CN210512698U - 一种用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统 - Google Patents

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王怡
郭胜男
黄艳秋
卢柯
曹嘉璇
谢春波
赵春晓
汪文扬
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Abstract

本实用新型公开了一种用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统,包括侧吸罩、雾化装置及控制器;侧吸罩的顶部设置有顶板,侧吸罩的后侧设置有后板,侧吸罩的内壁上设置有烟感传感器,顶板的前端面上设置有储汽管,其中,储汽管上设置有若干喷嘴,储汽管的入口与雾化装置的出口相连通,后板上设置有排风管,烟感传感器的输出端与控制器的输入端相连接,控制器的输出端与雾化装置的控制端相连接,该系统的吸尘效果较好。

Description

一种用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统
技术领域
本实用新型属于工业通风技术领域,涉及一种用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统。
背景技术
随着经济快速发展和工业化,我国大气污染成为难以避免的严重问题。近年来,我国大气污染物排放总量长年居高不下,主要污染物有烟尘、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳。大气污染能引起呼吸系统疾病,如气管炎、哮喘、肺气肿、支气管瘤等。据调查,有色冶金业的重金属排放量占重金属排放总量的近1/2,在我国重金属排放中占比巨大,危害严重。铅冶炼过程中,需要通过在铅锅内进行火法炼铅,过程中会产生大量有害烟气。因此,为维护车间乃至大气环境质量,需要设置排风系统将这些烟气收集并净化处理。目前,传统铅锅排风系统多采用侧吸式排风罩,由于铅烟温度较高,导致侧吸排风罩的效果不佳,加铅锭、搅拌等工艺仍产生大量粉尘,严重影响整体厂区环境。因此,有色金属厂房铅锅工艺亟需一种新型的局部排风抑尘方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统,该系统的吸尘效果较好。
为达到上述目的,本实用新型所述的用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统包括侧吸罩、雾化装置及控制器;
侧吸罩的顶部设置有顶板,侧吸罩的后侧设置有后板,侧吸罩的内壁上设置有烟感传感器,顶板的前端面上设置有储汽管,其中,储汽管上设置有若干喷嘴,储汽管的入口与雾化装置的出口相连通,后板上设置有排风管,烟感传感器的输出端与控制器的输入端相连接,控制器的输出端与雾化装置的控制端相连接。
各喷嘴喷射水汽的方向倾斜向下。
还包括滑道,侧吸罩的下端位于所述滑道上。
储汽管通过供汽软管与雾化装置的出口相连通。
所述雾化装置包括供水管、外壳体、设置于外壳体内的内壳体以及设置于内壳体内的超声波雾化器及风机,其中,超声波雾化器位于风机的下方,风机包括电机以及与电机输出轴相连接的风机叶片,内壳体的顶部连通有接头短管,其中,接头短管与供汽软管相连通,超声波雾化器的控制端及电机的控制端与控制器的输出端相连接,供水管与超声波雾化器的入水口相连通。
控制器的输出端通过连接导线与超声波雾化器的控制端及电机的控制端相连接。
储汽管上的各喷嘴等间距分布。
侧吸罩由左侧板及右侧板组成,其中,后板位于左侧板与右侧板之间,顶板固定于左侧板与右侧板的顶部,烟感传感器固定于左侧板或者右侧板的内壁上。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统在具体操作时,通过烟感传感器实时检测侧吸罩内的烟尘浓度信息,当侧吸罩内的烟尘浓度大于等于预设浓度值时,控制器控制雾化装置工作,雾化装置产生的水汽经喷嘴喷出,并形成雾幕,雾幕不仅可以起到抑尘的效果,同时还可以对周围环境起到降温的效果,可有效改善工人操作环境,结构简单,操作方便,实用性极强。
进一步,各喷嘴喷射水汽的方向倾斜向下,一方面可以扩大水平方向抑尘范围,抑制高温烟气上升,另一方面阻碍烟气向四周扩散。
进一步,侧吸罩位于滑道上,侧吸罩可以移动,当铅锅需要加铅锭时,不影响工艺操作;另一方面,可根据烟气特征,将倾斜雾幕与可移动位置匹配形成适宜的抑尘位置,控尘灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型中雾化装置7的结构示意图;
图4为本实用新型中风机71的结构示意图;
图5为本实用新型中滑道2的结构示意图。
其中,1为侧吸罩、2为滑道、3为排风管、4为储汽管、5为喷嘴、6为烟感传感器、7为雾化装置、8为供汽软管、9为铅锅、71为风机、711为电机、712为风机叶片、72为接头短管、73为超声波雾化器、74为连接导线、75为内壳体、76为外壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1及图2,本实用新型所述的用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统包括侧吸罩1、雾化装置7及控制器;侧吸罩1的顶部设置有顶板,侧吸罩1的后侧设置有后板,侧吸罩1的内壁上设置有烟感传感器6,顶板的前端面上设置有储汽管4,其中,储汽管4上设置有若干喷嘴5,储汽管4的入口与雾化装置7的出口相连通,后板上设置有排风管3,烟感传感器6的输出端与控制器的输入端相连接,控制器的输出端与雾化装置7的控制端相连接,其中,各喷嘴5喷射水汽的方向倾斜向下,储汽管4上的各喷嘴5等间距分布。另外,储汽管4通过供汽软管8与雾化装置7的出口相连通。
参考图5,本实用新型还包括滑道2,侧吸罩1的下端位于所述滑道2上,侧吸罩1由左侧板及右侧板组成,其中,后板位于左侧板与右侧板之间,顶板固定于左侧板与右侧板的顶部,烟感传感器6固定于左侧板或者右侧板的内壁上,滑道2的数目同样为两根,根据烟尘逸散特征,滑动侧吸罩1,由于喷嘴5喷出的为斜向下雾幕,因此根据滑动位置可调节雾幕的覆盖范围。
参考图3及图4,所述雾化装置7包括供水管、外壳体76、设置于外壳体76内的内壳体75以及设置于内壳体75内的超声波雾化器73及风机71,其中,超声波雾化器73位于风机71的下方,风机71包括电机711以及与电机711输出轴相连接的风机叶片712,内壳体75的顶部连通有接头短管72,其中,接头短管72与供汽软管8相连通,超声波雾化器73的控制端及电机711的控制端与控制器的输出端相连接,供水管与超声波雾化器73的入水口相连通,其中,控制器的输出端通过连接导线74与超声波雾化器73的控制端及电机711的控制端相连接。
另外,内壳体75与外壳体76之间有间隙,电机711与内壳体75相连接,通过风机71形成负压,以抽吸雾化水汽至储汽管4。
本实用新型的具体工作过程为:
控制器通过烟感传感器6实时检测侧吸罩1内的烟尘浓度信息,当侧吸罩1内的烟尘浓度大于等于预设浓度值时,则控制电机711及超声波雾化器73工作,超声波雾化器73将供水管供给的水转换为水汽,同时电机711带动风机叶片712转动,通过风机叶片712的转动形成负压,从而将超声波雾化器73产生的水汽抽吸到供汽软管8中,然后经供汽软管8进入到储汽管4中,并最终再经喷嘴5倾斜向下喷出,以形成雾幕,通过该雾幕与烟尘相接触,以沉降烟尘颗粒,从而有效的降低侧吸罩1内的烟尘量。
本实用新型也可以根据侧吸罩1内烟尘的浓度实时调整电机711及超声波雾化器73的功率,以达到节水的目的,具体的,当侧吸罩1内的烟尘浓度大于预设烟尘浓度值,则控制器开启电机711及超声波雾化器73,同时根据当前侧吸罩1内烟尘浓度的大小调节电机711及超声波雾化器73的功率,即当侧吸罩1内的烟尘浓度减小时,则降低电机711及超声波雾化器73的功率,当侧吸罩1内的烟尘浓度增大时,则提高电机711及超声波雾化器73的功率。
需要说明的是,本实用新型通过喷嘴5喷出的水汽形成雾幕,雾滴增大了与烟尘的接触面积,烟尘被雾滴润湿、增重而沉降,使得铅锅9产尘时的周围环境颗粒物总量大幅度减少,从而改善岗位环境,保护工人健康。雾幕相比于水幕来说更节水,因此,本实用新型除了工艺间歇时节电之外还达到了节水的效果,在改善有色厂房环境的同时也符合节能的要求。

