CN210507971U - 一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,包括立柱主体,立柱主体的一端设置为梯形,且两侧均通过热镀锌钢角码一与墙体内的预埋件固定连接,立柱主体的中间部位的一侧通过铝合金角码与玻璃幕墙主体的横梁相连接,立柱主体的中间部位的另一侧通过热镀锌钢角码二和热镀锌钢角码三与设置在铝板幕墙主体内侧的热镀锌钢方管相连接,立柱主体的另一端设置有连接柱,连接柱与设置在玻璃幕墙主体和铝板幕墙主体外侧的明框压板相连接。本实用新型采用上述结构的一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,受力合理,安装可靠,铝板幕墙与玻璃幕墙收口时可不再单独增加立柱,节省造价,缩短工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板幕墙技术领域,特别是涉及一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱。
背景技术
随着建筑市场的快速发展,国内外的新建筑、新材料、新工艺不断涌现,建筑幕墙设计日益多样化。幕墙作为一种高级建筑外墙,备受建筑师和开发商的青睐。一些建筑幕墙为玻璃幕墙与铝板幕墙共同构成,玻璃幕墙与铝板幕墙如何连接受到限制,现有的连接结构材料浪费多,增加了工时和成本,降低了效益,且安全系数低,外观不够精美、大方。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,受力合理,安装可靠,铝板幕墙与玻璃幕墙收口时可不再单独增加立柱,节省造价,缩短工期。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,包括立柱主体,所述立柱主体设置在玻璃幕墙主体和铝板幕墙主体之间,所述立柱主体的一端设置为梯形,且两侧均通过热镀锌钢角码一与墙体内的预埋件固定连接,所述立柱主体的中间部位的一侧通过铝合金角码与所述玻璃幕墙主体的横梁相连接,所述立柱主体的中间部位的另一侧通过热镀锌钢角码二和热镀锌钢角码三与设置在所述铝板幕墙主体内侧的热镀锌钢方管相连接,所述热镀锌钢角码二与所述铝合金角码之间通过不锈钢对穿螺杆固定连接,所述立柱主体的另一端设置有连接柱,所述连接柱与设置在所述玻璃幕墙主体和所述铝板幕墙主体外侧的明框压板相连接。
优选的,所述热镀锌钢角码一与所述立柱主体之间设置有铝合金垫片,所述铝合金垫片与所述热镀锌钢角码一之间设置有绝缘垫片,所述立柱主体梯形端两侧的所述热镀锌钢角码一之间通过不锈钢螺栓相连接,且所述不锈钢螺栓与所述热镀锌钢角码一之间设置有热镀锌钢垫片。
优选的,所述立柱主体内设置有铝合金芯套,所述明框压板的外侧设置有装饰扣盖。
优选的,所述铝合金垫片与所述立柱主体之间、所述热镀锌钢角码二与所述立柱主体之间以及所述连接柱与所述明框压板之间均通过不锈钢机制螺钉固定连接。
优选的,所述明框压板与所述铝板幕墙主体之间的胶缝内填充有泡沫棒,所述铝板幕墙主体靠近所述明框压板的一侧设置有铝合金型材垫块。
优选的,所述玻璃幕墙主体内的硅酸钙板与所述立柱主体固定连接。
因此,本实用新型采用上述结构的一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,受力合理,安装可靠,铝板幕墙与玻璃幕墙收口时可不再单独增加立柱,节省造价,缩短工期。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱实施例的示意图;
图2是本实用新型一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱实施例的局部示意图。
附图标记
1、立柱主体;2、玻璃幕墙主体;3、铝板幕墙主体;4、热镀锌钢角码一;5、墙体;6、铝合金角码;7、热镀锌钢角码二;8、热镀锌钢角码三;9、热镀锌钢方管;10、不锈钢对穿螺杆;11、连接柱;12、明框压板;13、铝合金垫片;14、绝缘垫片;15、不锈钢螺栓;16、热镀锌钢垫片;17、铝合金芯套;18、装饰扣盖;19、硅酸钙板;20、铝合金型材垫块。
具体实施方式
实施例
