CN210503883U - 天线骨架检测、运输工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天线骨架检测、运输工装，包括天线骨架和支撑框架，天线骨架安装于支撑框架的上方；所述天线骨架包括水平部和折叠部，连接板的底部设置有第一上支耳和第二上支耳，所述支撑框架包括底部框架和支撑板，长杆的一侧固定有第三下支耳，支撑板上表面安装有两个第一下支耳和两个第二下支耳；本实用新型通过撑杆为折叠部提供支撑，使折叠部保持水平，便于对天线骨架进行检测，检测具有高效性，减少检测成本，提高批量天线骨架一致性，提高产品质量；通过拆下撑杆可以使折叠部向下旋转，并通过销轴将折叠支耳与第三下支耳固定，使天线骨架运输时收拢，避免天线骨架运输时因挤压碰撞导致变形。

Description

天线骨架检测、运输工装

技术领域

本实用新型涉及天线骨架定位技术领域，尤其涉及一种天线骨架检测、运输工装。

背景技术

天线骨架在使用时需要将其安装在支撑框架上再对其进行检测，天线骨架运输时容易发生碰撞导致变形；

专利文件(CN2919557Y)公开了一种射频检测识别天线可折叠式的骨架，在运输射频检测识别天线安装时，可以通过连接件将天线的骨架折叠起来，在不影响检测识别天线的性能前提下，可有效减少体积，方便安装于运输，该骨架并未设置对其进行固定的支撑框架，在检测时较为不便，从而该骨架的导致检测效率低，检测成本高，该骨架折叠后也并未通过销轴等零件进行固定，运输时容易展开，因挤压碰撞造成变形。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种天线骨架检测、运输工装，通过第一定位销轴将第一下支耳和第一上支耳固定，通过第二定位销轴将第二下支耳和第二上支耳固定，通过安装撑杆使其一端与第二定位销轴连接，另一端通过第三定位销轴与折叠支耳连接，使撑杆为折叠部提供支撑，从而使折叠部保持水平，便于对天线骨架进行检测，解决了现有一种天线骨架检测、运输工装检测不便，检测效率低，检测成本高的技术问题；

通过拆下撑杆可以使该天线骨架的折叠部向下旋转，使折叠支耳与第三下支耳的安装孔对齐，并通过销轴将折叠支耳与第三下支耳固定，使天线骨架在运输时处于收拢状态，解决了天线骨架在运输时容易因挤压碰撞导致变形的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种天线骨架检测、运输工装，包括天线骨架和支撑框架，天线骨架安装于支撑框架的上方；

所述天线骨架包括水平部和折叠部，所述折叠部铰接与水平部的一侧，所述水平部的底部固定安装有两个连接板，两个所述连接板呈对称分布，所述连接板的底部设置有第一上支耳和第二上支耳，所述折叠部的底部远离水平部的一侧固定安装有两个折叠支耳；

所述支撑框架包括底部框架和支撑板，所述支撑板设置与底部框架的上方，所述底部框架和支撑板之间垂直固定有两个短杆和两个长杆，两个所述短杆之间设置有两个固定竖杆，所述固定竖杆的底端与底部框架的上表面固定连接，所述固定竖杆的顶端与支撑板的底部固定连接，两个所述固定竖杆的远离长杆的一侧均固定连接有第三下支耳，所述支撑板的上表面固定安装有两个第一下支耳和两个第二下支耳，两个所述第一下支耳位于支撑板的上表面靠近长杆一侧；

所述第一下支耳通过第一定位销轴和第一上支耳固定连接，所述第二下支耳通过第二定位销轴和第二上支耳固定连接。

进一步的，所述第二定位销轴的中部连接有撑杆，所述撑杆远离水平部的一端通过第三定位销轴与折叠支耳连接。

进一步的，所述长杆和与其相邻的短杆之间通过固定叉杆固定连接。

进一步的，两个所述短杆和两个长杆的底部分别固定安装于底部框架的四个顶角位置，两个所述短杆的顶部固定连接于支撑板底面相邻的两个顶角位置处，两个所述长杆分别与支撑板相邻的两个顶角位置处固定连接，且两个所述长杆的顶部延伸至支撑板的上方。

