CN210512056U - 一种建筑新风换风系统用通风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑新风换风系统用通风管,包括第一管,所述第一管的一端封闭设置,所述第一管的顶部开设有安装孔,所述安装孔内焊接有第二管,所述第二管内接触有滤板,所述第一管的底部内壁上焊接有支撑板,所述支撑板的前侧开设有转孔。本实用新型的建筑新风换风系统用通风管,通过滤板,能够避免外界的杂物容易通过通风管的出风口进入通风管内,通过推动桨和转轴,能够在风力作用下,带动蜗杆进行转动,通过敲击板和滤板,能够反复的对滤板进行敲击,可以有效的防止滤板发生堵塞,从而保证了通风的效果,通过遮板,防止雨水落入到第二管内,通过螺丝,可以对滤板进行拆卸,可以定期对其进行拆卸清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风管技术领域,具体为一种建筑新风换风系统用通风管。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业建筑或者大面积办公建筑使用。
但是,现有的建筑新风换风系统用通风管在使用的过程中,外界的杂物容易通过通风管的出风口进入通风管内,影响通风管的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑新风换风系统用通风管,通过滤板,能够避免外界的杂物通过通风管的出风口进入通风管内,通过推动桨和转轴,能够在风力作用下,带动蜗杆进行转动,通过敲击板和滤板,能够反复的对滤板进行敲击,可以有效的防止滤板发生堵塞,从而保证了通风的效果,通过遮板,防止雨水落入到第二管内,通过螺丝,可以对滤板进行拆卸,可以定期对其进行拆卸清洗,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑新风换风系统用通风管,包括第一管,所述第一管的一端封闭设置,所述第一管的顶部开设有安装孔,所述安装孔内焊接有第二管,所述第二管内接触有滤板,所述第一管的底部内壁上焊接有支撑板,所述支撑板的前侧开设有转孔,所述转孔内转动安装有转轴,所述转轴的外侧固定套设有多个推动桨,所述第一管的顶部焊接有竖板,所述竖板上开设有牵引孔,所述牵引孔内转动安装有牵引轴,所述牵引轴的一端焊接有蜗杆,所述转轴的外侧固定套设有齿轮,所述齿轮与蜗杆相啮合,所述牵引轴的另一端焊接有凸轮,所述第一管的一侧内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑板,所述滑板的顶部焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上,所述滑板的顶部焊接有多个敲击板,所述敲击板的数量为三个,且三个敲击板等间距间隔设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滤板的顶部焊接有两个安装板,安装板的顶部开设有螺丝孔,第二管的顶部开设有两个螺丝槽,相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹安装有同一个螺丝。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一管的顶部焊接有焊接板,焊接板的一侧焊接有遮板,遮板位于第二管的正上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推动桨的数量为四个,且四个推动桨呈环形等间距排布在转轴的外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述凸轮与滑板的底部相接触,所述滑板的底部与滑槽的底部内壁相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的建筑新风换风系统用通风管,通过滤板,能够避免外界的杂物通过通风管的出风口进入通风管内,通过推动桨和转轴,能够在风力作用下,带动蜗杆进行转动。
2.本实用新型的建筑新风换风系统用通风管,通过敲击板和滤板,能够反复的对滤板进行敲击,可以有效的防止滤板发生堵塞,从而保证了通风的效果,通过遮板,防止雨水落入到第二管内,通过螺丝,可以对滤板进行拆卸,可以定期对其进行拆卸清洗。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型建筑新风换风系统用通风管的整体结构示意图;
图2为本实用新型建筑新风换风系统用通风管A部分的示意图;
图3为本实用新型建筑新风换风系统用通风管的俯视图。
