CN210501977U - 一种具有自动密封装置的揿动书写工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动密封装置的揿动书写工具，包括：外壳，笔芯，致动机构和密封机构，所述外壳用于提供所述揿动书写工具本体，所述外壳内部形成空腔；所述密封机构设置在所述外壳底部附近，所述密封机构具有可以使所述笔芯通过的连通孔；所述致动机构响应揿动操作致动所述密封机构使所述空腔在密封状态和与大气连通状态之间进行转换；所述笔芯用于提供书写功能，当所述空腔从密封状态向与大气连通状态转换时,所述致动机构致动所述笔芯通过所述密封机构连通孔伸出所述外壳底部，当所述空腔从与大气连通状态向密封状态转换时,所述致动机构致动所述笔芯通过所述密封机构连通孔缩回所述外壳并密封在所述空腔内。

Description

一种具有自动密封装置的揿动书写工具

技术领域

本实用新型涉及文具用品领域，特别涉及一种具有自动密封装置的揿动书写工具。

背景技术

市场上具有密封装置的揿动书写工具，主要存在以下问题：其一，内部零件过于冗杂，拆开后不易组装回去；其二，目前市场上的具有密封装置的揿动书写工具主要集中于揿动荧光笔、揿动白板笔，其密封的要求较高，但市场上的产品因结构问题密封效果不佳，出现漏墨以及笔头墨水风干的现象；其三，外观因内部结构导致笔杆非常粗大，不适合中小学生消费者使用；而中小学生消费者又是文具产品的重要消费群体。

因此，为了简化内部结构、延长使用寿命和提高用户使用体验，需要开发一种全新的具有自动密封装置的揿动书写工具。

实用新型内容

本实用新型提供一种全新的具有自动密封装置的揿动书写工具，其有着良好的密封功能，易于组装的内部结构和细巧的笔杆。

本实用新型采用下述技术方案：

一种具有自动密封装置的揿动书写工具，包括：外壳，笔芯，致动机构和密封机构，所述外壳用于提供所述揿动书写工具本体，所述外壳内部形成空腔；所述密封机构设置在所述外壳底部附近，所述密封机构具有可以使所述笔芯通过的连通孔；所述致动机构响应揿动操作致动所述密封机构使所述空腔在密封状态和与大气连通状态之间进行转换；所述笔芯用于提供书写功能，当所述空腔从密封状态向与大气连通状态转换时,所述致动机构致动所述笔芯通过所述密封机构连通孔伸出所述外壳底部，当所述空腔从与大气连通状态向密封状态转换时,所述致动机构致动所述笔芯通过所述密封机构连通孔缩回所述外壳并密封在所述空腔内。

进一步地，所述外壳为笔杆，所述笔杆在底部设置有笔头孔，所述笔杆上部设置有笔杆通槽。

进一步地，所述笔芯包括：内杆，储水芯，笔头和管塞，

更具体地，所述内杆为一个下部设置有细管的圆柱体；

更具体地，所述储水芯装配于所述内杆内部，所述储水芯储存墨水；

更具体地，所述笔头装配于所述内杆顶部，所述笔头后部分插入所述储水芯从而达到引墨效果，所述笔头上设有台阶定位装配位置；

更具体地，所述管塞装配于所述内杆顶部从而密封储水芯，所述管塞可拆卸以便于更换所述储水芯。

进一步地，所述致动机构包括第一致动单元，所述第一致动单元包括：导轨，转轮，揿头和伸缩弹簧，

更具体地，所述导轨设置有弹性扣点，所述导轨通过所述弹性扣点装配于所述笔杆通槽，所述导轨上设置有导向槽；

更具体地，所述转轮上设置有转轮凸台以此装配于所述导向槽中，所述转轮顶部设置有与所述导轨底部相对应的齿形，所述转轮装配于所述内杆中的内杆中部台阶位置；

更具体地，所述揿头上设置有揿头凸台以此装配于所述导向槽中，所述揿头底部设置有与所述转轮顶部相对应的齿形，所述揿头装配于所述笔杆顶部；

更具体地，所述伸缩弹簧装配于所述内杆底部，所述伸缩弹簧能使所述内杆弹性返回其初始位置。

进一步地，所述致动机构包括第二致动单元，所述第二致动单元包括：导向件，密封座和内衬，

更具体地，所述导向件装配于所述内杆下部，所述导向件四等分位置分别设有两条通顶空槽和两条不通顶空槽，所述通顶空槽呈瓶颈状；

更具体地，所述密封座通过密封座半圆凸台沿通顶空槽装配于导向件内部，所述密封座半圆凸台上延伸两个直段筋位，所述密封座半圆凸台与笔杆内部相应位置的台阶配合固定所述密封座，所述直段筋位顶部用圆环结构相连接，所述密封座中部具有圆形通孔；

