CN210507953U - 一种全玻璃幕墙的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全玻璃幕墙的支撑装置，包括钢桁架，所述钢桁架上固定装设有碳钢支座，所述碳钢支座上固定装设有不锈钢驳接爪，所述不锈钢驳接爪上固定装设有爪杆，所述爪杆的一端连接装设有双层钢化夹胶玻璃，所述爪杆的一端装设有不锈钢驳接头，所述不锈钢驳接头卡设在双层钢化夹胶玻璃上；在该装置支撑节点不锈钢驳接头的外侧盖设有一个覆片，覆片盖设在不锈钢驳接头上，覆片的内侧粘附有垫片，加装的密封结构，可防止空气或者雨水通过不锈钢驳接头进入幕墙内侧，在该支撑节点的爪杆末端装设有加强杆，加强杆连接在相邻的两个爪杆末端，可对爪杆起到加强作用，提高了该装置的结构稳定性，同时提高了该支撑装置的安全性。

Description

一种全玻璃幕墙的支撑装置

技术领域

本实用新型属于玻璃幕墙节点技术领域，具体涉及一种全玻璃幕墙的支撑装置。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点，玻璃幕墙通常由钢架支撑安装。

现有的全玻璃幕墙的支撑装置，通常在使用时，全面的幕墙无法装设在墙壁上，固需要特定的安装结构进行装设，常用的支撑装置为钢架结构，在钢架与玻璃之间衔接多个节点，对玻璃进行固定密封，但节点通常装设在玻璃上，在使用时若节点连接处密封性较差，则容易出现渗漏现象，影响幕墙的密封性能，导致玻璃幕墙出现安全隐患的问题，为此我们提出一种全玻璃幕墙的支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全玻璃幕墙的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的全玻璃幕墙的支撑装置，通常在使用时，全面的幕墙无法装设在墙壁上，固需要特定的安装结构进行装设，常用的支撑装置为钢架结构，在钢架与玻璃之间衔接多个节点，对玻璃进行固定密封，但节点通常装设在玻璃上，在使用时若节点连接处密封性较差，则容易出现渗漏现象，影响幕墙的密封性能，导致玻璃幕墙出现安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全玻璃幕墙的支撑装置，包括钢桁架，所述钢桁架上固定装设有碳钢支座，所述碳钢支座上固定装设有不锈钢驳接爪，所述不锈钢驳接爪上固定装设有爪杆，所述爪杆的一端连接装设有双层钢化夹胶玻璃，所述爪杆的一端装设有不锈钢驳接头，所述不锈钢驳接头卡设在双层钢化夹胶玻璃上，所述不锈钢驳接头的外表面装设有覆片，所述覆片上旋设有螺栓，所述覆片的内表面边缘处装设有内覆垫片，所述覆片通过螺栓旋设在不锈钢驳接头上。

优选的，所述爪杆的一端卡设有加强杆，所述加强杆上对称开设有两个卡孔。

优选的，相邻的所述爪杆上均装设连接有一根加强杆。

优选的，所述相邻所述双层钢化夹胶玻璃之间填充有耐候胶，所述耐候胶的内侧嵌设有泡沫棒。

优选的，不锈钢驳接爪为四爪结构。

优选的，所述碳钢支座、不锈钢驳接爪、爪杆和螺栓组成一个支撑节点，且四片所述双层钢化夹胶玻璃之间固定装设有一个支撑节点。

优选的，所述不锈钢驳接头的外侧开设有螺纹孔，所述螺栓旋设在螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在该装置支撑节点不锈钢驳接头的外侧盖设有一个覆片，当玻璃幕墙装设后，将覆片盖设在不锈钢驳接头上，通过螺栓旋设固定，覆片的内侧粘附有垫片，加装的密封结构，可防止空气或者雨水通过不锈钢驳接头进入幕墙内侧，提高了该支撑装置的密封性；

(2)在该支撑节点的爪杆末端装设有加强杆，加强杆连接在相邻的两个爪杆末端，可对爪杆起到加强作用，防止爪杆晃动，影响该装置的稳定性，提高了该装置的结构稳定性，同时提高了该支撑装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内侧结构示意图；

