CN210501838U - 一种刮刀面加厚型太阳能网版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刮刀面加厚型太阳能网版，包括铝框、设置在铝框内的网纱层及印刷图案层，所述印刷图案层上具有用于透浆印刷的落料区，所述落料区包括主栅槽及若干垂直于主栅槽的副栅槽，所述网纱层上端涂布有乳剂层，所述乳剂层不与落料区重合，分别处在主栅槽及副栅槽之间，一对所述主栅槽与一对所述副栅槽之间的乳剂层侧边分别与同侧主栅槽侧壁及同侧副栅槽侧壁之间具有一缓冲区，所述乳剂层靠近主栅槽与副栅槽汇流的顶角处具有一倒角；本实用新型在传统的印刷网版的网纱层上方涂布了乳剂层，提高了印刷网版的使用寿命，避免印刷网版的印刷面漏浆，降低印刷时太阳能电池片降级风险，同时降低印刷单重，每片电池片印刷时可减少2mg~3mg损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷网版技术领域，特别涉及一种刮刀面加厚型太阳能网版。
背景技术
丝网印刷技术应用于太阳电池制备前、背电极和背电场，生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一，是在太阳能电池的正面和背面制造非常精细的电极，将光电子导出电池，这个金属镀膜工艺通常是由印刷网版技术来完成的。印刷过程从硅晶片放置到印刷台上开始，非常精细的印刷网布固定在网框上，放置在硅晶片上方，印刷网布藉由高分子材料封闭了除太阳能电池电极图案以外的其他区域，以便导电极浆料能够通过。由于太阳能电池正面需要更加纤细的金属线，因此用于太阳能电池正面印刷的网版其网孔(由多条经线、纬线构成)通常比用于背面印刷的要细小得多，之后把适量的浆料放置于网版之上，用刮刀涂抹浆料，使其均匀填充于网孔之中，刮刀在移动的过程中把浆料通过网版网孔挤压到硅晶片上。
目前，人们不断从提高太阳能电池性能的角度考虑，对印刷网版进行改进，因此研制出种类多样的印刷网版，但是却忽略了印刷网版本身的使用寿命，因此本实用新型研制了一种刮刀面加厚型太阳能网版，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。
实用新型内容
本实用新型目的是：提供一种刮刀面加厚型太阳能网版，以解决现有技术中忽略印刷网版本身使用寿命的问题。
本实用新型的技术方案是：一种刮刀面加厚型太阳能网版，包括铝框、设置在铝框内的网纱层及设置在网纱层下方的印刷图案层，所述印刷图案层上具有用于透浆印刷的落料区，所述落料区包括主栅槽及若干垂直于主栅槽的副栅槽，所述网纱层上端涂布有乳剂层，所述乳剂层不与落料区重合，分别处在主栅槽及副栅槽之间，一对所述主栅槽与一对所述副栅槽之间的乳剂层侧边分别与同侧主栅槽侧壁及同侧副栅槽侧壁之间具有一缓冲区，所述乳剂层靠近主栅槽与副栅槽汇流的顶角处具有一倒角。
优选的，所述缓冲区沿垂直于主栅槽长轴方向的宽度为200μm~300μm，所述缓冲区沿垂直于副栅槽长轴方向的宽度为80μm~150μm。
优选的，所述乳剂层的厚度为3μm~5μm。
优选的，所述印刷图案层靠近落料区的侧壁上端部呈倾斜状，所述主栅槽沿垂直于长轴方向的上端开口大于下端开口，距离差为25μm~35μm，所述副栅槽沿垂直于长轴方向的上端开口大于下端开口，距离差为10μm~15μm。
优选的，所述印刷图案层侧壁呈倾斜状的上端部结构的厚度等于侧壁呈竖直状的下端部结构的厚度的1/3~1/2。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
（1）本实用新型在传统的印刷网版的网纱层上方涂布了乳剂层，提高了印刷网版的使用寿命，避免印刷网版的印刷面漏浆，降低印刷时太阳能电池片降级风险，同时降低印刷单重，每片电池片印刷时可减少2mg~3mg损耗。
（2）乳剂层靠近主栅槽与副栅槽汇流的顶角处具有一倒角，主要由于顶角处会同时汇集来自主栅槽和副栅槽的电极浆料，因此乳剂层顶角设置倒角，增加缓冲区在顶角处的空间。
（3）印刷图案层靠近落料区的侧壁呈倾斜状，倾斜的结构设计也便于电极浆料的缓冲，避免竖直结构时电极浆料的堆积，进一步提高太阳能电池的制备效率，同时并不影响太阳能电池的性能。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述结构的示意图；
