CN210516610U - 用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，包括主操控轴、转动盘、一对定位凸轮、一对转动块、一对转动凸轮、一对联接板、一对复位弹簧、一对转轴臂和一对转臂，主操控轴固定于转动盘的中心位置，转动盘的上部的左右两侧设有左右凹槽；转动凸轮和定位凸轮之间通过转动块连接并活动定位于对应的左右凹槽内，转动凸轮下发通过联接板和转轴臂连接，转轴臂的两端分别连接复位弹簧和转臂，手动操控主操控轴能够沿转动盘转动能够带动一对联接板同时下降使一对转臂分别带动真空隔离开关做分合运动。本实用新型通过单方向驱动双回路，与单方向转动驱动单回路机构相比，具有尺寸结构小、设计和制造成本低等优点。

Description

用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构

技术领域

本实用新型涉及一种真空隔离开关配件，尤其涉及一种用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构。

背景技术

真空隔离开关是一种机械开关，通过真空触头的机械运动实现主电路(双回路)的隔离。隔离开关可应用于矿用隔爆电磁启动器中，用作主电路的隔离。在故障情况下，能带负载分闸，具有极高的分断能力，和可靠的辅助触头，用于为控制系统提供信号。但是，目前广泛使用的各系列隔离换相开关普遍是单方向控制单回路，存在体积大、安装复杂、触头需要反复调整、电气间隙和爬电距离较小等问题，且触头转动力较大。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，具有体积小、安装简单、真空管安装到位后(触头)无需要再调整、工频耐压高、承载电流大、机械性能良好等优点，且能够增大电气间隙和爬电距离。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，包括：主操控轴、转动盘、一对定位凸轮、一对转动块、一对转动凸轮、一对联接板、一对复位弹、一对转轴臂和一对转臂，所述主操控轴固定于所述转动盘的中心位置，所述转动盘的上部的左右两侧设有左凹槽和右凹槽；一对所述定位凸轮分置于所述转动盘的左右两侧并固定于真空隔离开关的侧板上，一对所述转动凸轮分别活动定位于所述转动盘的左凹槽和右凹槽内，一对所述转动块的两端分别与对应的同一侧的所述定位凸轮和转动凸轮活动连接；一对所述联接板的上端分别活动连接于一对所述转动凸轮上，下端分别活动固定于一对所述转轴臂的中部；一对所述复位弹簧的下端分别固定于一对所述转轴臂的一端上，一对所述复位弹簧上端分别固定于真空隔离开关的侧板上；一对所述转轴的另一端分别形成拐臂并固定有一转臂，两个转臂分别带动真空隔离开关做分合运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述左凹槽和右凹槽的形状不同，且当所述转动盘向左方转动一个锐角角度后，左侧的所述转动凸轮位于所述左凹槽内的最高位置处，右侧的所述转动凸轮位于所述右凹槽内的最低位置处，两个所述转动凸轮在同一条水平线上。

作为本实用新型的进一步改进，所述锐角为30-40°。

作为本实用新型的进一步改进，所述锐角为37°。

作为本实用新型的进一步改进，一对转动块、一对联接板和一对转轴臂分别置于所述转动盘的左右及前后两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述转臂与其固定连接的所述转轴臂的一端平行。

作为本实用新型的进一步改进，两个转臂呈左右对称分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动凸轮为一销轴。

本实用新型的有益效果是：该用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，通过单方向驱动双回路，与单方向转动驱动单回路机构相比，尺寸结构小，设计和制造成本低，同时具有体积小、安装简单、真空管安装到位后(触头)无需要再调整、工频耐压高、承载电流大、机械性能良好等优点，且能够增大电气间隙和爬电距离。

附图说明

图1为本实用新型分闸状态结构示意图；

图2为本实用新型合闸状态结构示意图；

图3为本实用新型所述转动凸轮在转动盘内的运动轨迹示意图；

图4为本实用新型使用时的分闸状态图；

图5为本实用新型使用时的合闸状态图。

结合附图，作以下说明：

1——主操控轴； 2——转动盘；

3——定位凸轮； 4——转动块；

5——转动凸轮； 6——联接板；

7——复位弹簧； 8——转轴臂；

9——转臂； 11——左凹槽；

12——右凹槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1-2，为本实用新型所述的一种用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，包括：主操控轴1、转动盘2、一对定位凸轮3、一对转动块4、一对转动凸轮5、一对联接板6、一对复位弹簧7、一对转轴臂8和一对转臂9。

主操控轴1固定于转动盘2的中心位置，转动盘2的上部的左右两侧设有左凹槽11和右凹槽12。一对定位凸轮3分置于转动盘2的左右两侧并固定于真空隔离开关的侧板上，一对转动凸轮5分别活动定位于转动盘2的左凹槽11和右凹槽12 内，一对所述转动块4的两端分别与对应的同一侧的定位凸轮和转动凸轮活动连接。一对联接板6的上端分别活动连接于一对转动凸轮上，下端分别活动固定于一对转轴臂8的中部。一对复位弹簧7的下端分别固定于一对转轴臂8的一端上，一对复位弹簧7上端分别固定于真空隔离开关的侧板上。一对转轴臂8的另一端分别形成拐臂并固定有一转臂9，两个转臂9分别带动真空隔离开关做分合运动。

