CN210505584U - 滴液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种滴液装置，其包括石英漏斗、加热套、漏斗上盖、漏斗保护壳，所述石英漏斗置于加热套内，所述漏斗保护壳包覆于加热套外，所述漏斗上盖盖设于加热套上，所述石英漏斗包括漏斗壁以及漏斗腔，所述漏斗壁底端凸伸出若干漏管，每一所述漏管与漏斗腔连通，所述加热套和漏斗保护壳均设置有与漏管对应的对应孔，在装配后，漏管贯穿对应孔向外凸伸出加热套和漏斗保护壳。本滴液装置为制粒装置的重要组成部件，相比于现有技术，其包括多个漏管，每个漏管所受到的压力一致，进而使得所滴落的液滴的大小保持一致，进而所制备得到的颗粒的粒径一致性好。

Description

滴液装置

技术领域

本实用新型涉及低熔点材料颗粒制备领域，尤其涉及一种制备无氧硒粒的滴液装置。

背景技术

硒是一种常用的高纯金属，硒可应用于冶金、玻璃、陶瓷、电子、太阳能、饲料等众多领域，且随着世界经济的发展和新的应用领域的出现，硒的下游需求不断增长。随着硒的应用越来越广泛，业界对硒颗粒的均匀度、稳定度和含氧量提出了越来越高的要求。

由广东省稀有金属研究所提出的CN105967152B-一种制备高纯无氧硒颗粒的方法和装置实现了高纯半圆球形硒粒的连续生产，然而其生产效率仍然不能满足需求，其存在硒粒脱落困难进而造成收集困难、人工操作困难等缺陷，制粒装置仍然存在很大的改进空间。制粒装置的重要部件之一滴液装置也存在较大的改进空间。

因此，有必要设计一种高效稳定的滴液装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术问题，提出一种高效稳定的滴液装置。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种滴液装置，其包括石英漏斗、加热套、漏斗上盖、漏斗保护壳，所述石英漏斗置于加热套内，所述漏斗保护壳包覆于加热套外，所述漏斗上盖盖设于加热套上，所述石英漏斗包括漏斗壁以及漏斗腔，所述漏斗壁底端凸伸出若干漏管，每一所述漏管与漏斗腔连通，所述加热套和漏斗保护壳均设置有与漏管对应的对应孔，在装配后，漏管贯穿对应孔向外凸伸出加热套和漏斗保护壳。

作为本实用新型的进一步改进，所述漏斗壁包括一半圆柱底壁，若干漏管形成对称的两列居于半圆柱底壁两侧。

作为本实用新型的进一步改进，每列的相邻漏管之间等间距设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述滴液装置还包括一石英垫板，所述石英垫板垫设于漏斗上盖和加热套之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述漏斗上盖上开设至少一个进料孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料孔上方设置对接口，所述对接口由向上弯折的四条折边形成。

作为本实用新型的进一步改进，所述四条折边的高度平齐。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热套包括若干外接线，所述外接线与外部电源电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述漏斗保护壳包括本体部以及自本体部向侧面凸出的侧边部，在本体部与侧边部交接处开设有两个装配孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧边部包括接线盒盖，在外接线与外部电源电性连接后，所述接线盒盖通过螺钉固定于侧边部。

本滴液装置为制粒装置的重要组成部件，相比于现有技术，其包括多个漏管，每个漏管所受到的压力一致，进而使得所滴落的液滴的大小保持一致，进而所制备得到的颗粒的粒径一致性好。

附图说明

图1为本实用新型滴液装置的实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型滴液装置的石英漏斗的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个以上（包括两个）；除非另有规定或说明，术语“连接”“连通”、等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接、可拆卸连接、或一体地连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

请参阅图1，一种滴液装置100，其包括石英漏斗110、加热套120、漏斗上盖130、漏斗保护壳140，石英漏斗110置于加热套120内，漏斗保护壳140包覆于加热套120外，漏斗上盖130盖设于加热套120上，石英漏斗110包括漏斗壁111以及漏斗腔112，漏斗壁111底端凸伸出若干漏管113，漏管113与漏斗腔112连通，加热套120和漏斗保护壳140均设置有与漏管113对应的对应孔（图上未示出），在装配后，漏管113贯穿对应孔向外凸伸出加热套120和漏斗保护壳140。

