CN210506073U - 一种用于精切机的玻璃基板定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精切机的玻璃基板定位机构，包括前后对称分布的两个定位支架，两个定位支架顶端之间对称安装有两个驱动轴，两个驱动轴之间通过传送皮带传动连接，定位支架中间水平固定有支撑平板，支撑平板中间竖直安装有伸缩气缸，定位支架顶端右侧安装有止挡机构，定位支架顶端中间安装有限位夹持机构。本实用新型通过科学合理的结构设计，能够对玻璃基板传送过程中进行快速精准定位夹持，提高了精切机运行时的加工精度，保证了玻璃基板的工艺品质，结构简单，操作方便，可以适用于不同长度的玻璃基板夹持固定，具有良好的实用与推广价值。

Description

一种用于精切机的玻璃基板定位机构

技术领域

本实用新型属于玻璃基板制造领域，尤其涉及一种用于精切机的玻璃基板定位机构。

背景技术

随着电子技术的不断发展创新，TFT－LCD被广泛应用在各类电子产品中，而TFT－LCD显示屏得主要构件就是TFT－LCD玻璃基板。

TFT－LCD(液晶显示屏)玻璃基板后加工生产过程中的精切机主要是对玻璃基板进行定位、划线、掰边、传送。当玻璃基板放入传送带，流入精切机时，定位机构起着至关重要的作用，如何保证对玻璃基板进行精准快速定位成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于精切机的玻璃基板定位机构，能够对玻璃基板进行精准快速定位。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于精切机的玻璃基板定位机构，包括前后对称分布的两个定位支架，两个定位支架顶端之间对称安装有两个驱动轴，两个驱动轴之间通过传送皮带传动连接，定位支架中间水平固定有支撑平板，支撑平板中间竖直安装有伸缩气缸，定位支架顶端右侧安装有止挡机构，定位支架顶端中间安装有限位夹持机构；

所述定位支架包括支撑横梁以及对称设置在支撑横梁底部两端的支撑立柱，支撑立柱顶端设有转动轴孔，支撑横梁右端竖直设有调节连接螺孔，支撑横梁中间竖直设有与伸缩气缸相对应的第一导向连接孔；驱动轴两端对称设有与转动轴孔相配合的转动连接轴；

所述止挡机构包括安装横梁以及对称安装在安装横梁两端的调节连接螺栓，安装横梁底部两端对称分布有第一压缩弹簧；安装横梁左侧面对称安装有两个水平分布的第二压缩弹簧，第二压缩弹簧左端连接有止挡件；安装横梁两端对称设有与调节连接螺栓相对应的调节连接穿孔，调节连接螺栓依次穿过调节连接穿孔、第一压缩弹簧与调节连接螺孔相连；安装横梁中间对称设有两个第二导向连接孔，止挡件包括竖直分布的止挡板以及对称设置在止挡板两端的导向连接螺柱，导向连接螺柱依次穿过第二压缩弹簧、第二导向连接孔连接有限位连接螺母；

所述限位夹持机构包括中心调节座以及对称安装在中心调节座两端的夹持定位座，中心调节座包括中心调节螺杆以及均布在中心调节螺杆周侧的限位卡槽，中心调节螺杆中间竖直设有升降连接轴，升降连接轴底端穿过第一导向连接孔与伸缩气缸相连；夹持定位座包括夹持竖板以及垂直设置在夹持竖板底端的滑动凸台，滑动凸台中间水平设有与中心调节螺杆相对应的滑动连接孔，滑动连接孔内侧均布有与限位卡槽相配合的限位凸起，滑动连接孔两端对称安装有两个内螺纹限位套，夹持竖板顶端垂直设有夹持顶板，夹持顶板中间设有用于安装夹紧调节螺栓的夹紧调节螺孔。