更具体地，所述密封机构包括传动部件和密封阀，所述密封阀形成有所述连通孔，所述密封阀通过传动部件上的固定特征连接所述传动部件。

更具体地，所述内衬密封了所述密封阀与所述密封座之间的空隙，所述内衬的材料为柔性材料。

进一步地，所述密封阀中部镂空，所述密封阀中部镂空部位为圆柱形，

更具体地，所述传动部件为中部镂空的球体，所述密封阀齿轮与所述导向件的底部上形成的齿形部分相配合，

更具体地，所述固定特征为圆柱特征，所述圆柱特征装配于所述密封座底部设置的凹耳中。

进一步地，所述内衬中部具有圆形通孔，所述内衬的柔性材料为橡胶，所述内衬在其底部设有底部台阶，所述底部台阶的直径大于所述密封座的所述圆形通孔的直径，所述内衬的圆柱段的外径与所述密封座的圆形通孔的空心直径相配合。

进一步地，所述内杆上设置有内杆凸台装配于所述不通顶空槽中，所述内杆上设有内杆三角形凸台。

更具体地，所述内杆三角形凸台的初始位置在所述通顶空槽的上方，所述内杆三角形凸台的底边长于所述通顶空槽的瓶颈状空隙。

进一步地，在所述密封状态，所述密封阀的连通孔与所述内衬的圆形通孔呈90°垂直错开。

本实用新型通过设计一种全新的具有自动密封装置的揿动书写工具，通过简单精巧的结构，使得在揿动过程中，密封装置能实现自动开合的动作。

附图说明

本实用新型的以上技术内容以及下面的具体实施方式在结合附图阅读时会得到更好的理解。需要说明的是，附图仅作为所请求保护的技术方案的示例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的元素。

图1是根据本实用新型一个实施例的具有自动密封装置的揿动书写工具的分解立体图。

图2是根据本实用新型一个实施例的具有自动密封装置的揿动书写工具中密封组件的分解立体图。

图3是笔杆的立体图。

图4是导轨的主视图。

图5是导轨的侧视图。

图6是导轨的轴剖面图。

图7是导轨的仰视图。

图8是导轨的俯视图。

图9是转轮的主视图。

图10是转轮的轴剖面图。

图11是转轮的横剖面图。

图12是转轮的立体图。

图13是揿头的主视图。

图14是揿头的轴剖面图。

图15是揿头的俯视图。

图16是内杆的立体图。

图17是内杆的轴剖面图。

图18是内杆的主视图。

图19是管塞的仰视图。

图20是管塞的立体图。

图21是管塞的主视图。

图22是管塞的轴剖面图。

图23是密封阀的轴剖面图。

图24是密封阀的立体图。

图25是密封阀的俯视图。

图26是密封阀的侧视图。

图27是导向件的立体图。

图28是导向件的轴剖面图。

图29是导向件的主视图。

图30是导向件的侧视图。

图31是密封座的立体图。

图32是密封座的轴剖面图。

图33是密封座的主视图。

图34是密封座的侧视图。

图35是内衬的主视图。

图36是内衬的轴剖面图。

图37是伸缩弹簧的主视图。

图38是揿动出芯状态的揿动书写工具的剖视图。

图39是揿动笔芯回缩状态的揿动书写工具的剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1 笔杆

1a 笔头孔

1b 笔杆通槽

2 导轨

2a 弹性扣点

2b 导向槽

3 转轮

3a 转轮凸台

4 揿头

4a 揿头凸台

5 内杆

5a 内杆中部台阶

5b 内杆凸台

5c 内杆三角形凸台

6 储水芯

7 笔头

8 管塞

9 密封阀

9a 密封阀齿轮

9b 圆柱特征

10 导向件

10a 通顶空槽

10b 不通顶空槽

11 密封座

11a 凹耳

11b 密封座半圆凸台

11c 直段筋位

12 内衬

12a 内衬底部台阶

13 伸缩弹簧

具体实施方式

以下在具体实施方式中叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足以使本领域技术人员了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书、权利要求及附图，本领域技术人员可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。