Claims (8)

1.一种用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统,其特征在于,包括侧吸罩(1)、雾化装置(7)及控制器;
侧吸罩(1)的顶部设置有顶板,侧吸罩(1)的后侧设置有后板,侧吸罩(1)的内壁上设置有烟感传感器(6),顶板的前端面上设置有储汽管,其中,储汽管上设置有若干喷嘴(5),储汽管的入口与雾化装置(7)的出口相连通,后板上设置有排风管(3),烟感传感器(6)的输出端与控制器的输入端相连接,控制器的输出端与雾化装置(7)的控制端相连接。
2.根据权利要求1所述的用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统,其特征在于,各喷嘴(5)喷射水汽的方向倾斜向下。
3.根据权利要求1所述的用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统,其特征在于,还包括滑道(2),侧吸罩(1)的下端位于所述滑道(2)上。
4.根据权利要求1所述的用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统,其特征在于,储汽管(4)通过供汽软管(8)与雾化装置(7)的出口相连通。
5.根据权利要求1所述的用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统,其特征在于,所述雾化装置(7)包括供水管、外壳体(76)、设置于外壳体(76)内的内壳体(75)以及设置于内壳体(75)内的超声波雾化器(73)及风机(71),其中,超声波雾化器(73)位于风机(71)的下方,风机(71)包括电机(711)以及与电机(711)输出轴相连接的风机叶片(712),内壳体(75)的顶部连通有接头短管(72),其中,接头短管(72)与供汽软管(8)相连通,超声波雾化器(73)的控制端及电机(711)的控制端与控制器的输出端相连接,供水管与超声波雾化器(73)的入水口相连通。
6.根据权利要求5所述的用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统,其特征在于,控制器的输出端通过连接导线(74)与超声波雾化器(73)的控制端及电机(711)的控制端相连接。
7.根据权利要求1所述的用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统,其特征在于,储汽管(4)上的各喷嘴(5)等间距分布。
8.根据权利要求1所述的用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统,其特征在于,侧吸罩(1)由左侧板及右侧板组成,其中,后板位于左侧板与右侧板之间,顶板固定于左侧板与右侧板的顶部,烟感传感器(6)固定于左侧板或者右侧板的内壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110553514A (zh) * 2019-09-23 2019-12-10 西安建筑科技大学 一种用于间歇产尘工艺的雾幕抑尘系统及方法

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