述洗料器(200)之间设有外排管(270)和回料管(280),所述过滤器(100)通过所述外排管(270)连接于所述洗料器(200),所述外排管(270)上设有用于将第一容器(110)内的滤床(120)底部的滤料(121)泵送转移至第二容器(250)内的外排泵(154),所述洗料器(200)通过所述回料管(280)连接于所述过滤器(100),所述回料管(280)上设有用于将第二容器(250)内的被清洗后的滤料(121)回送至所述第一容器(110)内的回料泵(155),回料管(280)的回料口(152)设有所述第一容器(110)的顶部,以让被清洗后的滤料(121)回落至滤床(120)的上部。
3.根据权利要求2所述的高效提标装置,其特征在于,所述洗料器(200)还包括反冲气体源(210)和反洗泵(230),所述反冲气体源(210)连接于所述滤料气冲管(220)以为所述滤料气冲管(220)提供用于冲洗滤料(121)的气体,所述反洗泵(230)连接于滤料水冲管(240)以为所述滤料水冲管(240)提供用于冲洗滤料(121)的水,以使所述洗料器(200)通过滤料气冲管(220)喷出的气体和滤料水冲管(240)喷出的水对滤料(121)进行气水联合清洗。
4.根据权利要求3所述的高效提标装置,其特征在于,所述第二容器(250)的底部的一部分向下凹陷形成收集滤料(121)的料槽(251),所述回料管(280)和所述第二容器(250)的连接点位于所述料槽(251)所在位置,所述第二容器(250)的底部除料槽(251)以外的部分以使落在其上的滤料(121)有向料槽(251)运动的趋势的方式倾斜设置,所述滤料气冲管(220)包括第一滤料气冲管(221),所述滤料水冲管(240)包括第一滤料水冲管(241),所述料槽(251)内按照能为所述料槽(251)中的至少部分滤料(121)提供向上的动力的方式设有至少一根第一滤料气冲管(221)和至少一根第一滤料水冲管(241)。
5.如权利要求4所述的高效提标装置,其特征在于,所述滤料气冲管(220)还包括第二滤料气冲管(222),所述滤料水冲管(240)还包括第二滤料水冲管(242),所述料槽(251)之上设有至少两排第二滤料气冲管(222)和至少两排第二滤料水冲管(242),所述至少两排第二滤料气冲管(222)和所述至少两排第二滤料水冲管(242)在高度方向上彼此交错设置。
6.如权利要求5所述的高效提标装置,其特征在于,所述至少两排第二滤料气冲管(222)中的处于最下排的第二滤料气冲管(222)位于第一水平高度上,所述至少两排第二滤料水冲管(242)中的处于最下排的第二滤料水冲管(242)位于第二水平高度上,所述第二水平高度高于所述第一水平高度。
7.根据权利要求6所述的高效提标装置,其特征在于,滤料气冲管(220)上可以设有若干出气孔(223),出气孔(223)的开口方向朝上,以使第一滤料气冲管(221)和/或第二滤料气冲管(222)的出气方向朝上。
8.根据权利要求6所述的高效提标装置,其特征在于,相邻两排的第二滤料水冲管(242)的出水孔(243)的开口方向倾斜向上。
9.根据权利要求8所述的高效提标装置,其特征在于,相邻两排的第二滤料水冲管(242)的出水孔(243)的开口方向分别朝两个彼此背离的水平方向倾斜,以使得相邻两排的第二滤料水冲管(242)的出水方向倾斜向上且从相邻两排的第二滤料水冲管(242)中冲出的水具有方向彼此相反的水平分量。
10.根据权利要求1所述的高效提标装置,其特征在于,所述过滤器(100)还包括用于在滤料(121)进入所述第一容器(110)后对滤床(120)的顶部进行刮平的刮平器(156),所述刮平器(156)设于第一容器(110)的顶部。
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