CN210516268U - 一种改进的电缆结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及线缆结构技术领域,尤其是指一种改进的电缆结构,其包括从内至外依次设置的导体层、抗压层、无纺布包带层、屏蔽层、镀锡铜编织网层以及护套,所述导体层内设置有保护层以及四对相互绞合的导体,所述保护层设置有轴心孔,四对相互绞合的导体装设在所述轴心孔内,所述保护层延其外周环形分布均匀分布设置的六个连接片,每个连接片均设置有固定孔以及装设在固定孔内的抗拉绳;所述屏蔽层包括从内至外依次设置的铝箔、铜丝编织层、铜丝缠绕层以及棉纱缠绕层。本实用新型结构新颖,设计巧妙,提高本实用新型的抗拉性能,提高使用可靠性;便于本实用新型的折弯变形使用,起到防潮效果;使得本实用新型抗压能力增大,抗干扰能力强。

Description

一种改进的电缆结构
技术领域
本实用新型涉及线缆结构技术领域,尤其是指一种改进的电缆结构。
背景技术
电缆广泛应用于工业制造自动化设备网络视频图像传输及信号控制的拖链系统中,如智能车床、机床加工设备、物流输送系统、机械人、工业机械臂、港口机械、成套设备安装工程和起重机场合等。
目前用于拖链系统中的网络电缆存在的缺陷是:抗干扰效果不好以及抗拉性能较差。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种改进的电缆结构,结构新颖,设计巧妙,提高本实用新型的抗拉性能,提高使用可靠性;便于本实用新型的折弯变形使用,起到防潮效果;使得本实用新型抗压能力增大,抗干扰能力强。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种改进的电缆结构,包括从内至外依次设置的导体层、抗压层、无纺布包带层、屏蔽层、镀锡铜编织网层以及护套,所述导体层内设置有保护层以及四对相互绞合的导体,所述保护层设置有轴心孔,四对相互绞合的导体装设在所述轴心孔内且与轴心孔的内壁紧密贴合,所述保护层延其外周环形分布均匀分布设置的六个连接片,每个连接片均设置有固定孔以及装设在固定孔内的抗拉绳;所述屏蔽层包括从内至外依次设置的铝箔、铜丝编织层、铜丝缠绕层以及棉纱缠绕层,所述铝箔包在所述无纺布包带层上,所述镀锡铜编织网包在所述棉纱缠绕层上。
优选地,所述抗拉绳为为钢丝绳。
优选地,所述钢丝绳由多条直径为0.2mm的钢丝绞合而成。
优选地,所述抗压层为铁粉-硅酸盐水泥按比例1:1混合制作而成。
其中,每对导体均包括两条相互绞合的芯线,所述芯线包括绝缘层以及装设在绝缘层内的若干条相互绞合的铜丝。
优选地,所述铜丝为无氧铜丝。
优选地,所述绝缘层为高密度聚乙烯绝缘层。
其中,所述保护层与所述抗压层之间设置有填充物层,所述填充物层设置有多条棉线,多条棉线相互绞合包覆在所述保护层的外周。
其中,所述护套包括从内到外依次设置的内发泡层、外发泡层和弹性体外护层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构新颖,设计巧妙,通过保护层的轴心孔对导体进行定位,保护层以及连接片对导体进行保护,同时利用连接片上的抗拉绳,提高本实用新型的抗拉性能,提高使用可靠性;另外,所述无纺布包带层具有防潮、透气、柔韧、质轻和不助燃的性能,既对导体层进行保护,同时其不助燃性再配合柔韧性能,便于本实用新型的折弯变形使用,另外,还具备防潮能力,起到防潮效果;而且抗压层可以使得本实用新型抗压能力增大,提高使用安全性和稳定性;进一步的,屏蔽层采用铝箔、铜丝编织层、铜丝缠绕层以及棉纱缠绕层的四层屏蔽结构,再配合镀锡铜编织网层,使得本实用新型的抗干扰能力强。
附图说明
图1为本实用新型的一种改进的电缆结构的结构示意图。
在图1中的附图标记包括:
1—抗压层 2—无纺布包带层 3—镀锡铜编织网层
4—保护层 5—导体 6—轴心孔
7—连接片 8—固定孔 9—抗拉绳
10—铝箔 11—铜丝编织层 12—铜丝缠绕层
13—棉纱缠绕层 14—绝缘层 15—铜丝
16—填充物层 17—棉线 18—内发泡层
19—外发泡层 20—弹性体外护层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