如图1所示的具有自动密封装置的揿动书写工具，其包括：外壳，笔芯，致动机构和密封机构，

所述外壳用于提供所述揿动书写工具本体，所述外壳内部形成空腔；

所述密封机构设置在所述外壳底部附近，所述密封机构具有可以使所述笔芯通过的连通孔；

所述致动机构响应揿动操作致动所述密封机构使所述空腔在密封状态和与大气连通状态之间进行转换；

所述笔芯用于提供书写功能，当所述空腔从密封状态向与大气连通状态转换时,所述致动机构致动所述笔芯通过所述密封机构连通孔伸出所述外壳底部，当所述空腔从与大气连通状态向密封状态转换时,所述致动机构致动所述笔芯通过所述密封机构连通孔缩回所述外壳并密封在所述空腔内。

所述外壳用于提供该揿动书写工具本体，所述外壳为笔杆1。

所述笔芯用于提供书写功能，所述笔芯包括：内杆5，储水芯6，笔头7和管塞8。

所述致动机构响应外部操作从而改变揿动书写工具内部密封状态，所述致动机构可通过揿动操作弹性返回初始位置，所述致动机构包括：导轨2，转轮3，揿头4，伸缩弹簧13，导向件10，密封座11和内衬12；

所述密封机构由致动机构控制可改变书写工具内部密封或连通状态，所述密封机构具有连通孔和用于响应所述传动机构运动的传动部件，所述密封机构包括传动部件和密封阀9。

所述笔杆1在底部设置有笔头孔1a，所述笔杆1上部设置有笔杆通槽1b。

所述导向件10装配于所述内杆5下部，所述导向件10四等分位置分别设有两条通顶空槽10a和两条不通顶空槽10b，所述通顶空槽10a口部设有角度呈瓶颈状。

所述内杆5为一个下部设置有细管的圆柱体，所述内杆5上设置有内杆凸台5b 装配于所述不通顶空槽10b中，所述内杆5上设有内杆三角形凸台5c，所述内杆5利用所述内杆三角形凸台5c把揿动力传递到导向件10上，导向件10往下移动到位时，因开口槽结构，内杆三角形凸台5c进入所述通顶空槽10a。

所述储水芯6装配于所述内杆5内部，所述储水芯6储存墨水。

所述笔头7装配于所述内杆5顶部，所述笔头7后部分插入所述储水芯6从而达到引墨效果，所述笔头7上设有台阶定位装配位置。

所述管塞8装配于所述内杆5顶部从而密封储水芯6，所述管塞8可拆卸以便于更换所述储水芯6。

所述导轨2设置有弹性扣点2a，所述导轨2通过所述弹性扣点2a装配于所述笔杆通槽1b，所述导轨2上设置有导向槽2b。

所述转轮3上设置有转轮凸台3a以此装配于所述导向槽2b中，所述转轮3顶部设置有与所述导轨2底部相对应的齿形，所述转轮3装配于所述内杆中的内杆中部台阶5a位置。

所述揿头4上设置有揿头凸台4a以此装配于所述导向槽2b中，所述揿头4底部设置有与所述转轮3顶部相对应的齿形，所述揿头4装配于所述笔杆1顶部。所述揿头4配合转轮3、导轨2、内杆5、伸缩弹簧13完成笔头7出芯和回缩的动作

所述伸缩弹簧13装配于所述内杆5底部，所述伸缩弹簧13能使所述内杆5弹性返回其初始位置。

所述密封座11通过密封座半圆凸台11b沿通顶空槽10a装配于导向件10内部，所述密封座半圆凸台11b上延伸两个直段筋位11c，所述密封座半圆凸台11b与笔杆1 内部相应位置的台阶配合固定所述密封座11，所述直段筋位11c顶部用圆环特征相连接，所述密封座11中部具有圆形通孔。

所述内衬12密封了所述密封阀与所述密封座之间的空隙，所述内衬的材料为柔性材料。所述内衬的柔性材料为橡胶。所述内衬12中部具有圆形通孔，所述内衬在在其底部设有底部台阶12a，所述底部台阶的直径大于所述密封座11的所述圆形通孔的直径，所述内衬12在底部台阶12a上面的圆柱段的外径与所述密封座11的圆形通孔的空心直径相配合。

