CN210520700U - 环保竹制一次性吸管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于公差接合铣切技术领域，尤其为环保竹制一次性吸管，包括上吸管和下吸管，所述上吸管的底端一侧开设有第一固定槽，所述上吸管的底端另一侧固定连接有第一固定块，所述下吸管的顶端一侧开设有第二固定槽，所述下吸管的顶端另一侧固定连接有第二固定块，所述第一固定槽的内壁与第二固定块的外表面固定；本实用新型，通过上吸管和下吸管的设置，利用公差接合铣切技术对上吸管和下吸管进行开槽，在不使用任何胶水的情况下，让上吸管和下吸管完整的合在一起，紧密结合且不漏水，且竹子本身具有生长速度快，能重复利用，能自然分解等优点，因此，本吸管较为环保，对人体及环境没有危害。

Description

环保竹制一次性吸管

技术领域

本实用新型属于公差接合铣切技术领域，具体涉及环保竹制一次性吸管。

背景技术

市面上所使用的吸管大多以塑料吸管、纸制吸管、竹叶吸管，自然竹子吸管，钻孔吸管等，塑料吸管使用后会产生塑料垃圾，严重污染生态环境，要上百年时间才能分解，在完全分解前对环境及生态依然危害严重，如用燃烧方式还会造成大气污染，这是相当不环保的；纸制吸管需要砍伐大量树木，树木生长期和竹子比要多十倍，造纸时还需要大量的水及漂白剂，会造成严重的水污染，做纸吸管时要使用胶水，而胶水部分还是离不开塑料生化技术，纸虽是在现在环境下它是最好的产品，但是使用的时间比较短，很容易泡水后产生软化的现象。

竹叶吸管制作的时候需要一种或多种食用胶水，食用胶水也是用化学品，化学品对人体的健康是有一定危害的；自然竹子吸管或韦草，自然纤维吸管虽然是最原始但是其尺寸无法统一，还因植物长期生长在自然环境中免不了被污染，木头或是竹材钻孔虽可以达到此效果，但是一般吸管长度20cm，其钻孔旷世费时，并不符符合经济效益，制作成本太高达不到一次性的价格比且无法彻底清洗干净，不锈钢吸管制作成本高，重复使用不卫生，玻璃吸管制作成也高本高，运输不方便，易造成对使用者的伤害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了环保竹制一次性吸管，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保竹制一次性吸管，包括上吸管和下吸管，所述上吸管的底端一侧开设有第一固定槽，所述上吸管的底端另一侧固定连接有第一固定块，所述下吸管的顶端一侧开设有第二固定槽，所述下吸管的顶端另一侧固定连接有第二固定块，所述第一固定槽的内壁与第二固定块的外表面固定，所述第二固定槽的内壁与第一固定块的外表面固定。

优选的，所述第一固定槽和第二固定块以及第二固定槽和第一固定槽之间的正负公差均在0.1mm之内。

优选的，所述上吸管和下吸管的材质为竹子。

优选的，所述上吸管和下吸管的内壁组成的形状为长方形、椭圆形或圆形。

优选的，所述上吸管和下吸管的外部形状为方形切角、椭圆形或圆形。

优选的，所述上吸管和下吸管的外部、内部及第一固定槽、第二固定块、第二固定槽和第一固定块均采用线路板数控铣床的铣技术切割而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过上吸管和下吸管的设置，利用公差接合铣切技术对上吸管和下吸管进行开槽，在不使用任何胶水的情况下，让上吸管和下吸管完整的合在一起，紧密结合且不漏水，且竹子本身具有生长速度快，能重复生长，能自然分解等优点，因此，本吸管较为环保，对人体及环境没有危害。

2、本实用新型，通过长方形、椭圆形和圆形的设置，使用变得多样，适合了不同的使用需求，上吸管和下吸管连接处的正负公差均在0.1mm之内的设置，上吸管和下吸管能够刚好完全密合，使其紧密结合使此吸管完全不需要胶水接合或是封闭，对人体没有危害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型中组合的结构示意图；

