CN210520966U - 一种液态胶水帽扣电极成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液态胶水帽扣电极成型装置，包括机架，设置在所述机架上方的滴胶机构，以及设置在所述机架上方的控制器；所述滴胶机构包括增压泵，设置在所述增压泵一侧的第一储液罐，设置在所述增压泵另一侧的第二储液罐，以及设置在所述第一储液罐和所述第二储液罐顶部的循环管；通过在滴胶机构上设置有第二储液罐以及用于连接第一储液罐和第二储液罐的循环管，能够在滴胶时将多余的胶液通过增压泵下方设置的电子开关阀控制输送至第二储液罐内，并通过在第二储液罐内存满，最后经过增压泵产生的压力使得胶液由循环管输送回第一储液罐内，继续用于滴胶加工，因此具有结构合理、胶液循环利用和降低生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种液态胶水帽扣电极成型装置。
背景技术
心电电极通过导联线将心脏附近的电信号传递给心电图机，将这些电活动变化收集起来形成曲线图形，就是心电图。再通过对心电图分析，便可以了解人体心脏的状态，心电图是医生用于诊断人体心脏疾病和监测人体健康状况的重要依据。
滴胶成型是心电电极加工过程中重要步骤，现有用于心电电极滴胶成型装置在使用时，多余的胶液会从滴胶头漏出，对产品进行污染，另外，长时间漏胶不仅会对产品进行污染，影响产品质量，还会增大生产成本，因此达不到生产的要求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构合理、胶液循环利用和降低生产成本的液态胶水帽扣电极成型装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种液态胶水帽扣电极成型装置，包括机架，设置在所述机架上方的滴胶机构，以及设置在所述机架上方的、且位于滴胶机构一侧的控制器；所述滴胶机构包括增压泵，设置在所述增压泵一侧的、向增压泵输送胶液的第一储液罐，设置在所述增压泵另一侧的、接收来自增压泵输出多余胶液的第二储液罐，以及设置在所述第一储液罐和所述第二储液罐顶部的、且连通第一储液罐和所述第二储液罐的循环管，所述第一储液罐的体积大于所述第二储液罐的体积。
作为优选，所述增压泵上设置有增压泵固定座；所述增压泵的下端还设置有电子开关阀，以及位于电子开关阀下方的滴胶头。
作为优选，所述增压泵固定座包括固定套筒，及设置在固定套筒上下两端的、且与固定套筒焊接固定的连接板。
作为优选，所述第一储液罐上设置有第一储液罐固定座，所述第一储液罐的下端还设置有出胶管，所述出胶管与增压泵连接。
作为优选，所述第二储液罐上设置有第二储液罐固定座，所述第二储液罐的下端还设置有进胶管，所述进胶管与增压泵连接。
作为优选，所述机架包括底座，设置在底座上方两侧的、且与底座通过螺钉固定的液压升降油缸，及设置在液压升降油缸上方的、且与液压升降油缸固定的横架。
作为优选，所述底座正上方设置有工作台，所述工作台与底座固定，且位于增压泵的正下方。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过在滴胶机构上设置有第二储液罐以及用于连接第一储液罐和第二储液罐的循环管，能够在滴胶时将多余的胶液通过增压泵下方设置的电子开关阀控制输送至第二储液罐内，并通过在第二储液罐内存满，最后经过增压泵产生的压力使得胶液由循环管输送回第一储液罐内，继续用于滴胶加工，因此具有结构合理、胶液循环利用和降低生产成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种液态胶水帽扣电极成型装置的结构图；
图2为图1中滴胶机构的结构图；
图3为图2中增压泵固定座的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
一种液态胶水帽扣电极成型装置，如图1所示，包括机架1，设置在所述机架1上方的滴胶机构2，以及设置在所述机架1上方的、且位于滴胶机构2一侧的控制器3；所述机架1包括底座11，设置在底座11上方两侧的、且与底座11通过螺钉固定的液压升降油缸12，及设置在液压升降油缸12上方的、且与液压升降油缸12固定的横架2。所述底座11正上方设置有工作台111，所述工作台111底座11 固定，且位于增压泵21的正下方，能够放置帽扣电极进行滴胶加工。
