CN210510682U - 带水打孔立式止水栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水管部件的技术领域，旨在提供一种带水打孔立式止水栓，其技术方案要点是包括上连接件、下连接件、下盖和上盖，所述上连接件与下连接件之间可拆卸连接，上连接件和下盖上均设有通孔，下盖设置在上连接件上并与上连接件连通，所述上盖设置在下盖上，上盖上设有第一偏心通水孔，上盖内转动连接有柱齿轮和旋转盘，所述柱齿轮通过旋转轴转动连接于上盖，所述旋转轴背离柱齿轮的一端贯穿上盖，旋转盘上设有第二偏心通水孔，所述旋转盘上还设有扇形口，扇形口的弧边所在的圆的圆心与旋转盘的中心重合，扇形口的弧边上设有轮齿，柱齿轮处于扇形口内并与轮齿啮合；这种带水打孔立式止水栓体积较小，在运输时节省空间，为运输带来方便。

Description

带水打孔立式止水栓

技术领域

本实用新型涉及水管部件的技术领域，特别涉及一种带水打孔立式止水栓。

背景技术

在PE水管建设过程中，在主管上做支管是很常见的事情，比较传统的做法通常是将主管上的阀门关闭，在主管上开口，然后热熔连接支管，但是这样就会影响主管内部水的流通，比较先进的做法是在主管上安装一个能带水打孔的立式止水阀，这样在不关闭主管上阀门的情况下，也能够对主管进行打孔，再将支管连接在立式止水阀上。

公告号为CN2196721的中国专利公开了一种能带水打眼的立式止水栓，它是由底座、下盘、上盖、柱齿轮、片齿轮、压盖、可伸缩立管、井座、井盖所组成，所说底座与下盘合围输水干管于其中，二者间有固定件紧固固定，底座于输水干管垂直径向位置上有出水口，出水口与干管外壁间有密封胶圈，出水口上放置片齿轮，片齿轮咬合连接柱齿轮，片齿轮为一不完全齿轮，轮片上有一偏心孔，片齿轮上，下位置各置一密封圈，在底座上环绕咬合的二齿轮外围位置亦有密封圈，与底座吻合连接有上盖，底座与上盖依螺钉连接，上盖上留有与底座出水口对应的出水口及柱齿轮轴的出口出水口上有可与支管连接的螺纹，上盖的柱齿轮轴出口处盖有压盖，柱齿轮轴伸到压盖外，其顶端为一方形轴头，方形轴头上方套有一方轴套，轴套上有延长杆，杆顶端为一操作轴头，可伸缩立管套于上盖外的方形轴头、轴套及延长杆外，井座座于立管上，井座的下部为与之连体的水泥底座，井座顶端盖有井盖，井盖与井座体间依一双帽连接销连接，井盖与井座间留有防污撬口，上述所说的与方形轴头连接的方轴套上延长杆顶端的操作轴头露出在水泥底座上方。

使用时，将底座与下盘依螺钉连接固定于需要做支管的主管上，使底座上的片齿轮依柱齿轮咬合转动，且将片齿轮的偏心孔与上盖出水口对准，然后可在管材表面进行切削钻孔，钻孔毕退出钻头再反向旋转柱齿轮操作轴头，使片齿轮被带动封闭底座的出水口，以上操作完全在主干管带水压情况下作业。

这种立式止水栓虽然能够在主管有水的情况下打孔接管，但是其柱齿轮处于片齿轮外部，导致整个立式止水栓体积较大，在运输时会占用较大的空间，为运输带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带水打孔立式止水栓，其体积较小，在运输时节省空间，为运输带来方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带水打孔立式止水栓，包括上连接件、下连接件、下盖和上盖，所述上连接件与下连接件之间可拆卸连接，所述上连接件和下盖上均设有通孔，所述下盖设置在上连接件上并与上连接件连通，所述上盖设置在下盖上，所述上盖上设有第一偏心通水孔，所述上盖内转动连接有柱齿轮和旋转盘，所述柱齿轮通过旋转轴转动连接于上盖，所述旋转轴背离柱齿轮的一端贯穿上盖，所述旋转盘上设有第二偏心通水孔，所述旋转盘上还设有扇形口，扇形口的弧边所在的圆的圆心与旋转盘的中心重合，扇形口的弧边上设有轮齿，所述柱齿轮处于扇形口内并与轮齿啮合。

