CN210519772U - 一种液态料水平输送绞龙 - Google Patents

Abstract

一种液态料水平输送绞龙，包括输送管道，输送管道的右侧顶部设有进料口，输送管道的中间位置的顶部设有注水管，注水管上设有第一阀门，输送管道的内部中心位置同轴向转动设置有一个转轴，转轴的右端延伸出输送管道，转轴上设有螺旋输送叶片，输送管道的右侧设有电机，电机的主轴与转轴的右端部固定连接。综上所述，本实用新型提供的一种液态料水平输送绞龙，通过两个湿度传感器检测液态料的干湿度，当液态料的干湿度不符合使用要求时，可用过水平输送绞龙调节液态料的干湿度，使液态料在输送的过程中干湿度处于合格状态。

Description

一种液态料水平输送绞龙

技术领域

本实用新型属于液态料输送设备技术领域，具体涉及一种液态料水平输送绞龙。

背景技术

液态饲喂系统作为一种新型的饲喂方式，相比于传统干料饲喂有非常多的优势，例如可以提高猪只的料肉比、减少猪只的呼吸道疾病、饲料来源丰富、降低饲料成本、自动化程度高等等一系列优点。目前，液态料搅拌完成后采用水平输送绞龙进行输送，现有的水平输送绞龙只有输送功能，液态料在输送的过程中会出现饲料变湿或饲料变干的情况发生，因此，设计一种可以控制液态料干湿度的水平输送绞龙，暨成为目前有待解决技术问题。

实用新型内容

综上所述，本实用新型提供的一种液态料水平输送绞龙，通过两个湿度传感器检测液态料的干湿度，当液态料的干湿度不符合使用要求时，可用过水平输送绞龙调节液态料的干湿度，使液态料在输送的过程中干湿度处于合格状态。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种液态料水平输送绞龙，包括输送管道，输送管道的右侧顶部设有进料口，输送管道的中间位置的顶部设有注水管，注水管上设有第一阀门，输送管道的内部中心位置同轴向转动设置有一个转轴，转轴的右端延伸出输送管道，转轴上设有螺旋输送叶片，输送管道的右侧设有电机，电机的主轴与转轴的右端部固定连接，输送管道的左侧底部设有过滤网，过滤网位于注水管下侧，输送管道的内部顶部位置设有第一湿度传感器，第一湿度传感器的位置位于进料口和注水管之间，输送管道的左侧向左设有第一出料管，第一出料管上设有第二阀门，第一出料管的左侧设有检测仓，检测仓内设有第二湿度传感器，检测仓的内的左侧设有第二出料管。

所述注水管内设有单向阀。

所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。

所述检测仓为透明的玻璃检测仓。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种液态料水平输送绞龙，使用时，将搅拌好的液态料从进料口添加到输送管道，打开电机驱动转轴转动，转轴转动带动螺旋输送叶片转动，将液态料向第一出料管方向输送，液态料在输送的过程中与第一湿度传感器，第一湿度传感器可以检测出液态料是否符合饲料干湿度的要求，当第一湿度传感器检测出液态料湿度较大时，通过第二阀门控制第一出料管的出口大小，第一出料管的出口变小，液态料在输送管道的左侧囤积时挤压受力，使液态料中较多的水分通过过滤网压滤到输送管道外，完成液态料的定量脱水作业，定量脱水后的液态料通过第一出料管输送到检测仓内，通过检测仓内的第二湿度传感器检测液态料的湿度是否符合使用要求，通过第二湿度传感器的参数控制液态料的定量脱水作业，使液态料的湿度达到使用要求；当第一湿度传感器检测出液态料较干时，通过第二阀门控制第一出料管的出口大小，第一出料管的出口变大，将外接水管连接到注水管上，打开注水管上的第一阀门向输送管道内的液态料加注水，液态料在螺旋输送的过程中与水充分搅拌，使液态料干湿度均衡，加水后的液态料通过第一出料管输送到检测仓内，通过检测仓内的第二湿度传感器检测液态料的干湿度是否符合使用要求，通过第二湿度传感器的参数控制液态料的加水作业，使较干的液态料达到使用要求；注水管内设有单向阀，避免液态料通过注水管向外回流；第一阀门和第二阀门均为电磁阀，与手动阀门相比，降低工作人员的劳动强度；检测仓为透明的玻璃检测仓，便于工作人员人员观察液态料干湿度的控制情况。

综上所述，本实用新型提供的一种液态料水平输送绞龙，通过两个湿度传感器检测液态料的干湿度，当液态料的干湿度不符合使用要求时，可用过水平输送绞龙调节液态料的干湿度，使液态料在输送的过程中干湿度处于合格状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