所述密封阀9形成有所述连通孔，所述密封阀9通过固定特征连接于所述传动部件。所述密封阀9为中部镂空的球体，该中部镂空部为圆柱形，其形成供笔芯通过的连接孔。所述传动部件为密封阀齿轮9a，所述密封阀齿轮9a与所述导向件10的底部上形成的齿形部分相配合，所述固定特征为圆柱特征9b，所述圆柱特征9b装配于所述密封座11底部设置的凹耳11a中。在所述密封状态，所述密封阀9的连通孔与所述内衬12的圆形通孔呈90°垂直错开。

所述密封阀9、内衬12、密封座11、导向件10、伸缩弹簧13、内杆5、管塞8、笔头7、储水芯6形成一个结构整体。

上述具有自动密封装置的揿动书写工具通过以下方式实现出芯和密封状态之间的转变：

出芯时：按动揿头4，在揿头4底部齿形与转轮3齿形的作用下，使得转轮3转动一定角度，使得转轮凸台3a离开导向槽2b，在揿头4底部齿形与转轮3齿形的作用下，转轮3转动一定角度，松开揿头4，在伸缩弹簧13的作用下，转轮凸台3a移动到导轨2下齿形处并固定；通过内杆三角凸台5c把揿动力传递到导向件10上，导向件10底部齿形与密封阀齿轮9a相互配合，因密封阀9装配于密封座11上，而密封座11因笔杆内部相应位置具有一圈台阶而无法往下移动；因此在导向件10往下移动的过程中，底部齿形部与密封阀齿轮9a的相互作用，使得密封阀9在凹耳11a中做 90°旋转；使得密封阀9中间的圆柱形连通孔与内衬12通孔相互连接且圆心处于同一中心线上；为笔头7出芯提供通道，此时转轮凸台3a与导轨2底部齿形部配合，实现出芯动作。

密封时：再次按动揿头4，在揿头4底部齿形与转轮3齿形的作用下，使得转轮3 转动一定角度，促使转轮凸台3a回到导向槽2b中，在伸缩弹簧13的弹力作用下，弹簧力促使内杆5向上运动，通过内杆三角凸台5c与通顶空槽10a，带动导向件10往上移动；导向件10底部齿形部与密封阀齿轮9a相互作用，此时密封阀9旋转90°，密封阀9圆柱形连通孔与内衬12圆形通孔垂直状态，笔头7回缩到内衬12中，内衬 12口部被密封阀9封住，达到密封笔头的效果。

这里基于的术语和表述方式只是用于描述，本实用新型并不应局限于这些术语和表述。使用这些术语和表述并不意味着排除任何示意和描述(或其中部分)的等效特征，应认识到可能存在的各种修改也应包含在权利要求范围内。其他修改、变化和替换也可能存在。相应的，权利要求应视为覆盖所有这些等效物。

同样，需要指出的是，虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可做出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书的范围内。

Claims (9)

1.一种具有自动密封装置的揿动书写工具，其特征在于，包括：外壳，笔芯，致动机构和密封机构，

所述外壳用于提供所述揿动书写工具本体，所述外壳内部形成空腔；

所述密封机构设置在所述外壳底部附近，所述密封机构具有可以使所述笔芯通过的连通孔；

所述致动机构响应揿动操作致动所述密封机构使所述空腔在密封状态和与大气连通状态之间进行转换；

所述笔芯用于提供书写功能，当所述空腔从密封状态向与大气连通状态转换时,所述致动机构致动所述笔芯通过所述密封机构连通孔伸出所述外壳底部，当所述空腔从与大气连通状态向密封状态转换时,所述致动机构致动所述笔芯通过所述密封机构连通孔缩回所述外壳并密封在所述空腔内。

2.根据权利要求1所述的具有自动密封装置的揿动书写工具，其特征在于，所述外壳为笔杆(1)，所述笔杆(1)在底部设置有笔头孔(1a)，所述笔杆(1)上部设置有笔杆通槽(1b)。