如图2所示，所述滴胶机构2包括增压泵21，设置在所述增压泵21一侧的、向增压泵21输送胶液的第一储液罐22，设置在所述增压泵21另一侧的、接收来自增压泵21输出多余胶液的第二储液罐 23，以及设置在所述第一储液罐22和所述第二储液罐23顶部的、且连通第一储液罐22和所述第二储液罐23的循环管24，所述第一储液罐22的体积大于所述第二储液罐23的体积，能够使得第二储液罐 23在增压泵21的压力下加快胶液循环流入第一储液罐22内，提高循环利用的效率。所述增压泵21上设置有增压泵固定座211，通过增压泵固定座211能够将增压泵21安装在机架1上，方便进行滴胶成型加工；所述增压泵21的下端还设置有电子开关阀212，以及位于电子开关阀212下方的滴胶头213，通过电子开关阀212能够控制滴胶量，同时能够截断输向滴胶头213的胶液，并将胶液通过进胶管 232输入到第二储液罐23内进行储存，通过滴胶头能够向帽扣电极进行滴加胶液。所述第一储液罐22上设置有第一储液罐固定座221，所述第一储液罐固定座221与第一储液罐22紧套，并将第一储液罐 22固定在机架1上，所述第一储液罐22的下端还设置有出胶管222，所述出胶管222与增压泵21连接，能够将胶液输送至增压泵21内。所述第二储液罐23上设置有第二储液罐固定座231，所述第二储液罐固定座231与第二储液罐23紧套，并将第二储液罐23固定在机架 1上，所述第二储液罐23的下端还设置有进胶管231，所述进胶管 231与增压泵21连接，通过增压泵21将胶液输送至第二储液罐23 内储存。
如图3所示，所述增压泵固定座211包括固定套筒2111，及设置在固定套筒2111上下两端的、且与固定套筒2111焊接固定的连接板2112，所述连接板2112与横架13贴合，并通过螺钉进行固定，所述第一储液罐固定座221和第二储液罐固定座231的结构与增压泵固定座211的结构一致。
在本实施例中，所述增压泵21的型号为PB-088EA，所述电子开关阀212的型号为SR100。
结合图2，在使用时，增压泵21将第一储液罐22内的胶液由出胶管222泵至增压泵21内，然后通过电子开关阀212控制输出的方向，当电子开关阀212控制胶液输向滴胶头213上，通过滴胶头213 能够对产品进行滴胶成型加工，当电子开关阀212控制胶液输向第二储液罐固定座231，则使得第二储液罐固定座231存储多余的胶液，避免胶液在增压泵21内挤压，导致滴胶头213溢胶，当第二储液罐固定座231储满胶液后，在增压泵21的压力下，第二储液罐内的循环管24能够将胶液输向第一储液罐22，从而再次利用。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过在滴胶机构上设置有第二储液罐以及用于连接第一储液罐和第二储液罐的循环管，能够在滴胶时将多余的胶液通过增压泵下方设置的电子开关阀控制输送至第二储液罐内，并通过在第二储液罐内存满，最后经过增压泵产生的压力使得胶液由循环管输送回第一储液罐内，继续用于滴胶加工，因此具有结构合理、胶液循环利用和降低生产成本的优点。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种液态胶水帽扣电极成型装置，包括机架，设置在所述机架上方的滴胶机构，以及设置在所述机架上方的、且位于滴胶机构一侧的控制器；其特征在于：所述滴胶机构包括增压泵，设置在所述增压泵一侧的、向增压泵输送胶液的第一储液罐，设置在所述增压泵另一侧的、接收来自增压泵输出多余胶液的第二储液罐，以及设置在所述第一储液罐和所述第二储液罐顶部的、且连通第一储液罐和所述第二储液罐的循环管，所述第一储液罐的体积大于所述第二储液罐的体积。
2.如权利要求1所述的一种液态胶水帽扣电极成型装置，其特征在于：所述增压泵上设置有增压泵固定座；所述增压泵的下端还设置有电子开关阀，以及位于电子开关阀下方的滴胶头。
3.如权利要求2所述的一种液态胶水帽扣电极成型装置，其特征在于：所述增压泵固定座包括固定套筒，及设置在固定套筒上下两端的、且与固定套筒焊接固定的连接板。
4.如权利要求1所述的一种液态胶水帽扣电极成型装置，其特征在于：所述第一储液罐上设置有第一储液罐固定座，所述第一储液罐的下端还设置有出胶管，所述出胶管与增压泵连接。
5.如权利要求1所述的一种液态胶水帽扣电极成型装置，其特征在于：所述第二储液罐上设置有第二储液罐固定座，所述第二储液罐的下端还设置有进胶管，所述进胶管与增压泵连接。
6.如权利要求1所述的一种液态胶水帽扣电极成型装置，其特征在于：所述机架包括底座，设置在底座上方两侧的、且与底座通过螺钉固定的液压升降油缸，及设置在液压升降油缸上方的、且与液压升降油缸固定的横架。
7.如权利要求6所述的一种液态胶水帽扣电极成型装置，其特征在于：所述底座正上方设置有工作台，所述工作台与底座固定，且位于增压泵的正下方。
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