其中，左凹槽11和右凹槽12的形状不同，且当转动盘向左方转动一个锐角角度后，左侧的转动凸轮位于左凹槽内的最高位置处，右侧的转动凸轮位于右凹槽内的最低位置处，此时两个转动凸轮在同一条水平线上，这样使得转动盘向左转动一个角度后，能够同时带动两个联接板6进行下降相同的高度。该锐角优选为30-40°，尤其优选为37°。

另外，一对转动块4、一对联接板6和一对转轴臂8分别置于转动盘的左右及前后两侧；转臂9与其固定连接的转轴臂 8的一端平行，且两个转臂呈左右对称分布；转动凸轮也可为一销轴。

该单向驱动双回路操作机构在工作时，通过手动操作转动主操作轴1，带动转动盘2正向转动(图中向左方)37°，由于左右两个转动凸轮5分别活动定位于(被限位于)转动盘2上的左、右凹槽内，同时左右两个定位凸轮3和真空隔离开关的侧板固定不能移动，且两个转动凸轮5和两个定位凸轮3 分别通过左右两个转动块4连接，因此在转动转动盘2正向转动时，转动盘将推动左右两个转动凸轮5沿着转动盘2上的左、右凹槽作轨迹动作，由于左、右凹槽非对称形状的设计，使得左右两个转动凸轮5带动左右转动块4与联接板6动作，即当正向转动转动盘后，两个联接板6同时向下运动，两个联接板 6再分别带动对应的转轴臂8转动使对应的转臂9摆动，最终由转臂9带动真空管做合分运动。

为了实现手动操作主操作轴同一方向运动，控制左右转动机构同时动作，来达到单一方向转动驱动双回路的操作机构，转动机构内部存在转动受力平衡点的位置，为防止转动凸轮运动到平衡点出现静止的状况，可通过转动盘2的左、右凹槽动作轨迹来打破平衡点，具体方式通过转动块4与联接板6中的转动凸轮5，在转动盘的左、右凹槽轨迹中均匀运动。

操作机构利用转动块4与联接板6的死点定位，来控制真空隔离开关的合闸位置，使真空隔离开关机构锁扣式的不会自动分闸。

同样通过手动操作主操作轴1，来转动转动盘2，推动转动块4与联接板6的死点上的转动凸轮5，再借由复位弹簧7 的复位拉力，使整个转动机构迅速脱扣，分闸到位。

由此可见，该用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，通过单方向驱动双回路，与单方向转动驱动单回路机构相比，尺寸结构小，设计和制造成本低，同时具有体积小、安装简单、真空管安装到位后(触头)无需要再调整、工频耐压高、承载电流大、机械性能良好等优点，且能够增大电气间隙和爬电距离。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，其特征在于，包括：主操控轴(1)、转动盘(2)、一对定位凸轮(3)、一对转动块(4)、一对转动凸轮(5)、一对联接板(6)、一对复位弹簧(7)、一对转轴臂(8)和一对转臂(9)，所述主操控轴(1)固定于所述转动盘(2)的中心位置，所述转动盘(2)的上部的左右两侧设有左凹槽(11)和右凹槽(12)；一对所述定位凸轮(3)分置于所述转动盘(2)的左右两侧并固定于真空隔离开关的侧板上，一对所述转动凸轮(5)分别活动定位于所述转动盘(2)的左凹槽和右凹槽内，一对所述转动块(4)的两端分别与对应的同一侧的所述定位凸轮和转动凸轮活动连接；一对所述联接板(6)的上端分别活动连接于一对所述转动凸轮上，下端分别活动固定于一对所述转轴臂(8)的中部；一对所述复位弹簧(7)的下端分别固定于一对所述转轴臂(8)的一端上，一对所述复位弹簧(7)上端分别固定于真空隔离开关的侧板上；一对所述转轴臂(8)的另一端分别形成拐臂并固定有一转臂(9)，两个转臂(9)分别带动真空隔离开关做分合运动。

2.根据权利要求1所述的用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，其特征在于：所述左凹槽和右凹槽的形状不同，且当所述转动盘向左方转动一个锐角角度后，左侧的所述转动凸轮位于所述左凹槽内的最高位置处，右侧的所述转动凸轮位于所述右凹槽内的最低位置处，两个所述转动凸轮在同一条水平线上。

3.根据权利要求2所述的用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，其特征在于：所述锐角为30-40°。

4.根据权利要求3所述的用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，其特征在于：所述锐角为37°。

5.根据权利要求1所述的用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，其特征在于：一对转动块(4)、一对联接板(6)和一对转轴臂(8)分别置于所述转动盘的左右及前后两侧。

6.根据权利要求1所述的用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，其特征在于：所述转臂(9)与其固定连接的所述转轴臂(8)的一端平行。

7.根据权利要求6所述的用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，其特征在于：两个转臂呈左右对称分布。

8.根据权利要求1所述的用于真空隔离开关的单向驱动双回路操作机构，其特征在于：所述转动凸轮为一销轴。

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