3.根据权利要求2所述的具有自动密封装置的揿动书写工具，其特征在于，所述笔芯包括：内杆(5)，储水芯(6)，笔头(7)和管塞(8)，

所述内杆(5)为一个下部设置有细管的圆柱体；

所述储水芯(6)装配于所述内杆(5)内部，所述储水芯(6)储存墨水；

所述笔头(7)装配于所述内杆(5)顶部，所述笔头(7)后部分插入所述储水芯(6)从而达到引墨效果，所述笔头(7)上设有台阶定位装配位置；

所述管塞(8)装配于所述内杆(5)顶部从而密封储水芯(6)，所述管塞(8)可拆卸以便于更换所述储水芯(6)。

4.根据权利要求3所述的具有自动密封装置的揿动书写工具，其特征在于，所述致动机构包括第一致动单元，所述第一致动单元包括：导轨(2)，转轮(3)，揿头(4)和伸缩弹簧(13)，

所述导轨(2)设置有弹性扣点(2a)，所述导轨(2)通过所述弹性扣点(2a)装配于所述笔杆通槽(1b)，所述导轨(2)上设置有导向槽(2b)；

所述转轮(3)上设置有转轮凸台(3a)以此装配于所述导向槽(2b)中，所述转轮(3)顶部设置有与所述导轨(2)底部相对应的齿形，所述转轮(3)装配于所述内杆中的内杆中部台阶(5a)位置；

所述揿头(4)上设置有揿头凸台(4a)以此装配于所述导向槽(2b)中，所述揿头(4)底部设置有与所述转轮(3)顶部相对应的齿形，所述揿头(4)装配于所述笔杆(1)顶部；

所述伸缩弹簧(13)装配于所述内杆(5)底部，所述伸缩弹簧(13)能使所述内杆(5)弹性返回其初始位置。

5.根据权利要求4所述的具有自动密封装置的揿动书写工具，其特征在于，所述致动机构包括第二致动单元，所述第二致动单元包括：导向件(10)，密封座(11)和内衬(12)，

所述导向件(10)装配于所述内杆(5)下部，所述导向件(10)四等分位置分别设有两条通顶空槽(10a)和两条不通顶空槽(10b)，所述通顶空槽(10a)口部呈瓶颈状；

所述密封座(11)通过密封座半圆凸台(11b)沿通顶空槽(10a)装配于导向件(10)内部，所述密封座半圆凸台(11b)上延伸两个直段筋位(11c)，所述密封座半圆凸台(11b)与笔杆(1)内部相应位置的台阶配合固定所述密封座(11)，所述直段筋位(11c)顶部用圆环结构相连接，所述密封座(11)中部具有圆形通孔；

所述密封机构包括传动部件和密封阀(9)，所述密封阀(9)形成有所述连通孔，所述密封阀(9)通过传动部件上的固定特征连接所述传动部件，

所述内衬(12)密封了所述密封机构与所述密封座(11)之间的空隙，所述内衬(12)的材料为柔性材料。

6.根据权利要求5所述的具有自动密封装置的揿动书写工具，其特征在于，所述密封阀(9)为中部镂空的球体，该中部镂空部形成圆柱形的所述连通孔，

所述传动部件为密封阀齿轮(9a)，所述密封阀齿轮(9a)与所述导向件(10)的底部上形成的齿形部分相配合，

所述固定特征为圆柱特征(9b)，所述圆柱特征(9b)装配于所述密封座(11)底部设置的凹耳(11a)中。

7.根据权利要求5所述的具有自动密封装置的揿动书写工具，其特征在于，所述内衬(12)中部具有圆形通孔，所述内衬(12)的柔性材料为橡胶，所述内衬在其底部设有底部台阶(12a)，所述底部台阶的直径大于所述密封座(11)的所述圆形通孔的直径，所述内衬(12)的圆柱段的外径与所述密封座(11)的圆形通孔的空心直径相配合。

8.根据权利要求5所述的具有自动密封装置的揿动书写工具，其特征在于，所述内杆(5)上设置有内杆凸台(5b)装配于所述不通顶空槽(10b)中，所述内杆(5)上设有内杆三角形凸台(5c)，所述内杆三角形凸台(5c)的初始位置在所述通顶空槽(10a)的上方，所述内杆三角形凸台(5c)的底边长于所述通顶空槽(10a)的瓶颈状空隙。

9.根据权利要求5所述的具有自动密封装置的揿动书写工具，其特征在于，在所述密封状态，所述密封阀(9)的连通孔与所述内衬(12)的圆形通孔呈90°垂直错开。

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