CN210505648U - 一种节能污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能污水处理系统，包括水冷内燃发电机组和闪蒸器；所述水冷内燃发电机组包括水冷内燃机和水冷发电机，且所述水冷内燃机具有内燃机冷却水系统、消声器冷却水系统和排气管冷却水系统，所述水冷发电机具有发电机冷却水系统；所述发电机冷却水系统的两端分别污水管和所述消声器冷却水系统，所述消声器冷却水系统、所述内燃机冷却水系统、所述排气管冷却水系统以及所述闪蒸器依次连接。本实用新型直接利用内燃发电机组的余热来为污水加热，不仅节约了很多能源，还节省了很多专门的设备，大大降低了成本。

Description

一种节能污水处理系统

【技术领域】

本实用新型涉及一种污水处理系统。

【背景技术】

污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

目前很多生产型企业都要专门设置污水处理系统对工业废水进行处理，而工业废水的处理有时要耗费很大的能源，若另设供能装置，长期以往，极大地提高了生产成本。

如公开日为20190416，公开号为CN109626466A的中国发明揭示了一种高温污水处理与蒸馏水制备系统，包括闪蒸器、水蒸汽压缩机、接触式冷凝器、蒸馏水箱、风冷换热器和电热水箱，蒸汽压缩机的蒸汽出口通过调节阀连接水蒸汽压缩机入口，水蒸汽压缩机出口连接接触式冷凝器底部入口，接触式冷凝器的冷凝水出口一路连接蒸馏水箱，另一路通过风冷换热器连接电热水箱，电热水箱出口通过水泵连接接触式冷凝器的喷淋管，高温污水则连接闪蒸室的喷淋管。通过直接闪蒸处理50℃以上的高温污水，克服传统蒸发式换热器的腐蚀、结垢等问题，并引入机械蒸汽再压缩原理，有效制备80℃以上的高温蒸馏水，实现污水处理的同时还能满足工业现场对生活用水的需求。但由于其涉及很多设备，且大部分设备都要专门的供电才能使用，因此必然要耗费很大的能源。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种节能污水处理系统，直接利用内燃发电机组的余热来为污水加热，不仅节约了很多能源，还节省了很多专门的设备，大大降低了成本。

本实用新型是这样实现的：一种节能污水处理系统，包括水冷内燃发电机组和闪蒸器；所述水冷内燃发电机组包括水冷内燃机和水冷发电机，且所述水冷内燃机具有内燃机冷却水系统、消声器冷却水系统和排气管冷却水系统，所述水冷发电机具有发电机冷却水系统；

所述发电机冷却水系统的两端分别污水管和所述消声器冷却水系统，所述消声器冷却水系统、所述内燃机冷却水系统、所述排气管冷却水系统以及所述闪蒸器依次连接。

进一步的，根据本实用新型具体实施例，进入所述闪蒸器的污水温度为93-97℃。

进一步的，根据本实用新型具体实施例，所述排气管冷却水系统设在水冷内燃机的排气管内，所述排气管具有外壳、进水口、出水口以及复数根排气道，所述复数根排气道则设置在所述外壳内，且排气道与外壳之间为水道，所述进水口、所述出水口设在所述外壳上，并连通所述水道；所述进水口、所述出水口以及所述水道构成所述排气管冷却水系统。

进一步的，根据本实用新型具体实施例，所述消声器冷却水系统设在水冷内燃机的消声器内，所述消声器具有壳体、水进口、水出口以及气流管道，所述气流管道与壳体之间设有水流道，所述水进口、所述水出口均设在壳体上并连通所述水流道；所述水进口、所述水出口以及所述水流道构成所述消声器冷却水系统。

进一步的，根据本实用新型具体实施例，所述发电机冷却水系统、所述消声器冷却水系统，所述内燃机冷却水系统以及所述排气管冷却水系统内均设有感温器，所述发电机冷却水系统、所述消声器冷却水系统，所述内燃机冷却水系统以及所述排气管冷却水系统的前端均设有电磁阀，该电磁阀根据所述感温器的感温数据来控制开度。

进一步的，根据本实用新型具体实施例，所述闪蒸器为多级闪蒸器。

进一步的，根据本实用新型具体实施例，节能污水处理系统还包括热交换器，所所述热交换器具有能进行热交换的热媒管路和冷媒管路；所述热媒管路连接在所述排气管冷却水系统和所述闪蒸器之间，所述污水管通过所述冷媒管路连接所述发电机冷却水系统。

