CN210516355U - 耐辐照ptfe绝缘筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力隔离装置技术领域，尤其是涉及一种耐辐照PTFE绝缘筒。包括空心两端敞口的筒体，筒体上端设有横截面呈等腰梯形状的套体，套体上端设有呈半圆形状的封口罩，套体的壁厚、筒体的壁厚和封口罩的壁厚相等，套体下端的内径小于与筒体上端的内径，在套体和筒体之间还设有弧形过度且弧形过度的凸起部位于筒体内侧，筒体下端设有外台阶，筒体、封口罩、套体、弧形过度和外台阶均由聚四氟乙烯材料制成。与现有的技术相比，本耐辐照PTFE绝缘筒的优点在于：1、设计合理，结构牢固，提高装配安全性。

Description

耐辐照PTFE绝缘筒

技术领域

本实用新型属于电力隔离装置技术领域，尤其是涉及一种耐辐照PTFE绝缘筒。

背景技术

电力设备中通常需要用到绝缘筒隔离，绝缘筒可保证内在电气设备与外部绝缘，保证安全。但是，现有的绝缘筒为两端敞口式，且转配中易于造成设备或绝缘筒的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构牢固，提高装配安全性的耐辐照PTFE绝缘筒。

为达到上述目的，本耐辐照PTFE绝缘筒，其特征在于，包括空心两端敞口的筒体，所述的筒体上端设有横截面呈等腰梯形状的套体，所述的套体上端设有呈半圆形状的封口罩，所述的套体的壁厚、筒体的壁厚和封口罩的壁厚相等，所述的套体下端的内径小于与筒体上端的内径，在套体和筒体之间还设有弧形过度且弧形过度的凸起部位于筒体内侧，所述的筒体下端设有外台阶，所述的筒体、封口罩、套体、弧形过度和外台阶均由聚四氟乙烯材料制成。

在上述的耐辐照PTFE绝缘筒中，所述的封口罩和套体连为一体式结构。

在上述的耐辐照PTFE绝缘筒中，所述的封口罩和套体通过可拆卸结构相连。

在上述的耐辐照PTFE绝缘筒中，所述的可拆卸结构包括设置在套体上端的第一环形槽，所述的封口罩上设有与第一环形槽配合的第一插环，所述的第一插环和第一环形槽之间通过螺纹结构相连，所述的套体上端还开设有位于第一环形槽内侧的第二环形槽，所述的封口罩上设有能与第二环形槽配合的第二插环，所述的第二插环和第二环形槽之间设有防拆结构。

在上述的耐辐照PTFE绝缘筒中，所述的防拆结构包括设置在第二环形槽内端侧部上的卡槽，所述的第二插环上设有能够与若干沿第二插环圆周方向上均匀分布的卡瓣，所述的卡瓣设置在第二插环外端侧部的卡瓣容纳槽内，所述的卡瓣一端设置在卡瓣容纳槽内且位于远离封口罩的一侧与第二插环一体成型。

在上述的耐辐照PTFE绝缘筒中，所述的筒体、套体、弧形过度和外台阶相连且连为一体式结构。

在上述的耐辐照PTFE绝缘筒中，所述的筒体的中轴线、套体的中轴线和封口罩的圆心同轴设置。

在上述的耐辐照PTFE绝缘筒中，所述的套体小端内径与封口罩内径相匹配，所述的筒体的内径与套体的大端内径和套体小端内径之比为1.1：0.8：0.5。

与现有的技术相比，本耐辐照PTFE绝缘筒的优点在于：1、设计合理，结构牢固，提高装配安全性。2、根据需要可调节，适用范围广。3、耐辐照，有效的提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的剖面结构示意图。

图3是图2中A部的放大结构示意图。

图中，筒体1、套体2、封口罩3、弧形过度4、外台阶5、可拆卸结构6、第一环形槽61、第一插环62、第二环形槽63、第二插环64、卡槽631、卡瓣641、卡瓣容纳槽642。

具体实施方式

如图1-3所示，本耐辐照PTFE绝缘筒，包括空心两端敞口的筒体1，筒体1上端设有横截面呈等腰梯形状的套体2，套体2上端设有呈半圆形状的封口罩3，套体2的壁厚、筒体1的壁厚和封口罩3的壁厚相等，套体2的下端内径小于与筒体1上端的内径，在套体2和筒体1之间还设有弧形过度4且弧形过度4的凸起部位于筒体1内侧，筒体1下端设有外台阶5，筒体1、封口罩3、套体2、弧形过度4和外台阶5均由聚四氟乙烯材料制成。

由于套体2下端的内径小于与筒体1上端的内径，在装入过程中由于无法看到绝缘筒内部的状况，导致设备难以避免的会撞上套体2，从而需要通过弧形过度4防止设备装入过程中的损伤，通过弧形过度4有效的缓冲了装入过程，避免了设备或绝缘筒的损伤。

