CN210508252U - 一种室内建筑用踢脚板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内建筑用踢脚板结构，包括地面，所述地面的上端一侧固定有墙体，所述墙体的一端侧壁上固定有底板，所述底板的一端侧壁上固定有护墙板，所述护墙板的一端侧壁上可拆卸连接有安装板，且安装板的下端固定在地面的上端，所述安装板上设有限位槽，所述限位槽内插设有踢脚板体，所述踢脚板体的一端侧壁上固定有两个梯形插块，两个梯形插块的两侧均设有安装槽。本实用新型不仅解决了不方便快速安装踢脚板的问题，还解决了因稳固性差容易造成踢脚板损坏的问题，提高了安装的效率，降低了安装成本，同时延长了踢脚板的使用寿命，避免因踢脚板容易损坏需要经常更换踢脚板的情况发生，操作简单，使用方便。

Description

一种室内建筑用踢脚板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种室内建筑用踢脚板结构。

背景技术

踢脚板，又称为脚踢板或地脚线，是楼地面和墙面相交处的一个重要构造节点。踢脚板有两个作用：一是保护作用，遮盖楼地面与墙面的接缝，更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏；二是装饰作用，在居室设计中，腰线、踢脚线（踢脚板）起着视觉的平衡作用，踢脚板可以保护墙面，以防搬运东西、行走或做清洁卫生时将墙面弄脏（踢脚板也易擦洗）。利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。

踢脚板是家庭装修中必不可少的装饰性材料，它能固定地面装饰材料，掩盖地面接缝和加工痕迹，提高地面装修整体感，并起到保护墙角、保证墙体材料正常使用的作用，但是，现有的踢脚板结构在安装时，不方便快速安装，稳固性差，大大降低了踢脚板的使用寿命，提高了安装成本，为此，我们提出了一种室内建筑用踢脚板结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种室内建筑用踢脚板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种室内建筑用踢脚板结构，包括地面，所述地面的上端一侧固定有墙体，所述墙体的一端侧壁上固定有底板，所述底板的一端侧壁上固定有护墙板，所述护墙板的一端侧壁上可拆卸连接有安装板，且安装板的下端固定在地面的上端，所述安装板上设有限位槽，所述限位槽内插设有踢脚板体，所述踢脚板体的一端侧壁上固定有两个梯形插块，两个梯形插块的两侧均设有安装槽，且同一侧的两个安装槽内共同设有锁紧机构，所述锁紧机构和护墙板相互连接。

优选地，所述锁紧机构包括分别贯穿设置在同一侧两个安装槽内的限位杆，所述安装槽的一端侧壁和限位杆的一侧均固定有垫块，两个垫块之间共同套设有弹簧，所述护墙板的一端侧壁上设有两个梯形槽，两个梯形槽内的相对侧壁上均设有盲孔，两个梯形插块的一端分别延伸至两个梯形槽内，同一侧的两个限位杆的一端分别延伸至同一侧的两个盲孔内。

优选地，所述安装板的一端侧壁上设有两个第二通孔，所述护墙板的一端侧壁上设有两个与第二通孔对应的螺纹盲孔，所述第二通孔内贯穿设有木螺丝，所述木螺丝的一端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述限位杆的一端设有弧形凸起。

优选地，所述踢脚板体采用PVC高分子发泡材料制成。

优选地，所述墙体和地面均采用混凝土制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过梯形插块、梯形槽、限位杆和弹簧之间的配合，解决了不方便快速安装踢脚板的问题，大大减少了安装时间；

2、通过木螺丝和限位槽之间的配合，提高了踢脚板的稳定性，解决了因稳固性差容易造成踢脚板损坏的情况发生，延长了使用寿命；

综上所述，本实用新型不仅解决了不方便快速安装踢脚板的问题，还解决了因稳固性差容易造成踢脚板损坏的问题，提高了快速安装的效率，降低了安装成本，同时延长了踢脚板的使用寿命，避免因踢脚板容易损坏需要经常更换踢脚板的情况发生，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种室内建筑用踢脚板结构的安装状态图；

图2为本实用新型提出的一种室内建筑用踢脚板结构的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种室内建筑用踢脚板结构踢脚板体的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种室内建筑用踢脚板结构梯形插块的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种室内建筑用踢脚板结构安装板的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种室内建筑用踢脚板结构护墙板的内部结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种室内建筑用踢脚板结构护墙板的侧视图。

图中：1地面、2墙体、3底板、4护墙板、5安装板、6木螺丝、7踢脚板体、8通孔、9梯形插块、10限位杆、11第二通孔、12盲孔、13梯形槽、14螺纹盲孔、15弹簧、16垫块、17限位槽、18安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种室内建筑用踢脚板结构，包括地面1，地面1的上端一侧固定有墙体2，墙体2和地面1均采用混凝土制成，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，墙体2的一端侧壁上固定有底板3，底板3的一端侧壁上固定有护墙板4，护墙板4的一端侧壁上可拆卸连接有安装板5，方便安装和拆卸安装板5，提高了安装和拆卸的效率，且安装板5的下端固定在地面1的上端，安装板5上设有限位槽17，限位槽17内插设有踢脚板体7，通过将踢脚板体7插设在限位槽17内，方便安装踢脚板体7；

