CN210505300U - 一种电动葫芦门式起重机 - Google Patents

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胡鸣超
张义欣
张龙山
王全英
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Abstract

一种电动葫芦门式起重机,包括主梁,主梁上设有小车,小车上设有电动葫芦,主梁的两端固定有支腿,支腿的底部固定有大车行走机构,大车行走机构的下方设有与其配合的轨道,主梁的两端固定有竖直设置的支撑板,两个支撑板之间转动连接有水平设置的螺杆,其中一个支撑板上固定有电机,螺杆的对应端与电机的输出轴固定连接,螺杆上螺纹连接有支撑块,支撑块的底部固定连接有竖直设置的第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部固定有吊钩,在吊钩上设有防脱钩装置。本实用新型中第一伸缩杆能够伸缩,辅助运输货箱或者货物,减少货箱或者货物的晃动幅度,使门式起重机不易受环境影响。

Description

一种电动葫芦门式起重机
技术领域
本实用新型涉及起重机的技术领域,具体涉及一种电动葫芦门式起重机。
背景技术
门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。在港口或者其他空旷的场所使用时,当遇到天气不好时,风力较大,在运输货箱或者货物的时候,门式起重机的钢丝绳晃动幅度较大,尤其当货箱或者货物的重量较小时,晃动幅度更大,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种电动葫芦门式起重机,解决上述门式起重机易受环境因素影响,在运输货箱或者货物的时候,晃动幅度大的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为:
一种电动葫芦门式起重机,包括主梁,主梁上设有小车,小车上设有电动葫芦,主梁的两端固定有支腿,支腿的底部固定有大车行走机构,大车行走机构的下方设有与其配合的轨道,主梁的两端固定有竖直设置的支撑板,两个支撑板之间转动连接有水平设置的螺杆,其中一个支撑板上固定有电机,螺杆的对应端与电机的输出轴固定连接,螺杆上螺纹连接有支撑块,支撑块的底部固定连接有竖直设置的第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部固定有吊钩,在吊钩上设有防脱钩装置。
防脱钩装置包括防脱杆,吊钩包括吊杆和钩体,吊杆上设有通孔,钩体上设有盲孔,通孔与盲孔均倾斜设置且其轴线在同一条直线上,防脱杆贯穿通孔内并能够沿通孔移动,吊杆上设有限位装置,限位装置包括限位板,限位板铰接在吊杆上,当防脱钩装置起防脱作用时,防脱杆的一端延伸至盲孔内,限位板与吊杆贴合并覆盖在防脱杆的另一端。
当防脱钩装置起防脱作用时,防脱杆的端面与通孔的端面相平齐。
防脱杆的靠近限位板的一端固定有磁铁,限位板由能够与磁铁吸合的材质制成。
限位板的外部固定有把手。
主梁上设有两个小车,两个小车之间固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆为液压杆或者电动推杆。
第一伸缩杆为液压杆或者电动推杆。
本实用新型中第一伸缩杆能够伸缩,第一伸缩杆的底部固定有吊钩,辅助运输货箱或者货物,减少货箱或者货物的晃动幅度,电机带动螺杆转动,螺杆的转动转化为支撑块的沿螺杆的水平移动,支撑块带动第一伸缩杆移动至合适位置对货箱或者货物进行起吊,使门式起重机不易受环境影响。
防脱钩装置防止脱钩,当需要钩挂货箱或者货物时,转动限位板,使防脱杆裸露出来,握着防脱杆的中部向吊杆方向移动,完成钩挂后,再将防脱杆的端部移动至盲孔中,再转动限位板,对防脱杆进行限位;防脱杆的端部与限位板通过磁铁吸合,增加限位的牢固性;把手便于移动限位板;主梁上设有两个小车,增加运输的稳定性,第二伸缩杆辅助调节两个小车之间的距离,避免两个小车撞击到一块。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为吊钩的结构示意图;
图3为吊钩的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种电动葫芦门式起重机,包括主梁7,主梁7上设有小车8,小车8上设有电动葫芦9,主梁7的两端固定有支腿2,支腿2的底部固定有大车行走机构11,大车行走机构11的下方设有与其配合的轨道1,主梁7的两端固定有竖直设置的支撑板5,两个支撑板5之间转动连接有水平设置的螺杆12,其中一个支撑板5上固定有电机6,螺杆12的对应端与电机6的输出轴固定连接,螺杆12上螺纹连接有支撑块12,支撑块12的底部固定连接有竖直设置的第一伸缩杆4,第一伸缩杆4的底部固定有吊钩3,在吊钩3上设有防脱钩装置。