进一步地，所述夹紧调节螺栓底端设有定位卡槽，定位卡槽中固定有夹紧压垫。

进一步地，所述升降连接轴与第一导向连接孔之间为滑动配合，且升降连接轴与第一导向连接孔截面形状均为正六边形结构。

进一步地，所述传送皮带表面放置有玻璃基板，止挡板底端与传送皮带之间的距离小于玻璃基板的厚度，且玻璃基板前后两侧与夹持竖板滑动接触相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过科学合理的结构设计，能够对玻璃基板传送过程中进行快速精准定位夹持，提高了精切机运行时的加工精度，保证了玻璃基板的工艺品质，结构简单，操作方便，可以适用于不同长度的玻璃基板夹持固定，具有良好的实用与推广价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图；

图4是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种用于精切机的玻璃基板定位机构，包括前后对称分布的两个定位支架1，两个定位支架1顶端之间对称安装有两个驱动轴2，两个驱动轴2之间通过传送皮带3传动连接，定位支架1中间水平固定有支撑平板4，支撑平板4中间竖直安装有伸缩气缸5，定位支架1顶端右侧安装有止挡机构6，定位支架1顶端中间安装有限位夹持机构7；

如图2所示，定位支架1包括支撑横梁11以及对称设置在支撑横梁11底部两端的支撑立柱12，支撑立柱12顶端设有转动轴孔13，支撑横梁11右端竖直设有调节连接螺孔14，支撑横梁11中间竖直设有与伸缩气缸5相对应的第一导向连接孔15；驱动轴2两端对称设有与转动轴孔13相配合的转动连接轴21；

如图3所示，止挡机构6包括安装横梁61以及对称安装在安装横梁61两端的调节连接螺栓62，安装横梁61底部两端对称分布有第一压缩弹簧63；安装横梁61左侧面对称安装有两个水平分布的第二压缩弹簧64，第二压缩弹簧64左端连接有止挡件65；安装横梁61两端对称设有与调节连接螺栓62相对应的调节连接穿孔611，调节连接螺栓62依次穿过调节连接穿孔611、第一压缩弹簧63与调节连接螺孔14相连；安装横梁61中间对称设有两个第二导向连接孔612，止挡件65包括竖直分布的止挡板651以及对称设置在止挡板651两端的导向连接螺柱652，导向连接螺柱652依次穿过第二压缩弹簧64、第二导向连接孔612连接有限位连接螺母653；

如图4所示，限位夹持机构7包括中心调节座71以及对称安装在中心调节座71两端的夹持定位座72，中心调节座71包括中心调节螺杆711以及均布在中心调节螺杆711周侧的限位卡槽712，中心调节螺杆711中间竖直设有升降连接轴713，升降连接轴713底端穿过第一导向连接孔15与伸缩气缸5相连；夹持定位座72包括夹持竖板721以及垂直设置在夹持竖板721底端的滑动凸台722，滑动凸台722中间水平设有与中心调节螺杆711相对应的滑动连接孔725，滑动连接孔725内侧均布有与限位卡槽712相配合的限位凸起726，滑动连接孔725两端对称安装有两个内螺纹限位套73，夹持竖板721顶端垂直设有夹持顶板723，夹持顶板723中间设有用于安装夹紧调节螺栓74的夹紧调节螺孔724。

其中，夹紧调节螺栓74底端设有定位卡槽741，定位卡槽741中固定有夹紧压垫75，升降连接轴713与第一导向连接孔15之间为滑动配合，且升降连接轴713与第一导向连接孔15截面形状均为正六边形结构，传送皮带3表面放置有玻璃基板8，止挡板651底端与传送皮带3之间的距离小于玻璃基板8的厚度，且玻璃基板8前后两侧与夹持竖板721滑动接触相连。

具体使用时，通过伸缩气缸5将中心调节座71下拉至最低点，然后上调夹紧调节螺栓74，使得玻璃基板8传送时能够在夹紧调节螺栓74与滑动凸台722之间随意穿过；当玻璃基板8在传送皮带3上传送并与止挡板651接触时，在第二压缩弹簧64的作用下得到缓冲限位，然后根据玻璃基板8的左右长度调整两个夹持定位座72之间的距离，通过伸缩气缸5上推中心调节座71直至玻璃基板8被抬起并脱离传送皮带3，再向下调节夹紧调节螺栓74，直至夹紧压垫75与玻璃基板8紧密接触即可。

