CN210512668U - 一种冶炼炉座冷却水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶炼炉座冷却水循环系统，涉及冶炼炉降温技术领域，基坑的内部埋设安装有冷却水收集单元，地平承载基板的上方且位于冷却水收集单元顶部内侧的区域中设置有预制混凝土桩基，预制混凝土桩基的上方固定安装有与冶炼炉底座配套使用的直喷式炉座冷却单元，减少了冷却水循环系统自身所占用厂房的面积，并通过收集装置对使用后的冷却水进行收集处理，收集后，在土壤层的导热作用下，位于收集装置中的液态水经过两级降温处理，并通过引流泵组再次抽入到冷却塔中，进行液态水的三级降温处理，加快了液态水冷却效率的同时，又提高了冷却水的冷却效果，实用性高，适用于冶炼炉座的降温冷却处理。

Description

一种冶炼炉座冷却水循环系统

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉降温技术领域，具体为一种冶炼炉座冷却水循环系统。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，金属冶炼的过程需要借助冶炼炉来得以实现，炉座是冶炼炉基础的承载构件，冶炼炉在正常工作时，需要借助冷却水循环系统对炉座进行降温处理。

但是目前现有冶炼炉炉座所用的冷却水循环系统，不仅结构复杂，而且功能较为单一，冷却水循环系统通常安装设置在冶炼炉底座的周围，且位于地表之上，该种方式会占据大量的厂房空间，提高冶炼厂房的使用成本，而且现有的冶炼炉炉座所用的冷却水循环系统，仅仅只是单一借助冷却塔来完成冷却水在使用后的降温处理，不仅效率低，冷却时间长，而且冷却的效果也不理想，因此，如何在降低现有的冷却水循环系统自身所占用厂房的面积，降低冶炼厂房使用成本的前提下，提高冷却水的降温效率和效果，成为本领域技术人员亟待解决的问题，为此，本领域的技术人员提出了一种冶炼炉座冷却水循环系统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶炼炉座冷却水循环系统，解决了如何在降低现有的冷却水循环系统自身所占用厂房的面积，降低冶炼厂房使用成本的前提下，提高冷却水的降温效率和效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冶炼炉座冷却水循环系统，包括在冶炼炉安装区域开挖的基坑，所述基坑的内部埋设安装有冷却水收集单元，且基坑顶部的敞口处位于冷却水收集单元上方的外侧区域内固定安装有一块地平承载基板，所述地平承载基板的上方且位于冷却水收集单元顶部内侧的区域中设置有预制混凝土桩基，所述预制混凝土桩基的上方固定安装有与冶炼炉底座配套使用的直喷式炉座冷却单元，所述地平承载基板的上方且位于预制混凝土桩基的后侧位置处固定安装有补水塔，所述地平承载基板的上方且位于补水塔的一侧位置处固定安装有冷却塔。

优选的，所述冷却水收集单元包括固定安装在基坑内部地表上的地埋式预制承载框架以及固定安装在地平承载基板表面的冷却水引流泵组，所述地埋式预制承载框架的上方固定安装有冷却水过滤一级冷却组件，且地埋式预制承载框架的上方位于冷却水过滤一级冷却组件的一侧位置处固定安装有冷却水二级冷却箱体，所述冷却水二级冷却箱体的顶部的敞口处通过一块与之相连接的密封板形成密封结构，所述冷却水引流泵组的进液端固定连接有抽水管的出液端，所述抽水管的进液端贯穿密封板，并且延伸至冷却水二级冷却箱体的内部，所述冷却水过滤一级冷却组件整体的安装高度大于冷却水二级冷却箱体的高度。

优选的，所述冷却水过滤一级冷却组件包括固定安装在地埋式预制承载框架上表面的外箱体，所述外箱体的内部固定安装有内箱体，所述外箱体与内箱体之间存在的空间结构设置为冷却水过渡腔体，所述外箱体和内箱体的上表面共同连接有一块格栅安装框架，所述格栅安装框架的内部固定安装有不锈钢材质的过滤格栅，所述过滤格栅的位置与冷却水过渡腔体的位置相对应。

优选的，所述外箱体一侧端面的底部嵌入式固定连接有过渡管，所述过渡管的进液端延伸至冷却水过渡腔体中，所述过渡管的出液端贯穿密封板的内部，并且延伸至冷却水二级冷却箱体的内部。

