CN210506557U - 铝压铸件阳极氧化挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝压铸件阳极氧化挂具，包括筒状体，多个纵向挂件组以间隔环形方式分布在筒状体的内表面，每个纵向挂件组上包括多个沿纵向排列的长度相等的弹性挂件，所有的弹性挂件的内端形成一个圆筒状的中空区域，弹性挂件包括外径可调整的弹性体，弹性体扩展后卡持在铝压铸件的通孔内壁上；该铝压铸件阳极氧化挂具能够一次悬挂多个铝压铸件，且弹性体扩展后便能够固定铝压铸件以使上料更为快捷，从而加快批量化生产、简化工艺流程。

Description

铝压铸件阳极氧化挂具

技术领域

本实用新型涉及一种铝压铸件的表面处理工艺领域，尤其涉及一种铝压铸件在阳极氧化处理工艺中所使用的挂具。

背景技术

铝压铸件被压铸成型出来后，考虑到表面硬度及耐腐蚀的要求；需要在铝压铸件的外表面进行阳极氧化表面处理，如用硫酸等氧化铝压铸件的表面以在铝压铸件的表面形成一层起保护作用的氧化铝层。

铝压铸件被浸入到氧化缸内，需要先放到挂具上，待阳极氧化表面处理后，又将挂具连通铝压铸件一起捞出来，并进一步地需要将铝压铸件表面的硫酸残液去除，具体如吹干、烘干等办法去除铝压铸件表面的硫酸残液。

如授权公告号为CN202705538U的氧化挂具，包裹支撑件及挂件，挂件固定在支撑件上，支撑件为绝缘体，挂件上设有一电连接片，支撑件上设有使电连接片保持通电的夹紧部件。

该挂具的结构能挂待氧化产品数量少，且上料麻烦，不能适应批量化、自动化的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增加单位体积内铝压铸件数量的阳极氧化挂具，同时该挂具上的铝压铸件可以通过离心方式甩干残留的氧化液。

本实用新型的技术方案为：铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于包括筒状体，多个纵向挂件组以间隔环形方式分布在筒状体的内表面，每个纵向挂件组上包括多个沿纵向排列的长度相等的弹性挂件，所有的弹性挂件的内端形成一个圆筒状的中空区域，所述的弹性挂件包括外径可调整的弹性体，弹性体扩展后卡持在铝压铸件的通孔内壁上。

本实用新型进一步的技术方案为：所述的弹性体至少包括两个弹性杆，所述的两个弹性杆的固定端靠近在一起，两个弹性杆的自由端的间距随着向外延伸而变大。

本实用新型进一步的技术方案为：所述的筒状体由多根立柱以间隔环形方式布置所形成，纵向挂件组分布在所述的立柱上。

本实用新型进一步的技术方案为：立柱的两侧分别固定有两个固定架，每个固定架上纵向分布有多个弹性杆，两个固定架上相同高度的两个弹性杆组成所述的弹性体。

本实用新型进一步的技术方案为：每个固定架上的弹性杆均横向布置且相互平行。

本实用新型进一步的技术方案为：所述的固定架为杆状，所述的固定架与弹性杆为一体化设置。

本实用新型进一步的技术方案为：所述立柱的上下端分别设有上环形联接件和下环形联接件，上环形联接件上设有挂钩。

本实用新型进一步的技术方案为：所述的固定架及弹性杆均为金属材质制成。

本实用新型进一步的技术方案为：所述的上环形联接件通过径向柱与所述的立柱的上端固定连接，所述的径向柱间隔均匀地环形分布在上环形联接件的外周边缘。

本实用新型进一步的技术方案为：所述的立柱的下端直接固定在所述的下环形联接件的内侧面上。

现有技术相比，本实用新型的优点是铝压铸件阳极氧化挂具的筒状体包括若干间隔环形分布的纵向挂件组，该纵向挂件组包括若干弹性挂件，组成弹性挂件的弹性体扩展后能够卡持在铝压铸件的通孔内壁上；该铝压铸件阳极氧化挂具能够一次悬挂多个铝压铸件，且弹性体扩展后便能够固定铝压铸件以使上料更为快捷，从而加快批量化生产、简化工艺流程。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为铝压铸件阳极氧化挂具的整体结构示意图；

图2为铝压铸件阳极氧化挂具的俯视图；

图3为纵向挂件组的整体结构示意图；

图4为弹性体外径展开时纵向挂件组的侧视图；

图5为弹性体外径展开时纵向挂件组的俯视图；

图6为弹性体外径收拢时纵向挂件组的示意图；

图7为弹性体外径收拢时纵向挂件组的俯视图；

图8为纵向挂件组卡持有铝压铸件时的整体示意图；

图9为纵向挂件组卡持有铝压铸件时的俯视图；

图10为纵向挂件组卡持有铝压铸件时的侧视图；

图11为纵向挂件组卡持有铝压铸件时的正视图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图2所示，铝压铸件阳极氧化挂具100，包括筒状体10，多个纵向挂件组20以间隔环形方式分布在筒状体10的内表面。如图3至图7所示，每个纵向挂件组20上包括多个沿纵向排列的长度相等的弹性挂件21，所有的弹性挂件21的内端形成一个圆筒状的中空区域H，弹性挂件21包括外径可调整的弹性体B，弹性体B扩展后卡持在铝压铸件S的通孔P内壁上。