进一步的，根据本实用新型具体实施例，节能污水处理系统还包括电加热系统和切换阀，所述电加热系统具有一加热水腔，所述消声器冷却水系统是通过切换阀分别连接加热水腔的进水端和所述内燃机冷却水系统，且加热水腔的出水端连接所述内燃机冷却水系统；且所述电加热系统通过一自动切换开关连接所述水冷发电机。

本实用新型的优点在于：本实用新型直接利用内燃发电机组的余热来为污水加热，不仅节约了很多能源，还节省了很多专门的污水处理设备，也节约了设备的占地空间，大大降低了成本。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型污水处理系统的结构示意图。

图1a是本实用新型污水处理系统的另一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型污水处理系统中排气管冷却水系统的结构示意图。

图2a是图2沿A-A的剖视图。

图3是本实用新型污水处理系统中消声器冷却水系统的结构示意图。

图3a是图3沿B-B的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3a所示，本实用新型的污水处理系统，包括水冷内燃发电机组10和闪蒸器2；所述水冷内燃发电机组10包括水冷内燃机1和水冷发电机2，且所述水冷内燃机1具有内燃机冷却水系统11、消声器冷却水系统12和排气管冷却水系统13，所述水冷发电机2具有发电机冷却水系统21；

所述发电机冷却水系统21的两端分别污水管4和所述消声器冷却水系统12，所述消声器冷却水系统12、所述内燃机冷却水系统11、所述排气管冷却水系统13以及所述闪蒸器3依次连接。

目前，现有的水冷内燃机1仅具有内燃机冷却水系统11，而对消声器和排气管的热量并没有回收，而直接排出，然而水冷内燃机1的消声器的温度通常达到300℃，排气管的温度通常达到650℃，如果直接排至大气，势必造成很大的浪费。因此本实用新型专门设置消声器冷却水系统12和排气管冷却水系统13以回收该两块余热。

如图1a所示，在本实用新型另一具体实施例中，污水处理系统还可包括热交换器5，所述热交换器5具有能进行热交换的热媒管路51和冷媒管路52；所述热媒管路51连接在所述排气管冷却水系统13和所述闪蒸器3之间，所述污水管4通过所述冷媒管路52连接所述发电机冷却水系统21。

如图1a所示，在本实用新型再一具体实施例中，污水处理系统还可包括电加热系统8和切换阀91，所述电加热系统具有一加热水腔82，所述消声器冷却水系统12是通过切换阀91分别连接加热水腔82的进水端和所述内燃机冷却水系统11，且加热水腔52的出水端连接所述内燃机冷却水系统11；且所述电加热系统8通过一自动切换开关92连接所述水冷发电机，自动切换开关92在当水冷发电机组10的负载降低到预设阀值时自动把所述水冷发电机的剩余电量切换给加热系统8供电，以保证护水冷发电机组10支行在较佳的负载条件下，避免其运行在过低负载的不良环境中，同时切换阀91将消声器冷却水系统12的出水切换给电加热系统8的加热水腔82加热后再输送到所述内燃机冷却水系统11，起到进一步节能的效果。

其中，由所述排气管冷却水系统13或所述热交换器5的冷媒管路52出来在进入所述闪蒸器3时的污水温度为93-97℃，以保证污水进入闪蒸器3时不是沸腾状态，否则容易结成水垢。

所述闪蒸器3为多级闪蒸器。多级闪蒸器是根据"闪蒸"原理和技术，全面考虑液体浓缩过程中各项技术特点和要求而全新设计的一种高效液体浓缩仪器。该仪器可根据浓缩工艺对物料进行一级或二级预热，然后在独特设计的闪蒸管中瞬间受热，溶剂快速蒸发并与浓缩液分离，各自进入回收系统，完成浓缩过程。受热时间极短，有效保护热敏成分不被破。溶剂蒸发迅速、分离迅速，因此浓缩效率高于传统浓缩仪器；特别设计的溶剂回收装置可大大减少溶剂的损失。该仪器特别适合大量液体的浓缩，也非常适用于热敏性成分的浓缩；该仪器适用于水提液和各种有机溶剂(双氧水、醚类除外)的浓缩，辅助设备少，可循环操作，节能环保。而在本实用新型中，用于污水的浓缩，以将水份从污物中分离，形成可以利用的蒸溜水。

主要如图2和图2a所示，所述排气管冷却水系统13设在水冷内燃机1的排气管14内，所述排气管14具有外壳141、进水口142、出水口143以及复数根排气道144，所述复数根排气道144则设置在所述外壳141内，且排气道144与外壳141之间形成水道145，所述进水口142、所述出水口143设在所述外壳141上，并连通所述水道145；所述进水口142、所述出水口143以及所述水道145构成所述排气管冷却水系统13。

