CN210506555U - 一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，包括：外壳组件，所述外壳组件包括化成槽；加液组件，所述加液组件设置有三组，三组所述加液组件设置于所述化成槽的上方；电导电极插入化成槽液中，由液位传感器判断液位是否合格，如果液位合格由电导电极读取电导率数值，PLC控制单元根据测试值和事先输入的电导率标准范围决定是否开启加液组件和开启时间对电导率进行调节，然后由pH电极读取槽液pH值，PLC控制单元根据测试值和事先输入的pH值标准范围决定开启加液组件和开启时间对pH值进行调整，当化成槽内的液位偏低时，由液位传感器将信号传输PLC控制单元内，由PLC控制单元控制电磁阀，使水导入到化成槽内。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铝箔化成溶液参数调节的技术领域，具体为一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置。
背景技术：
在铝箔化成过程中要对各个化成槽内的槽液参数进行检测，由于在铝箔化成过程种铝箔与槽液持续在发生反应，槽液参数处于动态变化过程中，为了维持槽液参数的稳定，就需要不断的对槽液参数进行检测，然后根据检测结果对化成槽也进行调整，以保持化成箔产品的品质稳定。
现有技术存在以下问题：
由于每条化成生产线的化成槽有很多，完全依靠人工上生产线取液，在实验室检测，然后再根据检测结果对槽液进行调整，人工检测都有一定的周期，并且检测周期普遍会较长，在两次检测之间的时间段内，化成槽液的各项参数是不受控制的，另一方面，在人工调整槽液参数时，由于调整的间隔时间较长，每次调整的幅度就较大，会导致化成槽液的参数波动随之会增大，这必然会影响到化成箔参数的均匀一致。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，包括：
外壳组件，所述外壳组件包括化成槽；
加液组件，所述加液组件设置有三组，三组所述加液组件设置于所述化成槽的上方；
循环过滤组件，所述循环过滤组件设置于所述化成槽的一侧；
液位传感器，所述液位传感器设置于所述化成槽的内侧壁；
pH电极，所述pH电极设置于所述化成槽的内侧壁；
电导电极，所述电导电极设置于所述化成槽的内侧壁，所述pH电极和所述电导电极在补液入口的相对侧设置；
PLC控制单元，所述PLC控制单元设置于所述循环过滤组件的后方，所述液位传感器、所述pH电极、所述电导电极的电性输入端与所述PLC控制单元均通过导线连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述加液组件包括第一管体、电磁阀和第二管体，所述第一管体设置于所述化成槽的上方，所述第一管体的进液端固定连接所述电磁阀，所述电磁阀的进液端固定连接所述第二管体，所述电磁阀的电性输入端与所述PLC控制单元通过导线连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体为L型结构。
作为本技术方案的进一步优选的：所述循环过滤组件包括第三管体、循环泵、过滤器和第四管体，所述化成槽的一侧远离所述加液组件固定连接所述第三管体，所述第三管体的出液端固定连接所述循环泵，所述循环泵的出液端固定连接所述过滤器，所述过滤器的出液端固定连接所述第四管体，所述第四管体位于所述化成槽的上方，所述循环泵的电性输入端与外部电源通过导线连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳组件还包括第一板体和第二板体，所述化成槽的内部对称设置有第二板体，所述化成槽的内侧壁焊接有所述第一板体。
作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第二板体上分别设置有所述电导电极和所述pH电极，所述第一板体上设置有所述液位传感器。
本实用新型的优点：电导电极插入化成槽液中，由液位传感器判断液位是否合格，如果液位合格由电导电极读取电导率数值，PLC控制单元根据测试值和事先输入的电导率标准范围决定是否开启加液组件和开启时间对电导率进行调节，然后由pH电极读取槽液pH值，PLC控制单元根据测试值和事先输入的pH值标准范围决定开启加液组件和开启时间对pH值进行调整，当化成槽内的液位偏低时，由液位传感器将信号传输PLC控制单元内，由PLC控制单元控制电磁阀，使水导入到化成槽内，此时液面处于合格状态。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：10、外壳组件；11、化成槽；12、第一板体；13、第二板体；20、加液组件；21、第一管体；22、电磁阀；23、第二管体；30、循环过滤组件；31、第三管体；32、循环泵；33、过滤器；34、第四管体；40、液位传感器；50、pH电极；60、电导电极；70、PLC控制单元。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，包括：
外壳组件10，所述外壳组件10包括化成槽11；
加液组件20，所述加液组件20设置有三组，三组所述加液组件20设置于所述化成槽11的上方；
循环过滤组件30，所述循环过滤组件30设置于所述化成槽11的一侧；
液位传感器40，所述液位传感器40设置于所述化成槽11的内侧壁；
pH电极50，所述pH电极50设置于所述化成槽11的内侧壁；
电导电极60，所述电导电极60设置于所述化成槽11的内侧壁，所述pH电极50和所述电导电极60在补液入口的相对侧设置；
PLC控制单元70，所述PLC控制单元70设置于所述循环过滤组件30的后方，所述液位传感器40、所述pH电极50、所述电导电极60的电性输入端与所述PLC控制单元70均通过导线连接。
本实施例中，具体的：所述加液组件20包括第一管体21、电磁阀22和第二管体23，所述第一管体21设置于所述化成槽11的上方，所述第一管体21的进液端固定连接所述电磁阀22，所述电磁阀22的进液端固定连接所述第二管体23，所述电磁阀22的电性输入端与所述PLC控制单元70通过导线连接；加液组件20设有三组，一组用来加药调节pH值，一组用来加药调节电导，调节pH值和电导的药液是不一样，一组用来加纯水，每一组上都加装电磁阀22，用于控制液体的导入；pH电极50、电导电极60、液位传感器40都与PLC控制单元70连接，电磁阀22也都与PLC控制单元70连接。
本实施例中，具体的：所述第一管体21为L型结构；由第一管体21的设置，可将液体导入到化成槽11内。