本实用新型通过科学合理的结构设计，能够对玻璃基板传送过程中进行快速精准定位夹持，提高了精切机运行时的加工精度，保证了玻璃基板的工艺品质，结构简单，操作方便，可以适用于不同长度的玻璃基板夹持固定，具有良好的实用与推广价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种用于精切机的玻璃基板定位机构，其特征在于：包括前后对称分布的两个定位支架(1)，两个定位支架(1)顶端之间对称安装有两个驱动轴(2)，两个驱动轴(2)之间通过传送皮带(3)传动连接，定位支架(1)中间水平固定有支撑平板(4)，支撑平板(4)中间竖直安装有伸缩气缸(5)，定位支架(1)顶端右侧安装有止挡机构(6)，定位支架(1)顶端中间安装有限位夹持机构(7)；

所述定位支架(1)包括支撑横梁(11)以及对称设置在支撑横梁(11)底部两端的支撑立柱(12)，支撑立柱(12)顶端设有转动轴孔(13)，支撑横梁(11)右端竖直设有调节连接螺孔(14)，支撑横梁(11)中间竖直设有与伸缩气缸(5)相对应的第一导向连接孔(15)；驱动轴(2)两端对称设有与转动轴孔(13)相配合的转动连接轴(21)；

所述止挡机构(6)包括安装横梁(61)以及对称安装在安装横梁(61)两端的调节连接螺栓(62)，安装横梁(61)底部两端对称分布有第一压缩弹簧(63)；安装横梁(61)左侧面对称安装有两个水平分布的第二压缩弹簧(64)，第二压缩弹簧(64)左端连接有止挡件(65)；安装横梁(61)两端对称设有与调节连接螺栓(62)相对应的调节连接穿孔(611)，调节连接螺栓(62)依次穿过调节连接穿孔(611)、第一压缩弹簧(63)与调节连接螺孔(14)相连；安装横梁(61)中间对称设有两个第二导向连接孔(612)，止挡件(65)包括竖直分布的止挡板(651)以及对称设置在止挡板(651)两端的导向连接螺柱(652)，导向连接螺柱(652)依次穿过第二压缩弹簧(64)、第二导向连接孔(612)连接有限位连接螺母(653)；

所述限位夹持机构(7)包括中心调节座(71)以及对称安装在中心调节座(71)两端的夹持定位座(72)，中心调节座(71)包括中心调节螺杆(711)以及均布在中心调节螺杆(711)周侧的限位卡槽(712)，中心调节螺杆(711)中间竖直设有升降连接轴(713)，升降连接轴(713)底端穿过第一导向连接孔(15)与伸缩气缸(5)相连；夹持定位座(72)包括夹持竖板(721)以及垂直设置在夹持竖板(721)底端的滑动凸台(722)，滑动凸台(722)中间水平设有与中心调节螺杆(711)相对应的滑动连接孔(725)，滑动连接孔(725)内侧均布有与限位卡槽(712)相配合的限位凸起(726)，滑动连接孔(725)两端对称安装有两个内螺纹限位套(73)，夹持竖板(721)顶端垂直设有夹持顶板(723)，夹持顶板(723)中间设有用于安装夹紧调节螺栓(74)的夹紧调节螺孔(724)。

2.根据权利要求1所述的一种用于精切机的玻璃基板定位机构，其特征在于：所述夹紧调节螺栓(74)底端设有定位卡槽(741)，定位卡槽(741)中固定有夹紧压垫(75)。

3.根据权利要求1所述的一种用于精切机的玻璃基板定位机构，其特征在于：所述升降连接轴(713)与第一导向连接孔(15)之间为滑动配合，且升降连接轴(713)与第一导向连接孔(15)截面形状均为正六边形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于精切机的玻璃基板定位机构，其特征在于：所述传送皮带(3)表面放置有玻璃基板(8)，止挡板(651)底端与传送皮带(3)之间的距离小于玻璃基板(8)的厚度，且玻璃基板(8)前后两侧与夹持竖板(721)滑动接触相连。

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