图3为本实用新型的外侧结构示意图；

图中：1、泡沫棒；2、耐候胶；3、爪杆；4、覆片；5、螺栓；6、内覆垫片；7、双层钢化夹胶玻璃；8、不锈钢驳接头；9、不锈钢驳接爪；10、碳钢支座；11、钢桁架；12、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全玻璃幕墙的支撑装置，包括钢桁架11，钢桁架11上固定装设有碳钢支座10，碳钢支座10上固定装设有不锈钢驳接爪9，不锈钢驳接爪9上固定装设有爪杆3，爪杆3的一端连接装设有双层钢化夹胶玻璃7，爪杆3的一端装设有不锈钢驳接头8，不锈钢驳接头8卡设在双层钢化夹胶玻璃7上，不锈钢驳接头8的外表面装设有覆片4，覆片4上旋设有螺栓5，覆片4的内表面边缘处装设有内覆垫片6，覆片4通过螺栓5旋设在不锈钢驳接头8上，加装的覆片4，可防止空气或者雨水通过不锈钢驳接头8进入幕墙内侧，提高了该支撑装置的密封性。

为了更好的支撑，本实施例中，优选的，爪杆3的一端卡设有加强杆12，加强杆12上对称开设有两个卡孔，方便加强杆12稳定安装，为了更好的装设，本实施例中，优选的，相邻的爪杆3上均装设连接有一根加强杆12，提高爪杆3的稳定性，为了更好的密封，本实施例中，优选的，相邻双层钢化夹胶玻璃7之间填充有耐候胶2，耐候胶2的内侧嵌设有泡沫棒1，防止密封不稳，为了更好的安装，本实施例中，优选的，不锈钢驳接爪9为四爪结构，方便支起玻璃幕墙，为了更好的组装，本实施例中，优选的，碳钢支座10、不锈钢驳接爪9、爪杆3和螺栓5组成一个支撑节点，且四片双层钢化夹胶玻璃7之间固定装设有一个支撑节点，支撑稳定，为了更好的旋设覆片4，本实施例中，优选的，不锈钢驳接头8的外侧开设有螺纹孔，螺栓5旋设在螺纹孔内，提高装置的密封性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，幕墙通过钢桁架11与双层钢化夹胶玻璃7组成，钢桁架11上均匀装设有多个固定节点，双层钢化夹胶玻璃7通过节点连接固定形成玻璃墙体，且多块双层钢化夹胶玻璃7之间的缝隙处填充有泡沫棒1和耐候胶2进行密封处理，且在该幕墙节点的不锈钢驳接头8外侧装设有覆片4，覆片4通过螺栓5旋设在不锈钢驳接头8上，同时覆片4可对不锈钢驳接头8的密封处产生双从密封处理，覆片4内侧的内覆垫片6可防止气流灌入避免水液渗透，提高了该支撑节点的密封性，且在支撑节点的爪杆3一端装设有加强杆12，当加强杆12卡设后可通过卡套等进行固定，防止卡设的加强杆12掉落，同时加强杆12可对爪杆3起到加强稳定的作用，防止支撑时爪杆3晃动，影响支撑节点的稳定性，提高了该装置的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全玻璃幕墙的支撑装置，包括钢桁架(11)，其特征在于：所述钢桁架(11)上固定装设有碳钢支座(10)，所述碳钢支座(10)上固定装设有不锈钢驳接爪(9)，所述不锈钢驳接爪(9)上固定装设有爪杆(3)，所述爪杆(3)的一端连接装设有双层钢化夹胶玻璃(7)，所述爪杆(3)的一端装设有不锈钢驳接头(8)，所述不锈钢驳接头(8)卡设在双层钢化夹胶玻璃(7)上，所述不锈钢驳接头(8)的外表面装设有覆片(4)，所述覆片(4)上旋设有螺栓(5)，所述覆片(4)的内表面边缘处装设有内覆垫片(6)，所述覆片(4)通过螺栓(5)旋设在不锈钢驳接头(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种全玻璃幕墙的支撑装置，其特征在于：所述爪杆(3)的一端卡设有加强杆(12)，所述加强杆(12)上对称开设有两个卡孔。

3.根据权利要求1所述的一种全玻璃幕墙的支撑装置，其特征在于：相邻的所述爪杆(3)上均装设连接有一根加强杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种全玻璃幕墙的支撑装置，其特征在于：所述相邻所述双层钢化夹胶玻璃(7)之间填充有耐候胶(2)，所述耐候胶(2)的内侧嵌设有泡沫棒(1)。

5.根据权利要求1所述的一种全玻璃幕墙的支撑装置，其特征在于：不锈钢驳接爪(9)为四爪结构。

6.根据权利要求1所述的一种全玻璃幕墙的支撑装置，其特征在于：所述碳钢支座(10)、不锈钢驳接爪(9)、爪杆(3)和螺栓(5)组成一个支撑节点，且四片所述双层钢化夹胶玻璃(7)之间固定装设有一个支撑节点。

7.根据权利要求1所述的一种全玻璃幕墙的支撑装置，其特征在于：所述不锈钢驳接头(8)的外侧开设有螺纹孔，所述螺栓(5)旋设在螺纹孔内。

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