通过采用上述技术方案，在旋转盘上开设扇形口，在扇形口上设有轮齿，使柱齿轮处于扇形口内与齿轮啮合，与柱齿轮设置在旋转盘外部相比，能够使止水栓整体的体积变小，在运输时节省空间，为运输带来方便。

进一步设置：所述轮齿设置在远离旋转盘中心的弧边上。

通过采用上述技术方案，由于远离旋转盘中心的弧边的长度大于靠近旋转盘中心的弧边的长度，而柱齿轮又处于扇形口内，将轮齿设置在远离旋转盘中心的弧边上，能够使柱齿轮与轮齿更方便的啮合，使旋转盘的转动更加顺畅；

进一步设置：所述旋转盘为不锈钢盘。

通过采用上述技术方案，将旋转盘设置为不锈钢盘，能够减小旋转盘被水腐蚀的可能性，以便延长旋转盘的使用寿命。

进一步设置：所述旋转轴背离柱齿轮的一端设置成方形轴头。

通过采用上述技术方案，将旋转轴背离柱齿轮的一端设置为方形轴头，便于旋转轴的转动，避免转动旋转轴时出现打滑现象。

进一步设置：所述旋转轴为方形轴头的一端设有贯穿孔。

通过采用上述技术方案，贯穿孔的设置为转动旋转轴带来方便，在需要转动旋转轴时，若无适当的工具去转动旋转轴，可找到一根杆贯穿贯穿孔，通过转动杆来带动旋转轴转动，从而实现转动旋转轴的目的。

进一步设置：所述上连接件的通孔处可拆卸连接有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，密封垫圈的设置能够提高连接止水栓的主管与上连接件之间的密封性，当对主管打孔后，能够减小水从上连接件与主管之间留出的可能性，且在连接上连接件之前，若发现密封垫圈被损坏，则可将损坏的密封垫圈拆卸下来进行更换，避免损坏的密封垫圈影响止水栓的密封性能。

进一步设置：所述密封垫圈上设有橡胶连接环，所述上连接件上设有第一密封槽，所述橡胶连接环插设在第一密封槽内。

通过采用上述技术方案，在安装密封垫圈时，将橡胶连接环插入到第一密封槽内，橡胶连接环侧壁紧抵第一密封槽侧壁，从而实现将密封垫圈与上连接件连接起来的目的，且橡胶连接环能够避免水从密封垫圈与上连接件之间流出。

进一步设置：所述密封垫圈上设有防滑凸条。

通过采用上述技术方案，防滑凸条的设置能够增大密封垫圈与安装止水栓的主管之间的摩擦力，从而减小了止水栓与主管之间发生相对转动的可能性。

进一步设置：所述下盖的通孔处可拆卸连接有密封圈，所述旋转盘抵触密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置提高了旋转盘与下盖之间的密封性，当旋转盘将下盖上的通孔封堵时，能够减小水流到下盖与旋转盘之间的可能性。

进一步设置：所述上盖上设有处于旋转轴一侧的弧形警示凸条，所述弧形警示凸条的宽度由一端到另一端逐渐变宽；

通过采用上述技术方案，在转动旋转轴时，可以根据弧形警示凸条的宽度变化了解到向哪个方向转动旋转轴能够使通过第一偏心通水孔的水流变大，向哪个方向转动旋转轴能够使通过第一偏心通水孔的水流变小，为工作人员转动旋转轴带来方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在旋转盘上开设扇形口，在扇形口上设有轮齿，使柱齿轮处于扇形口内与齿轮啮合，与柱齿轮设置在旋转盘外部相比，能够使止水栓整体的体积变小，在运输时节省空间，为运输带来方便；

2、将旋转轴背离柱齿轮的一端设置为方形轴头，便于旋转轴的转动，避免转动旋转轴时出现打滑现象；

3、防滑凸条的设置能够增大密封垫圈与安装止水栓的主管之间的摩擦力，从而减小了止水栓与主管之间发生相对转动的可能性。

附图说明

图1是本实施例中用于体现上连接件与下连接件之间连接关系的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现密封圈与下盖之间连接关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现旋转盘与密封圈之间位置关系的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现密封垫圈与上连接件之间连接关系的结构示意图；