进一步的，两个所述长杆的上部之间横向固定有横杆，且所述横杆位于支撑板的上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过将天线骨架安装在支撑框架上，通过第一定位销轴将第一下支耳和第一上支耳固定，通过第二定位销轴将第二下支耳和第二上支耳固定，通过安装撑杆使其一端与第二定位销轴连接，另一端通过第三定位销轴与折叠支耳连接，使撑杆为折叠部提供支撑，从而使折叠部保持水平，便于对天线骨架进行检测，使该天线骨架检测具有高效性，从而减少检测成本，同时提高批量天线骨架一致性，提高产品质量；

通过拆下撑杆可以使该天线骨架的折叠部向下旋转，使折叠支耳与第三下支耳的安装孔对齐，并通过销轴将折叠支耳与第三下支耳固定，使天线骨架在运输时处于收拢状态，避免天线骨架运输时因挤压碰撞导致变形。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种天线骨架检测、运输工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种天线骨架检测、运输工装的立体结构图；

图3是图2中A的放大图；

图4是本实用新型中支撑框架的立体结构图。

图中：1、天线骨架；11、水平部；12、折叠部；13、连接板；131、第一上支耳；132、第二上支耳；14、折叠支耳；15、撑杆；2、支撑框架；21、底部框架；22、长杆；23、支撑板；24、第一下支耳；25、第二下支耳；26、固定竖杆；261、第三下支耳；27、横杆；28、短杆；29、固定叉杆；3、第一定位销轴；4、第二定位销轴；5、第三定位销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种天线骨架检测、运输工装，包括天线骨架1和支撑框架2，天线骨架1安装于支撑框架2的上方；

所述天线骨架1包括水平部11和折叠部12，所述折叠部12铰接与水平部11的一侧，所述水平部11的底部固定安装有两个连接板13，两个所述连接板13呈对称分布，所述连接板13的底部设置有第一上支耳131和第二上支耳132，所述折叠部12的底部远离水平部11的一侧固定安装有两个折叠支耳14；

所述支撑框架2包括底部框架21和支撑板23，所述支撑板23设置与底部框架21的上方，所述底部框架21和支撑板23之间垂直固定有两个短杆28和两个长杆22，两个所述短杆28之间设置有两个固定竖杆26，所述固定竖杆26的底端与底部框架21的上表面固定连接，所述固定竖杆26的顶端与支撑板23的底部固定连接，两个所述固定竖杆26的远离长杆22的一侧均固定连接有第三下支耳261，所述支撑板23的上表面固定安装有两个第一下支耳24和两个第二下支耳25，两个所述第一下支耳24位于支撑板23的上表面靠近长杆22一侧；

所述第一下支耳24通过第一定位销轴3和第一上支耳131固定连接，所述第二下支耳25通过第二定位销轴4和第二上支耳132固定连接。

所述第二定位销轴4的中部连接有撑杆15，所述撑杆15远离水平部11的一端通过第三定位销轴5与折叠支耳14连接。

所述长杆22和与其相邻的短杆28之间通过固定叉杆29固定连接。

两个所述短杆28和两个长杆22的底部分别固定安装于底部框架21的四个顶角位置，两个所述短杆28的顶部固定连接于支撑板23底面相邻的两个顶角位置处，两个所述长杆22分别与支撑板23相邻的两个顶角位置处固定连接，且两个所述长杆22的顶部延伸至支撑板23的上方。

两个所述长杆22的上部之间横向固定有横杆27，且所述横杆27位于支撑板23的上方。

本实用新型的工作原理及方式：

检测时，先将天线骨架1起吊至在支撑框架2的上方，并使第一下支耳24和第一上支耳131对齐，第二下支耳25和第二上支耳132对齐，然后通过第一定位销轴3将第一下支耳24和第一上支耳131固定，通过第二定位销轴4将第二下支耳25和第二上支耳132以及撑杆15的一端进行连接，将撑杆15的另一端通过第三定位销轴5与折叠支耳14连接，此时水平部11和折叠部12均处于水平状态，按要求对天线骨架1进行检测；