输送管道1，进料口2，注水管3，第一阀门4，转轴5，螺旋输送叶片6，电机7，过滤网8，第一湿度传感器9，第一出料管10，第二阀门11，检测仓12，第二湿度传感器13，第二出料管14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1所示，一种液态料水平输送绞龙，包括输送管道1，输送管道1的右侧顶部设有进料口2，输送管道1的中间位置的顶部设有注水管3，注水管3上设有第一阀门4，输送管道1的内部中心位置同轴向转动设置有一个转轴5，转轴5的右端延伸出输送管道1，转轴5上设有螺旋输送叶片6，输送管道1的右侧设有电机7，电机7的主轴与转轴5的右端部固定连接，输送管道1的左侧底部设有过滤网8，过滤网8位于注水管3下侧，输送管道1的内部顶部位置设有第一湿度传感器9，第一湿度传感器9的位置位于进料口2和注水管3之间，输送管道1的左侧向左设有第一出料管10，第一出料管10上设有第二阀门11，第一出料管10的左侧设有检测仓12，检测仓12内设有第二湿度传感器13，检测仓12的内的左侧设有第二出料管14，在第二出料管14上设置三通管道或多通管道，可以实现对多个方向的液态料输送。

注水管3内设有单向阀。

第一阀门4和第二阀门11均为电磁阀。

检测仓12为透明的玻璃检测仓。

与现有的水平输送绞龙相比，本实用新型提供的一种液态料水平输送绞龙，使用时，将搅拌好的液态料从进料口2添加到输送管道1，打开电机7驱动转轴5转动，转轴5转动带动螺旋输送叶片6转动，将液态料向第一出料管10方向输送，液态料在输送的过程中与第一湿度传感器9，第一湿度传感器9可以检测出液态料是否符合饲料干湿度的要求，当第一湿度传感器9检测出液态料湿度较大时，通过第二阀门11控制第一出料管10的出口大小，第一出料管10的出口变小，液态料在输送管道1的左侧囤积时挤压受力，使液态料中较多的水分通过过滤网8压滤到输送管道1外，完成液态料的定量脱水作业，定量脱水后的液态料通过第一出料管10输送到检测仓12内，通过检测仓12内的第二湿度传感器13检测液态料的湿度是否符合使用要求，通过第二湿度传感器13的参数控制液态料的定量脱水作业，使液态料的湿度达到使用要求；当第一湿度传感器9检测出液态料较干时，通过第二阀门11控制第一出料管10的出口大小，第一出料管10的出口变大，将外接水管连接到注水管3上，打开注水管3上的第一阀门4向输送管道1内的液态料加注水，液态料在螺旋输送的过程中与水充分搅拌，使液态料干湿度均衡，加水后的液态料通过第一出料管10输送到检测仓12内，通过检测仓12内的第二湿度传感器13检测液态料的干湿度是否符合使用要求，通过第二湿度传感器13的参数控制液态料的加水作业，使较干的液态料达到使用要求；注水管3内设有单向阀，避免液态料通过注水管3向外回流；第一阀门4和第二阀门11均为电磁阀，与手动阀门相比，降低工作人员的劳动强度；检测仓12为透明的玻璃检测仓，便于工作人员人员观察液态料干湿度的控制情况。

综上所述，本实用新型提供的一种液态料水平输送绞龙，通过两个湿度传感器检测液态料的干湿度，当液态料的干湿度不符合使用要求时，可用过水平输送绞龙调节液态料的干湿度，使液态料在输送的过程中干湿度处于合格状态。本实用新型中使用的湿度传感器、电磁阀和电机7均为现有的常规技术，其结构特征不再详细描述。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种液态料水平输送绞龙，其特征在于：包括输送管道，输送管道的右侧顶部设有进料口，输送管道的中间位置的顶部设有注水管，注水管上设有第一阀门，输送管道的内部中心位置同轴向转动设置有一个转轴，转轴的右端延伸出输送管道，转轴上设有螺旋输送叶片，输送管道的右侧设有电机，电机的主轴与转轴的右端部固定连接，输送管道的左侧底部设有过滤网，过滤网位于注水管下侧，输送管道的内部顶部位置设有第一湿度传感器，第一湿度传感器的位置位于进料口和注水管之间，输送管道的左侧向左设有第一出料管，第一出料管上设有第二阀门，第一出料管的左侧设有检测仓，检测仓内设有第二湿度传感器，检测仓的内的左侧设有第二出料管。

2.根据权利要求1所述的一种液态料水平输送绞龙，其特征在于：所述注水管内设有单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种液态料水平输送绞龙，其特征在于：所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种液态料水平输送绞龙，其特征在于：所述检测仓为透明的玻璃检测仓。

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