请参阅图2，漏斗壁111包括一半圆柱底壁111a，若干漏管113形成对称的两列居于半圆柱底壁111a两侧。

每列的相邻漏管113之间等间距设置。等间距设置可以确保每个漏管113所受到的压力一致，进而使得所滴落的液滴的大小保持一致，进而所制备得到的颗粒的粒径一致性好。

加热套120包括若干外接线121，外接线121与外部电源电性连接。加热套120为熔融物料提供热源。在本实施例中，加热套120包括两根外接线121。

滴液装置100还包括一石英垫板150，石英垫板150垫设于漏斗上盖130和加热套120之间。石英垫板150起到隔热的作用，避免加热套120和漏斗上盖130直接接触，延长漏斗上盖130的使用寿命。

漏斗上盖130上开设至少一个进料孔131。具体的，进料孔131呈一长方形或正方形，所述进料孔131上方设置一对接口132，所述对接口132由向上弯折的四条折边132a形成，四条折边132a的高度平齐。

漏斗保护壳140包括本体部141以及自本体部141向侧面凸出的侧边部142，在本体部141与侧边部142交接处开设有两个装配孔143，在加热套120与漏斗保护壳140装配时，装配孔143便于包括外接线121的加热套120向下装配，避免外接线121被夹。

侧边部142包括接线盒盖142a，在外接线121与外部电源电性连接后，接线盒盖142a通过螺钉固定于侧边部142使得侧边部142封闭。

本滴液装置100的运行过程为：装配完成后，外部电源与加热套120电性连接，固态或者液态物料通过对接口132、进料孔131进入石英漏斗110的漏斗腔112，加热套120开启加热，将固态或者液态物料加热成熔融状态，熔融的物料通过若干漏管113形成均匀的液滴，之后液滴滴落冷却，形成粒径一致性好的粉体颗粒。该装置100非常适用于无氧硒粒的制备，对于其他与硒性质相近的物料，该装置同样适用。

本滴液装置100为制粒装置的重要组成部件，相比于现有技术，其包括多个漏管113，每个漏管113所受到的压力一致，进而使得所滴落的液滴的大小保持一致，进而所制备得到的颗粒的粒径一致性好。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (10)

1.一种滴液装置，其特征在于：其包括石英漏斗、加热套、漏斗上盖、漏斗保护壳，所述石英漏斗置于加热套内，所述漏斗保护壳包覆于加热套外，所述漏斗上盖盖设于加热套上，所述石英漏斗包括漏斗壁以及漏斗腔，所述漏斗壁底端凸伸出若干漏管，每一所述漏管与漏斗腔连通，所述加热套和漏斗保护壳均设置有与漏管对应的对应孔，在装配后，漏管贯穿对应孔向外凸伸出加热套和漏斗保护壳。

2.根据权利要求1所述的滴液装置，其特征在于：所述漏斗壁包括一半圆柱底壁，若干漏管形成对称的两列居于半圆柱底壁两侧。

3.根据权利要求2所述的滴液装置，其特征在于：每列的相邻漏管之间等间距设置。

4.根据权利要求1所述的滴液装置，其特征在于：所述滴液装置还包括一石英垫板，所述石英垫板垫设于漏斗上盖和加热套之间。

5.根据权利要求1所述的滴液装置，其特征在于：所述漏斗上盖上开设至少一个进料孔。

6.根据权利要求5所述的滴液装置，其特征在于：所述进料孔上方设置对接口，所述对接口由向上弯折的四条折边形成。

7.根据权利要求6所述的滴液装置，其特征在于：所述四条折边的高度平齐。

8.根据权利要求1所述的滴液装置，其特征在于：所述加热套包括若干外接线，所述外接线与外部电源电性连接。

9.根据权利要求8所述的滴液装置，其特征在于：所述漏斗保护壳包括本体部以及自本体部向侧面凸出的侧边部，在本体部与侧边部交接处开设有两个装配孔。

10.根据权利要求9所述的滴液装置，其特征在于：所述侧边部包括接线盒盖，在外接线与外部电源电性连接后，所述接线盒盖通过螺钉固定于侧边部。

Images