运输时，将撑杆15拆下，并将折叠部12沿其与水平部11铰接处向下旋转至竖直状态，此时折叠支耳14和第三下支耳261的安装孔对齐，通过插入定位销轴将折叠部12固定在支撑框架2的侧面，天线骨架1收拢，吊起装车运输。

本实用新型中通过将天线骨架1安装在支撑框架2上，通过第一定位销轴3将第一下支耳24和第一上支耳131固定，通过第二定位销轴4将第二下支耳25和第二上支耳132固定，通过安装撑杆15使其一端与第二定位销轴4连接，另一端通过第三定位销轴5与折叠支耳14连接，使撑杆15为折叠部12提供支撑，从而使折叠部12保持水平，便于对天线骨架1进行检测，使该天线骨架1检测具有高效性，从而减少检测成本，同时提高批量天线骨架1一致性，提高产品质量；

通过拆下撑杆15可以使该天线骨架1的折叠部12向下旋转，使折叠支耳14与第三下支耳261的安装孔对齐，并通过销轴将折叠支耳14与第三下支耳261固定，使天线骨架1在运输时处于收拢状态，避免天线骨架1运输时因挤压碰撞导致变形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种天线骨架检测、运输工装，其特征在于，包括天线骨架(1)和支撑框架(2)，天线骨架(1)安装于支撑框架(2)的上方；

所述天线骨架(1)包括水平部(11)和折叠部(12)，所述折叠部(12)铰接与水平部(11)的一侧，所述水平部(11)的底部固定安装有两个连接板(13)，两个所述连接板(13)呈对称分布，所述连接板(13)的底部设置有第一上支耳(131)和第二上支耳(132)，所述折叠部(12)的底部远离水平部(11)的一侧固定安装有两个折叠支耳(14)；

所述支撑框架(2)包括底部框架(21)和支撑板(23)，所述支撑板(23)设置与底部框架(21)的上方，所述底部框架(21)和支撑板(23)之间垂直固定有两个短杆(28)和两个长杆(22)，两个所述短杆(28)之间设置有两个固定竖杆(26)，所述固定竖杆(26)的底端与底部框架(21)的上表面固定连接，所述固定竖杆(26)的顶端与支撑板(23)的底部固定连接，两个所述固定竖杆(26)的远离长杆(22)的一侧均固定连接有第三下支耳(261)，所述支撑板(23)的上表面固定安装有两个第一下支耳(24)和两个第二下支耳(25)，两个所述第一下支耳(24)位于支撑板(23)的上表面靠近长杆(22)一侧；

所述第一下支耳(24)通过第一定位销轴(3)和第一上支耳(131)固定连接，所述第二下支耳(25)通过第二定位销轴(4)和第二上支耳(132)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种天线骨架检测、运输工装，其特征在于，所述第二定位销轴(4)的中部连接有撑杆(15)，所述撑杆(15)远离水平部(11)的一端通过第三定位销轴(5)与折叠支耳(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种天线骨架检测、运输工装，其特征在于，所述长杆(22)和与其相邻的短杆(28)之间通过固定叉杆(29)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种天线骨架检测、运输工装，其特征在于，两个所述短杆(28)和两个长杆(22)的底部分别固定安装于底部框架(21)的四个顶角位置，两个所述短杆(28)的顶部固定连接于支撑板(23)底面相邻的两个顶角位置处，两个所述长杆(22)分别与支撑板(23)相邻的两个顶角位置处固定连接，且两个所述长杆(22)的顶部延伸至支撑板(23)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种天线骨架检测、运输工装，其特征在于，两个所述长杆(22)的上部之间横向固定有横杆(27)，且所述横杆(27)位于支撑板(23)的上方。

Images