当主梁7的每端对应一个支腿2时,螺杆12贯穿支腿2,当主梁7的每端对应两个支腿2时,螺杆12设置在两个支腿2之间。
防脱钩装置包括防脱杆34,吊钩3包括吊杆30和钩体33,吊杆30上设有通孔,钩体33上设有盲孔,盲孔设置在钩体33的背离吊杆30的一端,通孔与盲孔均倾斜设置且其轴线在同一条直线上,防脱杆34贯穿通孔内并能够沿通孔移动,吊杆30上设有限位装置,限位装置包括限位板31,限位板31的形状与吊杆30的形状相适应,当吊杆30为圆柱形时,限位板31为弧形板,当吊杆30的与限位板31配合的面为平面时,限位板31为平板,限位板31铰接在吊杆30上,当防脱钩装置起防脱作用时,防脱杆34的一端延伸至盲孔内,限位板31与吊杆30贴合并覆盖在防脱杆34的另一端。
当防脱钩装置起防脱作用时,防脱杆34的端面与通孔的端面相平齐。
防脱杆34的靠近限位板31的一端固定有磁铁,限位板31由能够与磁铁吸合的材质制成,当防脱钩装置起防脱作用时,防脱杆34的端部与限位板31通过磁铁吸合,增加限位的牢固性。
限位板31的外部固定有把手32,便于移动限位板31。
主梁7上设有两个小车8,增加运输的稳定性,两个小车8之间固定连接有第二伸缩杆10,第二伸缩杆10辅助调节两个小车8之间的距离,避免两个小车8撞击到一块,第二伸缩杆10为液压杆或者电动推杆。
第一伸缩杆4为液压杆或者电动推杆,第一伸缩杆4为液压杆时,在门式起重机上设置液压控制系统,液压控制系统采用现有的液压控制系统,可以简单的包括油箱、液压泵及换向阀,此为现有技术,在此不再赘述,控制液压杆的伸缩,第一伸缩杆4为电动推杆时,将电动推杆接通电源,使其工作。
在使用时,当风力较大时,电机6通电工作,电机6带动螺杆12转动,螺杆12的转动转化为支撑块12的沿螺杆12的水平移动,支撑块12带动第一伸缩杆4移动至合适位置对货箱或者货物进行起吊,当货箱或者货物的长度较长时,第一伸缩杆4和电动葫芦9的吊钩3分布起吊货箱或者货物的两端,增加起吊的稳定性,减少货箱或者货物的晃动,在需要钩挂货箱或者货物时,转动限位板31,使防脱杆34裸露出来,握着防脱杆34的中部向吊杆30方向移动,完成钩挂后,再将防脱杆34的端部移动至盲孔中,再转动限位板31,对防脱杆34进行限位。
当主梁7上设置两个小车8时,在起吊前,两个小车8的行走电机6及第二伸缩杆10工作,将两个小车8调整至合适位置,两个小车8及第一伸缩杆4配合起吊,增加起吊的稳定性。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电动葫芦门式起重机,包括主梁,主梁上设有小车,小车上设有电动葫芦,主梁的两端固定有支腿,支腿的底部固定有大车行走机构,大车行走机构的下方设有与其配合的轨道,其特征在于:主梁的两端固定有竖直设置的支撑板,两个支撑板之间转动连接有水平设置的螺杆,其中一个支撑板上固定有电机,螺杆的对应端与电机的输出轴固定连接,螺杆上螺纹连接有支撑块,支撑块的底部固定连接有竖直设置的第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部固定有吊钩,在吊钩上设有防脱钩装置。
2.如权利要求1所述的电动葫芦门式起重机,其特征在于:防脱钩装置包括防脱杆,吊钩包括吊杆和钩体,吊杆上设有通孔,钩体上设有盲孔,通孔与盲孔均倾斜设置且其轴线在同一条直线上,防脱杆贯穿通孔内并能够沿通孔移动,吊杆上设有限位装置,限位装置包括限位板,限位板铰接在吊杆上,当防脱钩装置起防脱作用时,防脱杆的一端延伸至盲孔内,限位板与吊杆贴合并覆盖在防脱杆的另一端。
3.如权利要求2所述的电动葫芦门式起重机,其特征在于:当防脱钩装置起防脱作用时,防脱杆的端面与通孔的端面相平齐。
4.如权利要求3所述的电动葫芦门式起重机,其特征在于:防脱杆的靠近限位板的一端固定有磁铁,限位板由能够与磁铁吸合的材质制成。
5.如权利要求2所述的电动葫芦门式起重机,其特征在于:限位板的外部固定有把手。
6.如权利要求1所述的电动葫芦门式起重机,其特征在于:主梁上设有两个小车,两个小车之间固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆为液压杆或者电动推杆。
7.如权利要求1所述的电动葫芦门式起重机,其特征在于:第一伸缩杆为液压杆或者电动推杆。
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CN113321125A (zh) * 2021-06-03 2021-08-31 湖北科技学院 一种起重机减摇作业方法
CN113321125B (zh) * 2021-06-03 2024-06-11 湖北科技学院 一种起重机减摇作业方法

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