优选的，所述直喷式炉座冷却单元包括固定安装在预制混凝土桩基上方的冷却筒体，所述冷却筒体侧壁的底部固定开设有若干个泄水孔，所述冷却筒体的内壁通过卡箍固定安装有一根呈螺旋状堆叠的冷却管，所述呈螺旋状堆叠的冷却管的内侧管壁固定安装有若干冷却水喷头。

优选的，所述冷却筒体的外侧壁且位于泄水孔的上方位置处固定套接有外防护套，所述外防护套为一种隔热的石棉材质构件。

优选的，所述冷却水引流泵组的出液端固定连接有泵液输送管的进液端，所述泵液输送管的出液端固定连接有冷却塔的进液口，所述冷却塔的出液口固定连接有冷却水出管的进液端，所述冷却水出管的出液端固定连接有冷却水输送管的进液端，所述补水塔的出液口固定连接有补水出管的进液端，所述补水出管的出液端与冷却水输送管的中间区段相串接。

优选的，所述泵液输送管、冷却水出管、补水出管以及冷却水输送管的区段上均固定套接有液体控制阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种冶炼炉座冷却水循环系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该冶炼炉座冷却水循环系统，通过在冶炼炉安装区域开挖有基坑，基坑的内部埋设安装有冷却水收集单元，且基坑顶部的敞口处位于冷却水收集单元上方的外侧区域内固定安装有一块地平承载基板，地平承载基板的上方且位于冷却水收集单元顶部内侧的区域中设置有预制混凝土桩基，预制混凝土桩基的上方固定安装有与冶炼炉底座配套使用的直喷式炉座冷却单元，将以往冶炼炉座常用的冷却水循环系统埋设在地表以下，减少了冷却水循环系统自身所占用厂房的面积，并通过收集装置对使用后的冷却水进行收集处理，收集后，在土壤层的导热作用下，位于收集装置中的液态水经过两级降温处理，并通过引流泵组再次抽入到冷却塔中，进行液态水的三级降温处理，加快了液态水冷却效率的同时，又提高了冷却水的冷却效果，实用性高，适用于冶炼炉座的降温冷却处理。

2、该冶炼炉座冷却水循环系统，通过冷却水收集单元中所设置的冷却水过滤一级冷却组件，可以对使用后的冷却水进行快速收集处理，安装在地平承载基板上的过滤格栅，可以对冷却水进行过滤处理，防止杂质将冷却水的输送管道堵塞，补水塔可以向整个冷却水循环系统中补充液态水，防止冷却过程中，因液态水的蒸发而导致冷却水量不足的问题，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冷却水收集单元的结构示意图；

图3为本实用新型冷却水过滤一级冷却组件的结构示意图；

图4为本实用新型直喷式炉座冷却单元的结构示意图。

图中：1、基坑；2、冷却水收集单元；21、地埋式预制承载框架；22、冷却水过滤一级冷却组件；221、外箱体；222、内箱体；223、冷却水过渡腔体；224、过渡管；225、格栅安装框架；226、过滤格栅；23、冷却水二级冷却箱体；24、密封板；25、抽水管；26、冷却水引流泵组；3、地平承载基板；4、预制混凝土桩基；5、直喷式炉座冷却单元；51、冷却筒体；52、泄水孔；53、外防护套；54、冷却管；55、冷却水喷头；6、补水塔；7、冷却塔；8、泵液输送管；9、冷却水出管；10、补水出管；11、冷却水输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种冶炼炉座冷却水循环系统，包括在冶炼炉安装区域开挖的基坑1，基坑1的内部埋设安装有冷却水收集单元2，且基坑1顶部的敞口处位于冷却水收集单元2上方的外侧区域内固定安装有一块地平承载基板3，地平承载基板3的上方且位于冷却水收集单元2顶部内侧的区域中设置有预制混凝土桩基4，预制混凝土桩基4的上方固定安装有与冶炼炉底座配套使用的直喷式炉座冷却单元5，地平承载基板3的上方且位于预制混凝土桩基4的后侧位置处固定安装有补水塔6，地平承载基板3的上方且位于补水塔6的一侧位置处固定安装有冷却塔7。