本实施例中，具体的：所述循环过滤组件30包括第三管体31、循环泵32、过滤器33和第四管体34，所述化成槽11的一侧远离所述加液组件20固定连接所述第三管体31，所述第三管体31的出液端固定连接所述循环泵32，所述循环泵32的出液端固定连接所述过滤器33，所述过滤器33的出液端固定连接所述第四管体34，所述第四管体34位于所述化成槽11的上方，所述循环泵32的电性输入端与外部电源通过导线连接；药液或纯水加入槽内后，通过槽体的循环过滤组件30，循环泵32的流量为每5分钟循环一次，能使槽液迅速的混合，达到均匀状态，使得槽液参数的控制精度更高，并能同时由过滤器33过滤掉槽液内的固体颗粒物。
本实施例中，具体的：所述外壳组件10还包括第一板体12和第二板体13，所述化成槽11的内部对称设置有第二板体13，所述化成槽11的内侧壁焊接有所述第一板体12；由两个第二板体13的设置，便于将电导电极60和pH电极50安装到化成槽11内，由第一板体12的设置，便于将液位传感器40安装到化成槽11内。
本实施例中，具体的：两个所述第二板体13上分别设置有所述电导电极60和所述pH电极50，所述第一板体12上设置有所述液位传感器40；pH电极50、电导电极60分布在补液入口的相对侧位置，避免加入的药液或纯水还没有扩散开的情况，影响到电极周围的瞬间pH值和电导值。
本实施例中，pH电极50型号为MIK-pH160，电导电极60的型号为MIK-TDS210，液位传感器40的型号为CKDP-200，电磁阀22的型号为2W，循环泵32的型号为PH-101E。
工作原理：在使用时，首先液位传感器40探测液位是否合格，如果不合格PLC控制单元70就控制纯水管上的电磁阀22开启，向化成槽11内加水；待液位合格后PLC控制单元70就通过pH电极50和电导电极60测试槽液的pH值和电导，如果pH值不在合格范围内，就根据测试值与控制范围的差距决定开启药液管或者纯水管；如果pH值低于控制范围，就通过PLC控制单元70控制开启纯水管上的电磁阀22向槽内加纯水；如果pH值高于控制范围，就通过PLC控制单元70控制开启pH值药液管上的电磁阀22向槽内加调节pH值的药液；如果电导值高于控制范围，就通过PLC控制单元70控制开启纯水管上的电磁阀22向槽内加纯水；如果电导值低于控制范围，就通过PLC控制单元70控制开启电导药液管上的电磁阀22向槽内加调节电导值的药液；药液或纯水加入槽内后，通过槽体的循环过滤组件30，循环泵32的流量为每5分钟循环一次，能使槽液迅速的混合，达到均匀状态，使得槽液参数的控制精度更高，并能同时由过滤器33过滤掉槽液内的固体颗粒物。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，其特征在于，包括：
外壳组件(10)，所述外壳组件(10)包括化成槽(11)；
加液组件(20)，所述加液组件(20)设置有三组，三组所述加液组件(20)设置于所述化成槽(11)的上方；
循环过滤组件(30)，所述循环过滤组件(30)设置于所述化成槽(11)的一侧；
液位传感器(40)，所述液位传感器(40)设置于所述化成槽(11)的内侧壁；
pH电极(50)，所述pH电极(50)设置于所述化成槽(11)的内侧壁；
电导电极(60)，所述电导电极(60)设置于所述化成槽(11)的内侧壁，所述pH电极(50)和所述电导电极(60)在补液入口的相对侧设置；
PLC控制单元(70)，所述PLC控制单元(70)设置于所述循环过滤组件(30)的后方，所述液位传感器(40)、所述pH电极(50)、所述电导电极(60)的电性输入端与所述PLC控制单元(70)均通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，其特征在于：所述加液组件(20)包括第一管体(21)、电磁阀(22)和第二管体(23)，所述第一管体(21)设置于所述化成槽(11)的上方，所述第一管体(21)的进液端固定连接所述电磁阀(22)，所述电磁阀(22)的进液端固定连接所述第二管体(23)，所述电磁阀(22)的电性输入端与所述PLC控制单元(70)通过导线连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，其特征在于：所述第一管体(21)为L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，其特征在于：所述循环过滤组件(30)包括第三管体(31)、循环泵(32)、过滤器(33)和第四管体(34)，所述化成槽(11)的一侧远离所述加液组件(20)固定连接所述第三管体(31)，所述第三管体(31)的出液端固定连接所述循环泵(32)，所述循环泵(32)的出液端固定连接所述过滤器(33)，所述过滤器(33)的出液端固定连接所述第四管体(34)，所述第四管体(34)位于所述化成槽(11)的上方，所述循环泵(32)的电性输入端与外部电源通过导线连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，其特征在于：所述外壳组件(10)还包括第一板体(12)和第二板体(13)，所述化成槽(11)的内部对称设置有第二板体(13)，所述化成槽(11)的内侧壁焊接有所述第一板体(12)。
6.根据权利要求5所述的一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，其特征在于：两个所述第二板体(13)上分别设置有所述电导电极(60)和所述pH电极(50)，所述第一板体(12)上设置有所述液位传感器(40)。
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| CN113186575A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-30 | 广西日凯电子科技有限公司 | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 |
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| CN113186575B (zh) * | 2021-03-19 | 2023-06-13 | 广西日凯电子科技有限公司 | 一种腐蚀铝箔化成的电流均流控制装置及方法 |
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