图中:1第一管,2第二管,3滤板,4支撑板,5转轴,6推动桨,7竖板,8牵引轴,9蜗杆,10齿轮,11凸轮,12滑板,13弹簧,14敲击板,15安装板,16焊接板,17遮板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑新风换风系统用通风管,包括第一管1,第一管1的一端封闭设置,第一管1的顶部开设有安装孔,安装孔内焊接有第二管2,第二管2内接触有滤板3,第一管1的底部内壁上焊接有支撑板4,支撑板4的前侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴5,转轴5的外侧固定套设有多个推动桨6,第一管1的顶部焊接有竖板7,竖板7上开设有牵引孔,牵引孔内转动安装有牵引轴8,牵引轴8的一端焊接有蜗杆9,转轴5的外侧固定套设有齿轮10,齿轮10与蜗杆9相啮合,牵引轴8的另一端焊接有凸轮11,第一管1的一侧内壁上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板12,滑板12的顶部焊接有弹簧13,弹簧13的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上,滑板12的顶部焊接有多个敲击板14,敲击板14的数量为三个,且三个敲击板14等间距间隔设置。
本实施例中(请参阅图3),滤板3的顶部焊接有两个安装板15,安装板15的顶部开设有螺丝孔,第二管2的顶部开设有两个螺丝槽,相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹安装有同一个螺丝,可以对滤板3进行拆装。
本实施例中(请参阅图1),第一管1的顶部焊接有焊接板16,焊接板16的一侧焊接有遮板17,遮板17位于第二管2的正上方,防止雨水落入到第二管2内。
本实施例中(请参阅图2),推动桨6的数量为四个,且四个推动桨6呈环形等间距排布在转轴5的外侧,能够在风力作用下自行转动。
本实施例中(请参阅图1),凸轮11与滑板12的底部相接触,滑板12的底部与滑槽的底部内壁相接触。
需要说明的是,本实用新型为一种建筑新风换风系统用通风管,包括1第一管,2第二管,3滤板,4支撑板,5转轴,6推动桨,7竖板,8牵引轴,9蜗杆,10齿轮,11凸轮,12滑板,13弹簧,14敲击板,15安装板,16焊接板,17遮板,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种建筑新风换风系统用通风管使用的时候,滤板3的设置能够避免外界的杂物通过通风管的出风口进入通风管内,风力推动推动桨6进行转动,使得推动桨6带动转轴5进行转动,转轴5带动齿轮10进行转动,齿轮10带动蜗杆9进行转动,蜗杆9带动牵引轴8进行转动,牵引轴8带动凸轮11进行转动,凸轮11挤压滑板12带动滑板12进行移动,滑板12挤压弹簧13,滑板12带动敲击板14进行移动,敲击板14反复的对滤板3进行敲击,可以有效的防止滤板3发生堵塞,从而保证了通风的效果,遮板17防止雨水落入到第二管2内,并且滤板3通过螺丝进行安装,可以定期对其进行拆卸清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种建筑新风换风系统用通风管,包括第一管(1),其特征在于:所述第一管(1)的一端封闭设置,所述第一管(1)的顶部开设有安装孔,所述安装孔内焊接有第二管(2),所述第二管(2)内接触有滤板(3),所述第一管(1)的底部内壁上焊接有支撑板(4),所述支撑板(4)的前侧开设有转孔,所述转孔内转动安装有转轴(5),所述转轴(5)的外侧固定套设有多个推动桨(6),所述第一管(1)的顶部焊接有竖板(7),所述竖板(7)上开设有牵引孔,所述牵引孔内转动安装有牵引轴(8),所述牵引轴(8)的一端焊接有蜗杆(9),所述转轴(5)的外侧固定套设有齿轮(10),所述齿轮(10)与蜗杆(9)相啮合,所述牵引轴(8)的另一端焊接有凸轮(11),所述第一管(1)的一侧内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑板(12),所述滑板(12)的顶部焊接有弹簧(13),所述弹簧(13)的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上,所述滑板(12)的顶部焊接有多个敲击板(14),所述敲击板(14)的数量为三个,且三个敲击板(14)等间距间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑新风换风系统用通风管,其特征在于:所述滤板(3)的顶部焊接有两个安装板(15),安装板(15)的顶部开设有螺丝孔,第二管(2)的顶部开设有两个螺丝槽,相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹安装有同一个螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种建筑新风换风系统用通风管,其特征在于:所述第一管(1)的顶部焊接有焊接板(16),焊接板(16)的一侧焊接有遮板(17),遮板(17)位于第二管(2)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种建筑新风换风系统用通风管,其特征在于:所述推动桨(6)的数量为四个,且四个推动桨(6)呈环形等间距排布在转轴(5)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑新风换风系统用通风管,其特征在于:所述凸轮(11)与滑板(12)的底部相接触,所述滑板(12)的底部与滑槽的底部内壁相接触。
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