图2为本实用新型所述结构的截面图；
图3为本实用新型所述结构A的局部放大图；
图4为本实用新型所述结构B的局部放大图。
其中：1、铝框，2、网纱层，3、印刷图案层，4、落料区，5、主栅槽，6、副栅槽，7、乳剂层，8、缓冲区。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
如图1-4所示，一种刮刀面加厚型太阳能网版，用于在太阳能电池的正面和背面制造非常精细的电极，一般性的，包括铝框1、设置在铝框1内的网纱层2及设置在网纱层2下方的印刷图案层3，印刷图案层3上具有用于透浆印刷的落料区4，落料区4包括主栅槽5及若干垂直于主栅槽5的副栅槽6，本实施例，为了提高了印刷网版的使用寿命，避免印刷网版的印刷面漏浆，在网纱层2上端涂布有乳剂层7，乳剂层7不与落料区4重合，分别处在主栅槽5及副栅槽6之间，一对主栅槽5与一对副栅槽6之间的乳剂层7侧边分别与同侧主栅槽5侧壁及同侧副栅槽6侧壁之间具有一缓冲区8，乳剂层7靠近主栅槽5与副栅槽6汇流的顶角处具有一倒角。
作为本实施例的进一步优化，印刷图案层3靠近落料区4的侧壁上端部呈倾斜状，主栅槽5沿垂直于长轴方向的上端开口大于下端开口，距离差为25μm~35μm，副栅槽6沿垂直于长轴方向的上端开口大于下端开口，距离差为10μm~15μm，同时印刷图案层3侧壁呈倾斜状的上端部结构的厚度等于侧壁呈竖直状的下端部结构的厚度的1/3~1/2。
缓冲区8沿垂直于主栅槽5长轴方向的宽度为200μm~300μm，该宽度即为乳剂层7侧壁与同侧印刷图案层3呈竖直状侧壁之间的水平距离，缓冲区8沿垂直于副栅槽6长轴方向的宽度为80μm~150μm，该宽度也为乳剂层7侧壁与同侧印刷图案层3呈竖直状侧壁之间的水平距离；乳剂层7的涂布厚度为3μm~5μm。
本实用新型在提高了印刷网版的使用寿命的情况下，还不影响太阳能电池的性能，降低印刷时太阳能电池片降级风险，同时降低印刷单重，每片电池片印刷时可减少2mg~3mg损耗。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种刮刀面加厚型太阳能网版，包括铝框、设置在铝框内的网纱层及设置在网纱层下方的印刷图案层，所述印刷图案层上具有用于透浆印刷的落料区，所述落料区包括主栅槽及若干垂直于主栅槽的副栅槽，其特征在于：所述网纱层上端涂布有乳剂层，所述乳剂层不与落料区重合，分别处在主栅槽及副栅槽之间，一对所述主栅槽与一对所述副栅槽之间的乳剂层侧边分别与同侧主栅槽侧壁及同侧副栅槽侧壁之间具有一缓冲区，所述乳剂层靠近主栅槽与副栅槽汇流的顶角处具有一倒角。
2.根据权利要求1所述的一种刮刀面加厚型太阳能网版，其特征在于：所述缓冲区沿垂直于主栅槽长轴方向的宽度为200μm~300μm，所述缓冲区沿垂直于副栅槽长轴方向的宽度为80μm~150μm。
3.根据权利要求1所述的一种刮刀面加厚型太阳能网版，其特征在于：所述乳剂层的厚度为3μm~5μm。
4.根据权利要求1所述的一种刮刀面加厚型太阳能网版，其特征在于：所述印刷图案层靠近落料区的侧壁上端部呈倾斜状，所述主栅槽沿垂直于长轴方向的上端开口大于下端开口，距离差为25μm~35μm，所述副栅槽沿垂直于长轴方向的上端开口大于下端开口，距离差为10μm~15μm。
5.根据权利要求4所述的一种刮刀面加厚型太阳能网版，其特征在于：所述印刷图案层侧壁呈倾斜状的上端部结构的厚度等于侧壁呈竖直状的下端部结构的厚度的1/3~1/2。
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|---|---|---|---|---|
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| CN112693214A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-23 | 苏州蓝昇精密制版科技有限公司 | 一种局部受力加强印刷网板的制备方法 |
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