图5是图3中用于体现防滑凸条与密封垫圈之间位置关系的A部结构放大图；

图6是本实施例中用于体现弧形警示凸条与旋转轴之间位置关系的结构示意图；

图7是本实施例中用于体现柱齿轮与旋转盘之间位置关系的结构示意图；

图8是本实施例中用于体现第二偏心通水孔与旋转盘之间位置关系的结构示意图。

图中，1、上连接件；2、下连接件；3、下盖；4、上盖；5、上弧形座；6、上连接耳；7、下弧形座；8、下连接耳；9、通孔；10、密封垫圈；11、防滑凸条；12、橡胶连接环；13、第一密封槽；14、第一偏心通水孔；15、螺纹管；16、柱齿轮；17、旋转盘；18、旋转轴；19、贯穿孔；20、弧形警示凸条；21、第二偏心通水孔；22、扇形口；23、轮齿；24、密封圈；25、第二密封槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种带水打孔立式止水栓，如图1和图2所示，包括上连接件1、下连接件2、下盖3和上盖4，上连接件1、下连接件2、下盖3和上盖4均为PE材质。

如图1和图2所示，上连接件1与下连接件2之间通过螺栓和螺母可拆卸连接，上连接件1包括上弧形座5和上连接耳6，上连接耳6设置在上弧形座5的两端，下连接件2包括下弧形座7和下连接耳8，下连接耳8设置在下弧形座7的两端，上连接耳6和下连接耳8上均设有连接孔，在使用时，将上连接件1和下连接件2均箍在需要做支管的主管上，上连接耳6和下连接耳8抵触，螺栓通过连接孔依次贯穿上连接耳6和下连接耳8并螺接螺母。

如图3所示，上连接件1的上弧形座5和下盖3上均设有通孔9，下盖3设置在上连接件1上并通过通孔9与上连接件1连通，下盖3与上弧形座5一体成型设置，上连接件1的通孔9处可拆卸连接有密封垫圈10，如图4和图5所示，密封垫圈10上设有防滑凸条11，防滑凸条11呈环形，且防护凸条与密封垫圈10一体成型设置，密封垫圈10上设有橡胶连接环12，上连接件1上设有第一密封槽13，橡胶连接环12插设在第一密封槽13内，且橡胶连接环12侧壁紧抵第一密封槽13侧壁，橡胶连接环12与密封垫全一体成型设置，防滑凸条11、密封垫圈10和橡胶连接环12均为橡胶材质。

如图4所示，上盖4设置在下盖3上，上盖4套设在下盖3上，下盖3外侧壁与上盖4内侧壁抵触，上盖4与下盖3之间热熔连接。

如图3和图6所示，上盖4上设有第一偏心通水孔14和连接支管的螺纹管15，螺纹管15与第一偏心通水孔14连通，第一偏心通水孔14的中心线与上连接件1上通孔9的中心线重合，如图7所示，上盖4内转动连接有柱齿轮16和旋转盘17。

如图2和图8所示，柱齿轮16通过旋转轴18转动连接于上盖4，旋转轴18与上盖4转动连接，上盖4处于上盖4内的一端连接柱齿轮16，旋转轴18背离柱齿轮16的一端贯穿上盖4并设置成方形轴头，旋转轴18为方形轴头的一端设有贯穿孔19，以便转动旋转轴18，如图6所示，上盖4上设有处于旋转轴18一侧的弧形警示凸条20，弧形警示凸条20的宽度由一端到另一端逐渐变宽。

如图7和图8所示，旋转盘17为不锈钢盘，旋转盘17上设有第二偏心通水孔21和扇形口22，扇形口22的弧边所在的圆的圆心与旋转盘17的中心重合，扇形口22的弧边上设有轮齿23，轮齿23设置在远离旋转盘17中心的弧边上，柱齿轮16处于扇形口22内并与轮齿23啮合，如图2和图3所示，下盖3的通孔9处可拆卸连接有密封圈24，下盖3上设有连通通孔9的第二密封槽25，密封圈24设置在第二密封槽25内，旋转盘17抵触密封圈24。