一种改进的电缆结构,如图1所示,包括从内至外依次设置的导体层、抗压层1、无纺布包带层2、屏蔽层、镀锡铜编织网层3以及护套,所述导体层内设置有保护层4以及四对相互绞合的导体5,所述保护层4设置有轴心孔6,四对相互绞合的导体5装设在所述轴心孔6内且与轴心孔6的内壁紧密贴合,所述保护层4延其外周环形分布均匀分布设置的六个连接片7,每个连接片7均设置有固定孔8以及装设在固定孔8内的抗拉绳9;所述屏蔽层包括从内至外依次设置的铝箔10、铜丝15编织层11、铜丝15缠绕层12以及棉纱缠绕层13,所述铝箔10包在所述无纺布包带层2上,所述镀锡铜编织网包在所述棉纱缠绕层13上。具体地,本实用新型结构新颖,设计巧妙,通过保护层4的轴心孔6对导体5进行定位,保护层4以及连接片7对导体5进行保护,同时利用连接片7上的抗拉绳9,提高本实用新型的抗拉性能,提高使用可靠性;另外,所述无纺布包带层2具有防潮、透气、柔韧、质轻和不助燃的性能,既对导体层进行保护,同时其不助燃性再配合柔韧性能,便于本实用新型的折弯变形使用,另外,还具备防潮能力,起到防潮效果;而且抗压层1可以使得本实用新型抗压能力增大,提高使用安全性和稳定性;进一步的,屏蔽层采用铝箔10、铜丝15编织层11、铜丝15缠绕层12以及棉纱缠绕层13的四层屏蔽结构,再配合镀锡铜编织网层3,使得本实用新型的抗干扰能力强。
本实施例所述的一种改进的电缆结构,所述抗拉绳9为为钢丝绳。优选地,所述钢丝绳由多条直径为0.2mm的钢丝绞合而成。
本实施例所述的一种改进的电缆结构,所述抗压层1为铁粉-硅酸盐水泥按比例1:1混合制作而成。具体地,上述设置的抗压层1为铁粉-硅酸盐水泥复合层,是利用铁粉与水泥进行反应,产生气体使材料膨胀,并且具有很好的渗透性能,可以向无纺布包带层2的微裂隙内渗透并填充,使得本实用新型的结构更加紧密,强度更高,抗高压能力增强。
另外,所述抗压层1亦可为橡胶层。
本实施例所述的一种改进的电缆结构,每对导体5均包括两条相互绞合的芯线,所述芯线包括绝缘层14以及装设在绝缘层14内的若干条相互绞合的铜丝15。优选地,所述铜丝15为无氧铜丝15。优选地,所述绝缘层14为高密度聚乙烯绝缘层14。
本实施例所述的一种改进的电缆结构,所述保护层4与所述抗压层1之间设置有填充物层16,所述填充物层16设置有多条棉线17,多条棉线17相互绞合包覆在所述保护层4的外周。具体地,棉线17的设置可以提高本实用新型抗拉能力,提高抗拉性能,结构可靠、新颖。
本实施例所述的一种改进的电缆结构,所述护套包括从内到外依次设置的内发泡层18、外发泡层19和弹性体外护层20。具体地,护套采用内发泡层18、外发泡层19和弹性体外护层20使得本实用新型的柔软度好,产品弯曲万次不疲劳。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种改进的电缆结构,其特征在于:包括从内至外依次设置的导体层、抗压层、无纺布包带层、屏蔽层、镀锡铜编织网层以及护套,所述导体层内设置有保护层以及四对相互绞合的导体,所述保护层设置有轴心孔,四对相互绞合的导体装设在所述轴心孔内且与轴心孔的内壁紧密贴合,所述保护层延其外周环形分布均匀分布设置的六个连接片,每个连接片均设置有固定孔以及装设在固定孔内的抗拉绳;所述屏蔽层包括从内至外依次设置的铝箔、铜丝编织层、铜丝缠绕层以及棉纱缠绕层,所述铝箔包在所述无纺布包带层上,所述镀锡铜编织网包在所述棉纱缠绕层上。
2.根据权利要求1所述的一种改进的电缆结构,其特征在于:所述抗拉绳为为钢丝绳。
3.根据权利要求2所述的一种改进的电缆结构,其特征在于:所述钢丝绳由多条直径为0.2mm的钢丝绞合而成。
4.根据权利要求1所述的一种改进的电缆结构,其特征在于:所述抗压层为铁粉-硅酸盐水泥按比例1:1混合制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种改进的电缆结构,其特征在于:每对导体均包括两条相互绞合的芯线,所述芯线包括绝缘层以及装设在绝缘层内的若干条相互绞合的铜丝。
6.根据权利要求5所述的一种改进的电缆结构,其特征在于:所述铜丝为无氧铜丝。
7.根据权利要求5所述的一种改进的电缆结构,其特征在于:所述绝缘层为高密度聚乙烯绝缘层。
8.根据权利要求1所述的一种改进的电缆结构,其特征在于:所述保护层与所述抗压层之间设置有填充物层,所述填充物层设置有多条棉线,多条棉线相互绞合包覆在所述保护层的外周。
9.根据权利要求1所述的一种改进的电缆结构,其特征在于:所述护套包括从内到外依次设置的内发泡层、外发泡层和弹性体外护层。
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