图3为本实用新型中组合正视的结构示意图；

图4为本实用新型中分解侧视结构示意图；

图5为本实用新型外方内椭圆组合正视的结构示意图；

图6为本实用新型外方内椭圆组合分解的结构示意图；

图7为本实用新型外方内圆组合正视的结构示意图；

图8为本实用新型外椭圆内椭圆组合正视的结构示意图；

图9为本实用新型外椭圆内椭圆组合分解的结构示意图；

图10为本实用新型外椭圆内方组合正视的结构示意图；

图11为本实用新型外椭圆内圆组合正视的结构示意图；

图12为本实用新型外圆内圆组合正视的结构示意图；

图13为本实用新型外圆内椭圆组合正视的结构示意图；

图14为本实用新型外圆内方组合正视的结构示意图；

图中：1、上吸管；2、下吸管；3、第一固定槽；4、第二固定块；5、第一固定块；6、第二固定槽；7、长方形；8、椭圆形；9、圆形。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-14，本实用新型提供以下技术方案：环保竹制一次性吸管，包括上吸管1和下吸管2，所述上吸管1的底端一侧开设有第一固定槽3，所述上吸管1的底端另一侧固定连接有第一固定块5，所述下吸管2的顶端一侧开设有第二固定槽6，所述下吸管2的顶端另一侧固定连接有第二固定块4，所述第一固定槽3的内壁与第二固定块4的外表面固定，所述第二固定槽6的内壁与第一固定块5的外表面固定，通过上吸管1和下吸管2的设置，利用公差接合铣切技术对上吸管1和下吸管2进行开槽，在不使用任何胶水的情况下，让上吸管1和下吸管2完整的合在一起，紧密结合且不漏水。

具体的，所述第一固定槽3和第二固定块4以及第二固定槽6和第一固定槽3之间的正负公差均在0.1mm之内，上吸管1和下吸管2能够刚好完全密合，使此吸管完全不需要胶水接合或是封闭，对人体没有危害。

具体的，所述上吸管1和下吸管2的材质为竹子，竹子本身具有生长速度快，能重复生长，能自然分解等优点，因此，本吸管较为环保，对人体及环境没有危害。

具体的，所述上吸管1和下吸管2的内壁组成的形状为长方形7、椭圆形8或圆形9，通过长方形7、椭圆形8和圆形9的设置，使用变得多样，适合了不同的使用需求。

具体的，所述上吸管1和下吸管2的外部形状为方形切角、椭圆形或圆形，使用变得多样，适合了不同的使用需求。

具体的，所述上吸管1和下吸管2的外部、内部及第一固定槽3、第二固定块4、第二固定槽6和第一固定槽4均采用线路板数控铣床的铣技术切割而成，线路板数控铣床的铣技术包括走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构和下刀点，保证了第一固定槽3和第二固定块4以及第二固定槽6和第一固定块5之间的精度，使得上下竹片能够完美切合，无用再采用启用的黏合技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，将上吸管1上的第一固定槽3和第一固定块5与下吸管2上的第二固定块4和第二固定槽6一一对应后，并使其进行固定，然后组合成一个完成的吸管。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.环保竹制一次性吸管，包括上吸管（1）和下吸管（2），其特征在于：所述上吸管（1）的底端一侧开设有第一固定槽（3），所述上吸管（1）的底端另一侧固定连接有第一固定块（5），所述下吸管（2）的顶端一侧开设有第二固定槽（6），所述下吸管（2）的顶端另一侧固定连接有第二固定块（4），所述第一固定槽（3）的内壁与第二固定块（4）的外表面固定，所述第二固定槽（6）的内壁与第一固定块（5）的外表面固定。

2.根据权利要求1所述的环保竹制一次性吸管，其特征在于：所述第一固定槽（3）和第二固定块（4）以及第二固定槽（6）和第一固定槽（3）之间的正负公差均在0.1mm之内。

3.根据权利要求1所述的环保竹制一次性吸管，其特征在于：所述上吸管（1）和下吸管（2）的材质为竹子。

4.根据权利要求1所述的环保竹制一次性吸管，其特征在于：所述上吸管（1）和下吸管（2）的内壁组成的形状为长方形（7）、椭圆形（8）或圆形（9）。

5.根据权利要求1所述的环保竹制一次性吸管，其特征在于：所述上吸管（1）和下吸管（2）的外部形状为方形切角、椭圆形或圆形。

6.根据权利要求1所述的环保竹制一次性吸管，其特征在于：所述上吸管（1）和下吸管（2）的外部、内部及第一固定槽（3）、第二固定块（4）、第二固定槽（6）和第一固定块（5）均采用线路板数控铣床的铣技术切割而成。

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