此处弹性挂件21的“内端”是相对于整个筒状体10而言，中空区域H位于筒状体10的中央区域；而弹性体B的“外径”是相对于弹性体B本身而言，弹性体B的外径可调意指：弹性体B具有弹性，因而弹性体B朝向中空区域H的一端的开口口径可调。

弹性体B包括两个弹性杆211，两个弹性杆211的固定端a靠近在一起，两个弹性杆211的自由端b的间距随着向外延伸而变大，此处的“向外”是相对于固定端a而言，可以理解为弹性杆211的自由端b的间距随着向中空区域H延伸而变大。也即弹性体B上的两个弹性杆211呈“八”字型分布。

如图3至图11所示，当需要挂铝压铸件S时，通过外力使弹性体B相向压缩以使铝压铸件S的通孔P能够穿入在弹性体B上，除去外力后弹性体B在回复力的作用下欲向外扩张，在弹性体B扩张力的作用下，两根弹性杆211紧紧地卡持在铝压铸件S的通孔P内壁上。此处的弹性体B的弹力可根据实际需要研发，以使能够牢固悬挂住铝压铸件S。

当需要脱卸下铝压铸件S时，可施加外力作用在铝压铸件S上以脱下铝压铸件S；优选地，为防止外力挤压铝压铸件S，可继续施加外力在弹性体B上使两根弹性杆211互相向内压缩以与铝压铸件S的通孔P内壁分离，铝压铸件S得以从弹性体B上脱卸下。

当然弹性体B上的弹性杆211也可以设计为若干个，若干根弹性杆211的自由端b的间距随着向外延伸而变大。呈“爪”字型，甚至呈“扇形”状间隔均匀地分布开。

筒状体10由多根立柱11以间隔环形方式布置所形成，纵向挂件组20分布在立柱11上。优选地，若干根立柱11间隔均匀地环形分布以组成筒状体10。

如图3至图7所示，更为具体地，对于纵向挂件组20与立柱11间的固定实施方式而言：立柱11的两侧分别固定有两个固定架12，可以理解为，固定架12沿着立柱11的长度方向布置，且固定架12与立柱11的长度相当。每个固定架12上纵向分布有多个弹性杆211，两个固定架12上相同高度的两个弹性杆211组成弹性体B。一根立柱11上纵向排布的若干弹性体B可组成纵向挂件组20。当然，弹性杆211也可以直接固定在立柱11上，在立柱12上，两个相同高度的的弹性杆211组成弹性体B。若干纵向排布的弹性体B组成纵向挂件组20。

当然，每个固定架12上的弹性杆211也可以均呈横向布置且相互平行。此处弹性杆211“横向布置”是相对于“纵向”布置的立柱11或固定架12而言。优选地，弹性杆211可与立柱11或固定架12互相垂直。此时均呈横向且互相平行的弹性杆211压缩后可供铝压铸件S的通孔P穿过，并能够较为牢固地卡持在通孔P内壁上。

优选地，固定架12为杆状，固定架12可以与弹性杆211为一体化设置。固定架12、弹性杆211以及立柱可以由金属材质制成。

如图1至图2所示，更为具体地，立柱11的上下端分别设有上环形联接件61和下环形联接件62，上环形联接件61上设有挂钩63。

上环形联接件61通过径向柱30与立柱11的上端固定连接，径向柱30间隔均匀地环形分布在上环形联接件61的外周边缘。立柱11的下端直接固定在下环形联接件62的内侧面上。

优选地，上环形联接件61可与径向柱30一体化设置。上环形联接件61、下环形联接件62和径向柱30可由金属材质制成。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型所提供的铝压铸件阳极氧化挂具及装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于包括筒状体，多个纵向挂件组以间隔环形方式分布在筒状体的内表面，每个纵向挂件组上包括多个沿纵向排列的长度相等的弹性挂件，所有的弹性挂件的内端形成一个圆筒状的中空区域，所述的弹性挂件包括外径可调整的弹性体，弹性体扩展后卡持在铝压铸件的通孔内壁上。

2.根据权利要求1所述的铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于所述的弹性体至少包括两个弹性杆，所述的两个弹性杆的固定端靠近在一起，两个弹性杆的自由端的间距随着向外延伸而变大。

3.根据权利要求2所述的铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于所述的筒状体由多根立柱以间隔环形方式布置所形成，纵向挂件组分布在所述的立柱上。

4.根据权利要求3所述的铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于立柱的两侧分别固定有两个固定架，每个固定架上纵向分布有多个弹性杆，两个固定架上相同高度的两个弹性杆组成所述的弹性体。

5.根据权利要求4所述的铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于每个固定架上的弹性杆均横向布置且相互平行。

6.根据权利要求4所述的铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于所述的固定架为杆状，所述的固定架与弹性杆为一体化设置。

7.根据权利要求3所述的铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于所述立柱的上下端分别设有上环形联接件和下环形联接件，上环形联接件上设有挂钩。

8.根据权利要求4所述的铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于所述的固定架及弹性杆均为金属材质制成。

9.根据权利要求7所述的铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于所述的上环形联接件通过径向柱与所述的立柱的上端固定连接，所述的径向柱间隔均匀地环形分布在上环形联接件的外周边缘。

10.根据权利要求7所述的铝压铸件阳极氧化挂具，其特征在于所述的立柱的下端直接固定在所述的下环形联接件的内侧面上。

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