请参阅图2，冷却水收集单元2包括固定安装在基坑1内部地表上的地埋式预制承载框架21以及固定安装在地平承载基板3表面的冷却水引流泵组26，地埋式预制承载框架21的上方固定安装有冷却水过滤一级冷却组件22，且地埋式预制承载框架21的上方位于冷却水过滤一级冷却组件22的一侧位置处固定安装有冷却水二级冷却箱体23，冷却水二级冷却箱体23的顶部的敞口处通过一块与之相连接的密封板24形成密封结构，冷却水引流泵组26的进液端固定连接有抽水管25的出液端，抽水管25的进液端贯穿密封板24，并且延伸至冷却水二级冷却箱体23的内部，冷却水过滤一级冷却组件22整体的安装高度大于冷却水二级冷却箱体23的高度。

请参阅图3，冷却水过滤一级冷却组件22包括固定安装在地埋式预制承载框架21上表面的外箱体221，外箱体221的内部固定安装有内箱体222，外箱体221与内箱体222之间存在的空间结构设置为冷却水过渡腔体223，外箱体221和内箱体222的上表面共同连接有一块格栅安装框架225，格栅安装框架225的内部固定安装有不锈钢材质的过滤格栅226，过滤格栅226的位置与冷却水过渡腔体223的位置相对应，外箱体221一侧端面的底部嵌入式固定连接有过渡管224，过渡管224的进液端延伸至冷却水过渡腔体223中，过渡管224的出液端贯穿密封板24的内部，并且延伸至冷却水二级冷却箱体23的内部。

请参阅图4，直喷式炉座冷却单元5包括固定安装在预制混凝土桩基4上方的冷却筒体51，冷却筒体51侧壁的底部固定开设有若干个泄水孔52，冷却筒体51的内壁通过卡箍固定安装有一根呈螺旋状堆叠的冷却管54，呈螺旋状堆叠的冷却管54的内侧管壁固定安装有若干冷却水喷头55，冷却筒体51的外侧壁且位于泄水孔52的上方位置处固定套接有外防护套53，外防护套53为一种隔热的石棉材质构件。

冷却水引流泵组26的出液端固定连接有泵液输送管8的进液端，泵液输送管8的出液端固定连接有冷却塔7的进液口，冷却塔7的出液口固定连接有冷却水出管9的进液端，冷却水出管9的出液端固定连接有冷却水输送管11的进液端，补水塔6的出液口固定连接有补水出管10的进液端，补水出管10的出液端与冷却水输送管11的中间区段相串接，泵液输送管8、冷却水出管9、补水出管10以及冷却水输送管11的区段上均固定套接有液体控制阀门。

