CN210501678U - 一种赛络纺织面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种赛络纺织面料，包括面料本体、第一赛络纺面层、第一阻燃层、抗菌层、面料里层、抑菌层、第二阻燃层、第二赛络纺面层和透气孔。在面料本体的内部设有第一阻燃层和第二阻燃层，第一阻燃层和第二阻燃层均采用的是玻璃纤维材料，能够增强本实用新型的阻燃、防火性能，且面料里层采用了聚氨酯纤维材料，使得具有良好的弹性，并在其表面设有透气孔，增强了面料之间的通透性；本实用新型采用了抗菌层与抑菌层，抗菌层采用的是天丝纤维材料，天丝纤维属于绿色纤维，具有抗菌、防螨和良好的透气性，且抑菌层采用的是纳米面料，具有抑菌效果，以此来增强了整体的特性。

Description

一种赛络纺织面料

技术领域

本实用新型涉及一种纺织面料，具体是一种赛络纺织面料，属于赛络纺应用技术领域。

背景技术

赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上；赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化；赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。

在现有技术中，赛络纺织面料一般常用于制作床单，其结构与功能都较为单一，不具有阻燃作用，安全性较为一般，且床单在长期使用后会滋生细菌与螨虫，对人体的健康有害。因此，针对上述问题提出一种赛络纺织面料。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种赛络纺织面料。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种赛络纺织面料，包括从上到下依次设置的面料本体、面料里层和透气孔；

所述面料本体由第一赛络纺面层、第一阻燃层、抗菌层、面料里层、抑菌层、第二阻燃层和第二赛络纺面层构成，所述第一阻燃层固接在所述第一赛络纺面层下表面，所述抗菌层固接在所述第一阻燃层下表面，且所述面料里层固接上表面与所述抗菌层下表面固接；所述面料里层下表面固接有抑菌层，所述抑菌层的下表面固接有第二阻燃层，所述第二阻燃层的下表面固接有第二赛络纺面层，且所述面料里层的表面开有所述透气孔。

优选的，所述第一阻燃层与所述第二阻燃层均采用的是玻璃纤维层，且两者的厚度相同。

优选的，所述抗菌层采用的是天丝纤维层，且所述抗菌层的厚度在一百纳米到一百二十纳米之间。

优选的，所述面料里层采用的是聚氨酯纤维层，且所述面料里层的表面均匀分布有所述透气孔。

优选的，所述抑菌层采用的是纳米面料层，且所述抑菌层的厚度在五十到六十纳米之间。

优选的，所述面料本体由各层复合而成，且所述面料本体的上下两层均采用的是赛络纺织面料。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在面料本体的内部设有第一阻燃层和第二阻燃层，第一阻燃层和第二阻燃层均采用的是玻璃纤维材料，能够增强本实用新型的阻燃、防火性能，且面料里层采用了聚氨酯纤维材料，使得具有良好的弹性，并在其表面设有透气孔，增强了面料之间的通透性；

2、本实用新型采用了抗菌层与抑菌层，抗菌层采用的是天丝纤维材料，天丝纤维属于绿色纤维，具有抗菌、防螨和良好的透气性，且抑菌层采用的是纳米面料，具有抑菌效果，以此来增强了整体的特性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型面料里层结构示意图。

图中：1、面料本体，2、第一赛络纺面层，3、第一阻燃层，4、抗菌层，5、面料里层，6、抑菌层，7、第二阻燃层，8、第二赛络纺面层，9、透气孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种赛络纺织面料，包括从上到下依次设置的面料本体1、面料里层5和透气孔9；

所述面料本体1由第一赛络纺面层2、第一阻燃层3、抗菌层4、面料里层5、抑菌层6、第二阻燃层7和第二赛络纺面层8构成，所述第一阻燃层3固接在所述第一赛络纺面层2下表面，所述抗菌层4固接在所述第一阻燃层3下表面，且所述面料里层5固接上表面与所述抗菌层4下表面固接；所述面料里层5下表面固接有抑菌层6，所述抑菌层6的下表面固接有第二阻燃层7，所述第二阻燃层7的下表面固接有第二赛络纺面层8，且所述面料里层5的表面开有所述透气孔9。

所述第一阻燃层3与所述第二阻燃层7均采用的是玻璃纤维层，且两者的厚度相同，使得本实用新型具有阻燃、防火的能力；所述抗菌层4采用的是天丝纤维层，且所述抗菌层4的厚度在一百纳米到一百二十纳米之间，增强了本实用新型的抗菌能力；所述面料里层5采用的是聚氨酯纤维层，且所述面料里层5的表面均匀分布有所述透气孔9，增强了整体的弹性，且通过所述透气孔9可增加其透气性；所述抑菌层6采用的是纳米面料层，且所述抑菌层6的厚度在五十到六十纳米之间，增强了本实用新型的抑菌能力；所述面料本体1由各层复合而成，且所述面料本体1的上下两层均采用的是赛络纺织面料，增强了本实用新型的整体紧凑性。

本实用新型在使用时，首先面料本体1的内部设有第一阻燃层3和第二阻燃层7，第一阻燃层3和第二阻燃层7均采用的是玻璃纤维材料，能够增强本实用新型的阻燃、防火性能，且面料里层5采用了聚氨酯纤维材料，使得具有良好的弹性，并在其表面设有透气孔9，增强了面料之间的通透性；

然后面料本体1的内部还设有抗菌层4与抑菌层6，抗菌层4采用的是天丝纤维材料，天丝纤维属于绿色纤维，具有抗菌、防螨和良好的透气性，抑菌层6采用的是纳米面料，具有抑菌效果，以此来增强了整体的特性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种赛络纺织面料，其特征在于：包括从上到下依次设置的面料本体（1）、面料里层（5）和透气孔（9）；

所述面料本体（1）由第一赛络纺面层（2）、第一阻燃层（3）、抗菌层（4）、面料里层（5）、抑菌层（6）、第二阻燃层（7）和第二赛络纺面层（8）构成，所述第一阻燃层（3）固接在所述第一赛络纺面层（2）下表面，所述抗菌层（4）固接在所述第一阻燃层（3）下表面，且所述面料里层（5）固接上表面与所述抗菌层（4）下表面固接；所述面料里层（5）下表面固接有抑菌层（6），所述抑菌层（6）的下表面固接有第二阻燃层（7），所述第二阻燃层（7）的下表面固接有第二赛络纺面层（8），且所述面料里层（5）的表面开有所述透气孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种赛络纺织面料，其特征在于：所述第一阻燃层（3）与所述第二阻燃层（7）均采用的是玻璃纤维层，且两者的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种赛络纺织面料，其特征在于：所述抗菌层（4）采用的是天丝纤维层，且所述抗菌层（4）的厚度在一百纳米到一百二十纳米之间。

4.根据权利要求1所述的一种赛络纺织面料，其特征在于：所述面料里层（5）采用的是聚氨酯纤维层，且所述面料里层（5）的表面均匀分布有所述透气孔（9）。

5.根据权利要求1所述的一种赛络纺织面料，其特征在于：所述抑菌层（6）采用的是纳米面料层，且所述抑菌层（6）的厚度在五十到六十纳米之间。

6.根据权利要求1所述的一种赛络纺织面料，其特征在于：所述面料本体（1）由各层复合而成，且所述面料本体（1）的上下两层均采用的是赛络纺织面料。

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