实施过程：初始状态时，第一偏心通水孔14与第二偏心通水孔21相互错开，使用时，将上连接件1和下连接件2连接在一起，使上弧形座5和下弧形座7紧抵主管，转动旋转轴18，旋转轴18带动柱齿轮16转动，柱齿轮16在转动过程中通过与轮齿23的配合带动旋转盘17转动，第二偏心通水孔21的位置随着旋转盘17的转动而发生变化，使第二偏心通水孔21与第一偏心通水孔14对准，第二偏心通水孔21与第一偏心通水孔14连通，将电钻的钻头依次穿过第一偏心通水孔14、第二偏心通水孔21、下盖3上的通孔9和上连接件1上的通孔9，电钻的钻头抵触主管，对主管钻孔。

钻孔后，将钻头从止水栓中取出，在取出钻头时，当钻头处于第一偏心通水孔14内时，转动旋转轴18，旋转轴18带动柱齿轮16转动，柱齿轮16在转动过程中通过与轮齿23的配合带动旋转盘17转动，第二偏心通水孔21的位置再次发生变化，第二偏心通水孔21与第一偏心通水孔14再次错开，旋转盘17将下盖3上的通孔9与第一偏心通水孔14隔绝，将钻头取出。

将钻头取出后，将需要安装的支管通过螺纹螺接在螺纹管15上，完成支管的安装。

在运输时，由于旋转盘17上开设扇形口22，在扇形口22上设有轮齿23，使柱齿轮16处于扇形口22内与齿轮啮合，与柱齿轮16设置在旋转盘17外部相比，能够使止水栓整体的体积变小，节省空间，为运输带来方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种带水打孔立式止水栓，包括上连接件(1)、下连接件(2)、下盖(3)和上盖(4)，所述上连接件(1)与下连接件(2)之间可拆卸连接，所述上连接件(1)和下盖(3)上均设有通孔(9)，所述下盖(3)设置在上连接件(1)上并与上连接件(1)连通，所述上盖(4)设置在下盖(3)上，所述上盖(4)上设有第一偏心通水孔(14)，所述上盖(4)内转动连接有柱齿轮(16)和旋转盘(17)，所述柱齿轮(16)通过旋转轴(18)转动连接于上盖(4)，所述旋转轴(18)背离柱齿轮(16)的一端贯穿上盖(4)，所述旋转盘(17)上设有第二偏心通水孔(21)，其特征在于：所述旋转盘(17)上还设有扇形口(22)，扇形口(22)的弧边所在的圆的圆心与旋转盘(17)的中心重合，扇形口(22)的弧边上设有轮齿(23)，所述柱齿轮(16)处于扇形口(22)内并与轮齿(23)啮合。

2.根据权利要求1所述的带水打孔立式止水栓，其特征在于：所述轮齿(23)设置在远离旋转盘(17)中心的弧边上。

3.根据权利要求1所述的带水打孔立式止水栓，其特征在于：所述旋转盘(17)为不锈钢盘。

4.根据权利要求1所述的带水打孔立式止水栓，其特征在于：所述旋转轴(18)背离柱齿轮(16)的一端设置成方形轴头。

5.根据权利要求4所述的带水打孔立式止水栓，其特征在于：所述旋转轴(18)为方形轴头的一端设有贯穿孔(19)。

6.根据权利要求1所述的带水打孔立式止水栓，其特征在于：所述上连接件(1)的通孔(9)处可拆卸连接有密封垫圈(10)。

7.根据权利要求6所述的带水打孔立式止水栓，其特征在于：所述密封垫圈(10)上设有橡胶连接环(12)，所述上连接件(1)上设有第一密封槽(13)，所述橡胶连接环(12)插设在第一密封槽(13)内。

8.根据权利要求6所述的带水打孔立式止水栓，其特征在于：所述密封垫圈(10)上设有防滑凸条(11)。

9.根据权利要求1所述的带水打孔立式止水栓，其特征在于：所述下盖(3)的通孔(9)处可拆卸连接有密封圈(24)，所述旋转盘(17)抵触密封圈(24)。

10.根据权利要求9所述的带水打孔立式止水栓，其特征在于：所述上盖(4)上设有处于旋转轴(18)一侧的弧形警示凸条(20)，所述弧形警示凸条(20)的宽度由一端到另一端逐渐变宽。

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