踢脚板体7采用PVC高分子发泡材料制成，踢脚板是楼地面和墙面相交处的一个重要构造节点，踢脚板体7的一端侧壁上固定有两个梯形插块9，两个梯形插块9的两侧均设有安装槽18，且同一侧的两个安装槽18内共同设有锁紧机构，锁紧机构和护墙板4相互连接，通过锁紧机构方便将梯形插块9安装在护墙板4上，从而提高了踢脚板体7的稳定性。

本实用新型中，锁紧机构包括分别贯穿设置在同一侧两个安装槽18内的限位杆10，限位杆10的一端设有弧形凸起，安装槽18的一端侧壁和限位杆10的一侧均固定有垫块16，两个垫块16之间共同套设有弹簧15，护墙板4的一端侧壁上设有两个梯形槽13，两个梯形槽13内的相对侧壁上均设有盲孔12，两个梯形插块9的一端分别延伸至两个梯形槽13内，同一侧的两个限位杆10的一端分别延伸至同一侧的两个盲孔12内，通过将同一侧的两个限位杆10插进同一侧的两个盲孔12内，方便将梯形插块9进行安装，从而方便对踢脚板体7进行稳定固定。

本实用新型中，安装板5的一端侧壁上设有两个第二通孔11，护墙板4的一端侧壁上设有两个与第二通孔11对应的螺纹盲孔14，第二通孔11内贯穿设有木螺丝6，木螺丝6的一端延伸至螺纹盲孔14内，通过木螺丝6方便将安装板5安装在护墙板4上，提高了安装板5的稳定性。

本实用新型中，在使用时，将底板3固定在墙体2上，然后将护墙板4固定在底板3上，然后通过两个木螺丝6将安装板5固定在护墙板4的一侧，然后将踢脚板体7的下端和安装板5进行插接，插接完成后，将踢脚板体7上的两个梯形插块9分别插进两个梯形槽13内，在插设的过程中，将同一侧的两个限位杆10的一端分别抵触在梯形槽13内的相对侧壁上，然后慢慢的滑动，在滑动的过程中，会不断的对两个限位杆10施压，限位杆10对垫块16施压，垫块16对弹簧15施压，当限位杆10接近盲孔12处时，通过弹簧15自身的弹力，进行自动复位，从而方便将限位杆10延伸至盲孔12内，以此来加强踢脚板体7的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种室内建筑用踢脚板结构，包括地面（1），其特征在于：所述地面（1）的上端一侧固定有墙体（2），所述墙体（2）的一端侧壁上固定有底板（3），所述底板（3）的一端侧壁上固定有护墙板（4），所述护墙板（4）的一端侧壁上可拆卸连接有安装板（5），且安装板（5）的下端固定在地面（1）的上端，所述安装板（5）上设有限位槽（17），所述限位槽（17）内插设有踢脚板体（7），所述踢脚板体（7）的一端侧壁上固定有两个梯形插块（9），两个梯形插块（9）的两侧均设有安装槽（18），且同一侧的两个安装槽（18）内共同设有锁紧机构，所述锁紧机构和护墙板（4）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种室内建筑用踢脚板结构，其特征在于，所述锁紧机构包括分别贯穿设置在同一侧两个安装槽（18）内的限位杆（10），所述安装槽（18）的一端侧壁和限位杆（10）的一侧均固定有垫块（16），两个垫块（16）之间共同套设有弹簧（15），所述护墙板（4）的一端侧壁上设有两个梯形槽（13），两个梯形槽（13）内的相对侧壁上均设有盲孔（12），两个梯形插块（9）的一端分别延伸至两个梯形槽（13）内，同一侧的两个限位杆（10）的一端分别延伸至同一侧的两个盲孔（12）内。

3.根据权利要求1所述的一种室内建筑用踢脚板结构，其特征在于，所述安装板（5）的一端侧壁上设有两个第二通孔（11），所述护墙板（4）的一端侧壁上设有两个与第二通孔（11）对应的螺纹盲孔（14），所述第二通孔（11）内贯穿设有木螺丝（6），所述木螺丝（6）的一端延伸至螺纹盲孔（14）内。

4.根据权利要求2所述的一种室内建筑用踢脚板结构，其特征在于，所述限位杆（10）的一端设有弧形凸起。

5.根据权利要求1所述的一种室内建筑用踢脚板结构，其特征在于，所述踢脚板体（7）采用PVC高分子发泡材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种室内建筑用踢脚板结构，其特征在于，所述墙体（2）和地面（1）均采用混凝土制成。

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