使用时，冶炼炉的炉座安装于螺旋状冷却管54的内部，当冶炼炉正常工作时，冷却管54中的冷却水会借助冷却水喷头55均匀的喷洒在冶炼炉炉座的表面，冷却后的液态水顺着冶炼炉炉座的侧壁向下流动，通过泄水孔52排出，排出后，冷区后的液态水通过过滤格栅226的过滤作用，杂质被过滤，过滤后的液态水通过过滤格栅226流到外箱体221和内箱体222之间所存在的冷却水过渡腔体223中，在该腔体中，带有温度的冷却水会在热传递的作用下，导入到土壤中，形成一级冷却降温处理，之后借助过渡管224，液体水进入到冷却水二级冷却箱体23中，同理，液体水的热量会再次导入到土壤中，形成二级冷却降温处理，随后，冷却水引流泵组26，会借助抽水管25和泵液输送管8，将二级冷却后的液态水输送至冷却塔7的内部，形成三级冷却降温处理，之后的冷却水温度会大幅度降低，最终通过冷却水输送管11和冷却水输送管11上串接的泵组(图中未示出)，重新输送到冷却管54的内部，再经冷却水喷头55喷向冶炼炉炉座的表面，形成循环的冷却水流，随着冷却处理的不断进行，冷却水在蒸发的作用下，水量会减少，此时，打开冷却水出管9上的控制阀门，可以将位于补水塔6中的液态水，导入到整个冷却水循环系统中，完成整个冷却过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冶炼炉座冷却水循环系统，包括在冶炼炉安装区域开挖的基坑(1)，其特征在于：所述基坑(1)的内部埋设安装有冷却水收集单元(2)，且基坑(1)顶部的敞口处位于冷却水收集单元(2)上方的外侧区域内固定安装有一块地平承载基板(3)，所述地平承载基板(3)的上方且位于冷却水收集单元(2)顶部内侧的区域中设置有预制混凝土桩基(4)，所述预制混凝土桩基(4)的上方固定安装有与冶炼炉底座配套使用的直喷式炉座冷却单元(5)，所述地平承载基板(3)的上方且位于预制混凝土桩基(4)的后侧位置处固定安装有补水塔(6)，所述地平承载基板(3)的上方且位于补水塔(6)的一侧位置处固定安装有冷却塔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉座冷却水循环系统，其特征在于：所述冷却水收集单元(2)包括固定安装在基坑(1)内部地表上的地埋式预制承载框架(21)以及固定安装在地平承载基板(3)表面的冷却水引流泵组(26)，所述地埋式预制承载框架(21)的上方固定安装有冷却水过滤一级冷却组件(22)，且地埋式预制承载框架(21)的上方位于冷却水过滤一级冷却组件(22)的一侧位置处固定安装有冷却水二级冷却箱体(23)，所述冷却水二级冷却箱体(23)的顶部的敞口处通过一块与之相连接的密封板(24)形成密封结构，所述冷却水引流泵组(26)的进液端固定连接有抽水管(25)的出液端，所述抽水管(25)的进液端贯穿密封板(24)，并且延伸至冷却水二级冷却箱体(23)的内部，所述冷却水过滤一级冷却组件(22)整体的安装高度大于冷却水二级冷却箱体(23)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种冶炼炉座冷却水循环系统，其特征在于：所述冷却水过滤一级冷却组件(22)包括固定安装在地埋式预制承载框架(21)上表面的外箱体(221)，所述外箱体(221)的内部固定安装有内箱体(222)，所述外箱体(221)与内箱体(222)之间存在的空间结构设置为冷却水过渡腔体(223)，所述外箱体(221)和内箱体(222)的上表面共同连接有一块格栅安装框架(225)，所述格栅安装框架(225)的内部固定安装有不锈钢材质的过滤格栅(226)，所述过滤格栅(226)的位置与冷却水过渡腔体(223)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种冶炼炉座冷却水循环系统，其特征在于：所述外箱体(221)一侧端面的底部嵌入式固定连接有过渡管(224)，所述过渡管(224)的进液端延伸至冷却水过渡腔体(223)中，所述过渡管(224)的出液端贯穿密封板(24)的内部，并且延伸至冷却水二级冷却箱体(23)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼炉座冷却水循环系统，其特征在于：所述直喷式炉座冷却单元(5)包括固定安装在预制混凝土桩基(4)上方的冷却筒体(51)，所述冷却筒体(51)侧壁的底部固定开设有若干个泄水孔(52)，所述冷却筒体(51)的内壁通过卡箍固定安装有一根呈螺旋状堆叠的冷却管(54)，所述呈螺旋状堆叠的冷却管(54)的内侧管壁固定安装有若干冷却水喷头(55)。

6.根据权利要求5所述的一种冶炼炉座冷却水循环系统，其特征在于：所述冷却筒体(51)的外侧壁且位于泄水孔(52)的上方位置处固定套接有外防护套(53)，所述外防护套(53)为一种隔热的石棉材质构件。

7.根据权利要求2所述的一种冶炼炉座冷却水循环系统，其特征在于：所述冷却水引流泵组(26)的出液端固定连接有泵液输送管(8)的进液端，所述泵液输送管(8)的出液端固定连接有冷却塔(7)的进液口，所述冷却塔(7)的出液口固定连接有冷却水出管(9)的进液端，所述冷却水出管(9)的出液端固定连接有冷却水输送管(11)的进液端，所述补水塔(6)的出液口固定连接有补水出管(10)的进液端，所述补水出管(10)的出液端与冷却水输送管(11)的中间区段相串接。

8.根据权利要求7所述的一种冶炼炉座冷却水循环系统，其特征在于：所述泵液输送管(8)、冷却水出管(9)、补水出管(10)以及冷却水输送管(11)的区段上均固定套接有液体控制阀门。

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