图1是本实用新型一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱实施例的示意图,图2是本实用新型一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱实施例的局部示意图。如图所示,本实用新型提供了一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,包括立柱主体1,立柱主体1设置在玻璃幕墙主体2和铝板幕墙主体3之间,立柱主体1内设置有铝合金芯套17,加强立柱主体1的强度,玻璃幕墙主体2内的硅酸钙板19与立柱主体1固定连接,立柱主体1的一端设置为梯形且两侧均通过热镀锌钢角码一4与墙体5内的预埋件固定连接,热镀锌钢角码一4与立柱主体1之间设置有铝合金垫片13,避免热镀锌钢角码一4与立柱主体1刚性接触铝合金垫片13与立柱主体1之间通过不锈钢机制螺钉固定连接,连接牢靠,铝合金垫片13与热镀锌钢角码一4之间设置有绝缘垫片14,铝合金垫片13与热镀锌钢角码一4连接在一起时,由于空气中的介质会使铝合金垫片13与热镀锌钢角码一4发生电化学反应而腐蚀铝合金垫片13,设置绝缘垫片14起到防止腐蚀的作用,立柱主体1梯形端两侧的热镀锌钢角码一4之间通过不锈钢螺栓15相连接,使立柱主体1与墙体5之间的连接更加牢靠,且不锈钢螺栓15与热镀锌钢角码一4之间设置有热镀锌钢垫片16;立柱主体1的中间部位的一侧通过铝合金角码6与玻璃幕墙主体2的横梁相连接,立柱主体1的中间部位的另一侧通过热镀锌钢角码二7和热镀锌钢角码三8与设置在铝板幕墙主体3内侧的热镀锌钢方管9相连接,热镀锌钢角码二7与立柱主体1之间通过不锈钢机制螺钉固定连接,热镀锌钢角码二7与热镀锌钢角码三8之间以及热镀锌钢角码三8与热镀锌钢方管9之间均为焊接连接,热镀锌钢角码二7与铝合金角码6之间通过不锈钢对穿螺杆10固定连接,使立柱主体1两侧的玻璃幕墙主体2和铝板幕墙主体3连接牢靠,且受力合理;立柱主体1的另一端设置有连接柱11,连接柱11与设置在玻璃幕墙主体2和铝板幕墙主体3外侧的明框压板12相连接,明框压板12既起到固定两侧玻璃幕墙主体2和铝板幕墙主体3的作用,及起到防水的作用,连接柱11与明框压板12之间通过不锈钢机制螺钉固定连接,铝板幕墙主体3靠近明框压板12的一侧设置有铝合金型材垫块20,明框压板12与铝板幕墙主体3之间存在间距,铝合金型材垫块20起到填充作用,明框压板12的外侧设置有装饰扣盖18,外观精美,工业感强,且安装方便,明框压板12与铝板幕墙主体3之间的胶缝内填充有泡沫棒,既防止雨水漏进去,又节省密封胶。
因此,本实用新型采用上述结构的一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,受力合理,安装可靠,铝板幕墙与玻璃幕墙收口时可不再单独增加立柱,节省造价,缩短工期。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,其特征在于:包括立柱主体,所述立柱主体设置在玻璃幕墙主体和铝板幕墙主体之间,所述立柱主体的一端设置为梯形,且两侧均通过热镀锌钢角码一与墙体内的预埋件固定连接,所述立柱主体的中间部位的一侧通过铝合金角码与所述玻璃幕墙主体的横梁相连接,所述立柱主体的中间部位的另一侧通过热镀锌钢角码二和热镀锌钢角码三与设置在所述铝板幕墙主体内侧的热镀锌钢方管相连接,所述热镀锌钢角码二与所述铝合金角码之间通过不锈钢对穿螺杆固定连接,所述立柱主体的另一端设置有连接柱,所述连接柱与设置在所述玻璃幕墙主体和所述铝板幕墙主体外侧的明框压板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,其特征在于:所述热镀锌钢角码一与所述立柱主体之间设置有铝合金垫片,所述铝合金垫片与所述热镀锌钢角码一之间设置有绝缘垫片,所述立柱主体梯形端两侧的所述热镀锌钢角码一之间通过不锈钢螺栓相连接,且所述不锈钢螺栓与所述热镀锌钢角码一之间设置有热镀锌钢垫片。
3.根据权利要求2所述的一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,其特征在于:所述立柱主体内设置有铝合金芯套,所述明框压板的外侧设置有装饰扣盖。
4.根据权利要求3所述的一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,其特征在于:所述铝合金垫片与所述立柱主体之间、所述热镀锌钢角码二与所述立柱主体之间以及所述连接柱与所述明框压板之间均通过不锈钢机制螺钉固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,其特征在于:所述明框压板与所述铝板幕墙主体之间的胶缝内填充有泡沫棒,所述铝板幕墙主体靠近所述明框压板的一侧设置有铝合金型材垫块。
6.根据权利要求5所述的一种与玻璃幕墙共用的铝板幕墙加强立柱,其特征在于:所述玻璃幕墙主体内的硅酸钙板与所述立柱主体固定连接。
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KR20220155708A (ko) * | 2021-05-17 | 2022-11-24 | 권혁준 | 커튼 월용 석재 판넬의 포 사이드 타입(4-side type) 결합구조 |
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