主要如图3和图3a所示，所述消声器冷却水系统12设在水冷内燃机1的消声器15内，所述消声器15具有壳体151、水进口152、水出口153以及气流管道154，所述气流管道154与壳体151之间设有水流道155，所述水进口152、所述水出口153均设在壳体151上并连通所述水流道155；所述水进口152、所述水出口153以及所述水流道155构成所述消声器冷却水系统12。

所述发电机冷却水系统21、所述消声器冷却水系统12，所述内燃机冷却水系统11以及所述排气管冷却水系统13内均设有感温器6，所述发电机冷却水系统21、所述消声器冷却水系统12，所述内燃机冷却水系统11以及所述排气管冷却水系统13的前端均设有电磁阀7，该电磁阀7根据所述感温器6的感温数据来控制开度。

本实用新型的污水处理过程是：让冷污水进入所述发电机冷却水系统21加热到30℃左右，经消声器冷却水系统12加热到45℃左右，经内燃机冷却水系统11加热到70-80℃左右，经排气管冷却水系统13加热到93-97℃左右，然后直接进入闪蒸器3进行多级闪蒸。或者经排气管冷却水系统13加热到99℃左右，然后进入热交换器5的热媒管路51与冷污水进行热交换控制在93-97℃后，送入闪蒸器3进行多级闪蒸。最后收集闪蒸得到的蒸溜水，浓缩后的污水再进行其它程序的处理或者重新与新的污水再次进行闪蒸。

本实用新型直接利用内燃发电机组的余热来为污水加热，不仅节约了很多能源，还节省了很多专门的设备，大大降低了成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种节能污水处理系统，其特征在于：包括水冷内燃发电机组和闪蒸器；所述水冷内燃发电机组包括水冷内燃机和水冷发电机，且所述水冷内燃机具有内燃机冷却水系统、消声器冷却水系统和排气管冷却水系统，所述水冷发电机具有发电机冷却水系统；

所述发电机冷却水系统的两端分别污水管和所述消声器冷却水系统，所述消声器冷却水系统、所述内燃机冷却水系统、所述排气管冷却水系统以及所述闪蒸器依次连接。

2.如权利要求1所述的一种节能污水处理系统，其特征在于：进入所述闪蒸器的污水温度为93-97℃。

3.如权利要求1所述的一种节能污水处理系统，其特征在于：所述排气管冷却水系统设在水冷内燃机的排气管内，所述排气管具有外壳、进水口、出水口以及复数根排气道，所述复数根排气道则设置在所述外壳内，且排气道与外壳之间为水道，所述进水口、所述出水口设在所述外壳上，并连通所述水道；所述进水口、所述出水口以及所述水道构成所述排气管冷却水系统。

4.如权利要求1所述的一种节能污水处理系统，其特征在于：所述消声器冷却水系统设在水冷内燃机的消声器内，所述消声器具有壳体、水进口、水出口以及气流管道，所述气流管道与壳体之间设有水流道，所述水进口、所述水出口均设在壳体上并连通所述水流道；所述水进口、所述水出口以及所述水流道构成所述消声器冷却水系统。

5.如权利要求1所述的一种节能污水处理系统，其特征在于：所述发电机冷却水系统、所述消声器冷却水系统，所述内燃机冷却水系统以及所述排气管冷却水系统内均设有感温器，所述发电机冷却水系统、所述消声器冷却水系统，所述内燃机冷却水系统以及所述排气管冷却水系统的前端均设有电磁阀，该电磁阀根据所述感温器的感温数据来控制开度。

6.如权利要求1所述的一种节能污水处理系统，其特征在于：所述闪蒸器为多级闪蒸器。

7.如权利要求1所述的一种节能污水处理系统，其特征在于：还包括热交换器，所述热交换器具有能进行热交换的热媒管路和冷媒管路；所述热媒管路连接在所述排气管冷却水系统和所述闪蒸器之间，所述污水管通过所述冷媒管路连接所述发电机冷却水系统。

8.如权利要求1所述的一种节能污水处理系统，其特征在于：还包括电加热系统和切换阀，所述电加热系统具有一加热水腔，所述消声器冷却水系统是通过切换阀分别连接加热水腔的进水端和所述内燃机冷却水系统，且加热水腔的出水端连接所述内燃机冷却水系统；且所述电加热系统通过一自动切换开关连接所述水冷发电机。

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