作为优选地，封口罩3和套体2连为一体式结构。

作为优选地，封口罩3和套体2通过可拆卸结构6相连，可拆卸结构6包括设置在套体2上端的第一环形槽61，封口罩3上设有与第一环形槽61配合的第一插环62，第一插环62和第一环形槽61之间通过螺纹结构相连，套体2上端还开设有位于第一环形槽61内侧的第二环形槽63，封口罩3上设有能与第二环形槽63配合的第二插环64，第二插环64和第二环形槽63之间设有防拆结构；第一插环62外侧壁上设有外螺纹，第一环形槽61外内壁上设有与外螺纹配合的内螺纹。

由于封口罩3和套体2通过可拆卸结构6相连，从而能够根据需要调节，是否需要两端敞口的绝缘筒或一端封口一端敞口的绝缘筒。

为了防止安装后被拆卸，防拆结构包括设置在第二环形槽63内端侧部上的卡槽631，第二插环64上设有能够与若干沿第二插环64圆周方向上均匀分布的卡瓣641，卡瓣641设置在第二插环64外端侧部的卡瓣容纳槽642内，卡瓣641一端设置在卡瓣容纳槽642内且位于远离封口罩3的一侧与第二插环64一体成型。

由于具有卡瓣容纳槽642，从而装配时，能使卡瓣641位于卡瓣容纳槽642内，进入卡槽631后一端弹出卡瓣容纳槽642进入卡槽631内，第二插环64的壁厚与卡槽631槽宽相适应。

为了增加结构牢固性，筒体1、套体2、弧形过度4和外台阶5相连且连为一体式结构，筒体1的中轴线、套体2的中轴线和封口罩3的圆心同轴设置。

作为优选地，套体2小端内径与封口罩3内径相匹配，筒体1的内径与套体2的大端内径和套体2小端内径之比为1.1：0.8：0.5。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了筒体1、套体2、封口罩3、弧形过度4、外台阶5、第一环形槽61、第一插环62、第二环形槽63、第二插环64、卡槽631、卡瓣641、卡瓣容纳槽642等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种耐辐照PTFE绝缘筒，其特征在于，包括空心两端敞口的筒体(1)，所述的筒体(1)上端设有横截面呈等腰梯形状的套体(2)，所述的套体(2)上端设有呈半圆形状的封口罩(3)，所述的套体(2)的壁厚、筒体(1)的壁厚和封口罩(3)的壁厚相等，所述的套体(2)的下端内径小于与筒体(1)上端的内径，在套体(2)和筒体(1)之间还设有弧形过度(4)且弧形过度(4)的凸起部位于筒体(1)内侧，所述的筒体(1)下端设有外台阶(5)，所述的筒体(1)、封口罩(3)、套体(2)、弧形过度(4)和外台阶(5)均由聚四氟乙烯材料制成。

2.根据权利要求1所述的耐辐照PTFE绝缘筒，其特征在于，所述的封口罩(3)和套体(2)连为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的耐辐照PTFE绝缘筒，其特征在于，所述的封口罩(3)和套体(2)通过可拆卸结构相连。

4.根据权利要求3所述的耐辐照PTFE绝缘筒，其特征在于，所述的可拆卸结构包括设置在套体(2)上端的第一环形槽(61)，所述的封口罩(3)上设有与第一环形槽(61)配合的第一插环(62)，所述的第一插环(62)和第一环形槽(61)之间通过螺纹结构相连，所述的套体(2)上端还开设有位于第一环形槽(61)内侧的第二环形槽(63)，所述的封口罩(3)上设有能与第二环形槽(63)配合的第二插环(64)，所述的第二插环(64)和第二环形槽(63)之间设有防拆结构。

5.根据权利要求4所述的耐辐照PTFE绝缘筒，其特征在于，所述的防拆结构包括设置在第二环形槽(63)内端侧部上的卡槽(631)，所述的第二插环(64)上设有能够与若干沿第二插环(64)圆周方向上均匀分布的卡瓣(641)，所述的卡瓣(641)设置在第二插环(64)外端侧部的卡瓣容纳槽(642)内，所述的卡瓣(641)一端设置在卡瓣容纳槽(642)内且位于远离封口罩(3)的一侧与第二插环(64)一体成型。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的耐辐照PTFE绝缘筒，其特征在于，所述的筒体(1)、套体(2)、弧形过度(4)和外台阶(5)相连且连为一体式结构。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的耐辐照PTFE绝缘筒，其特征在于，所述的筒体(1)的中轴线、套体(2)的中轴线和封口罩(3)的圆心同轴设置。

8.根据权利要求7中所述的耐辐照PTFE绝缘筒，其特征在于，所述的套体(2)小端内径与封口罩(3)内径相匹配，所述的筒体(1)的内径与套体(2)的大端内径和套体(2)小端内径之比为1.1：0.8：0.5。

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