CN210498994U - 焊接夹具涨销结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种焊接夹具涨销结构,包括定位支撑座、气缸、活动销和四个涨紧块,气缸安装在定位支撑座的底端,定位支撑座的顶端依次设有调节垫片和调节支撑块,两侧的外壁上分别安装有保护板,定位支撑座外侧设有一安装座,安装座包括竖直板和水平板,水平板相邻的两侧边上分别设有一个调节基准块,气缸的活塞杆通过一浮动接头与活动销相连,活动销上端的侧壁上设有沿轴向延伸的四个斜面凹槽,所述四个涨紧块设计斜面凸槽与所述四个斜面凹槽配合安装,固定部的顶端设有盖板。本实用新型利用气缸通气后活塞杆顶出,带动活动销顶出,由活动销的斜面凹槽配合涨紧块四分涨开,有效提高了使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具设备领域,特别是指一种焊接夹具涨销结构。
背景技术
现有的焊接夹具存在的问题有,对于较大直径的焊接产品定位孔无法精确定位,焊前装件困难,焊后取件时可能会因为焊接变形而卡死定位销导致无法取件,无法实现多种直径产品在同一套夹具上做通用生产。
实用新型内容
本实用新型提出一种焊接夹具涨销结构,解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
焊接夹具涨销结构,包括定位支撑座、气缸、活动销和四个涨紧块,所述气缸安装在定位支撑座的底端,定位支撑座的顶端依次设有调节垫片和调节支撑块,定位支撑座两侧的外壁上分别安装有保护板,定位支撑座内部设有活动销的安装孔,定位支撑座外侧设有一直角三角形安装座,所述安装座包括相连的竖直板和水平板,其中竖直板固定在定位支撑座的外壁上,水平板相邻的两侧边上分别设有一个调节基准块,其中一个调节基准块垂直于竖直板,气缸的活塞杆通过一浮动接头与活动销相连,浮动接头靠近活动销的一端设有螺纹孔,活动销的底部装配到所述螺纹孔中,活动销上端的侧壁上设有沿轴向延伸的四个斜面凹槽,所述四个涨紧块与所述四个斜面凹槽配合安装,定位支撑座的上部设有一圆柱状固定部,所述固定部的侧壁上设有沿轴向延伸的四个方槽,所述四个涨紧块通过所述四个方槽导向安装在斜面凹槽里,所述固定部的顶端设有盖板。
优选的,所述气缸的活塞杆伸入安装孔的内部。
优选的,所述气缸为薄型气缸。
优选的,所述涨紧块的上端面低于所述固定部的上端面。
优选的,所述两保护板所在的侧面均与安装座所在的侧面垂直。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型利用气缸通气后活塞杆顶出,带动活动销顶出,由活动销的斜面凹槽配合涨紧块四分涨开,涨销结构由两个调节基准块进行X、Y轴方向上位置调节,由调节支撑块调节进行Z轴方向高度调节。
2.寻常孔定位仅用一个活动销就可以精确定位,仅用薄型气缸活塞杆带动定位销上下抽动即可完成定位与松开,然而较大直径的孔定位却不能这样简单用气缸带动定位销抽动,一是需要的定位销直径过大增加加工难度,二是定位精度也很难保证,所以使用本申请可用于较大孔径零件的零间隙高精度定位。
3.焊前装件的间隙较大,使此装件方便快捷,焊后取件时定位销的涨紧块缩回,不会因为焊接变形而卡死导致无法取件。
4.本申请通过给气缸通气就能自动实现涨紧定位,因此可以实现多种不同直径产品在同一套夹具上做焊接生产,有效提高了使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型焊接夹具涨销结构的结构示意图;
图2为图1所示支撑定位座的结构示意图;
其中,1.气缸,2.浮动接头,21.螺纹孔,3.活动销,4.支撑定位座,41.固定部,42.方槽,5.涨紧块,6.盖板,7.调节支撑块,8.调节垫片,9.安装座,91.竖直板,92.水平板,10.调节基准块,11.保护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
焊接夹具涨销结构,如图1-2所示,包括定位支撑座4、气缸1、活动销3和四个涨紧块5,所述气缸1安装在定位支撑座4的底端,定位支撑座4的顶端依次设有调节垫片8和调节支撑块7,定位支撑座4两侧的外壁上分别安装有保护板11,定位支撑座4内部设有活动销3的安装孔,定位支撑座4外侧设有一直角三角形安装座9,所述安装座9包括相连的竖直板91和水平板92,其中竖直板91固定在定位支撑座4的外壁上,水平板92相邻的两侧边上分别设有一个调节基准块10,其中一个调节基准块10垂直于竖直板91,气缸1的活塞杆通过一浮动接头2与活动销3相连,浮动接头2靠近活动销3的一端设有螺纹孔21,活动销3的底部装配到所述螺纹孔21中,活动销3上端的侧壁上设有沿轴向延伸的四个斜面凹槽,所述四个涨紧块5与所述四个斜面凹槽配合安装,定位支撑座4的上部设有一圆柱状固定部41,所述固定部41的侧壁上设有沿轴向延伸的四个方槽42,所述四个涨紧块5通过所述四个方槽42导向安装在斜面凹槽里,所述固定部的顶端设有盖板6。
在上述技术方案的基础上,所述气缸1的活塞杆伸入安装孔的内部。
在上述技术方案的基础上,所述气缸1为薄型气缸。
在上述技术方案的基础上,所述涨紧块5的上端面低于所述固定部41的上端面。
在上述技术方案的基础上,所述两保护板11所在的侧面均与安装座9所在的侧面垂直。
本申请采用气缸的推力,区别于现有技术中采用气缸的拉力实现涨紧,气缸的作用力是在使用相同气压的气源时气缸的推力>拉力,所以本申请涨紧力更足;本申请采用浮动接头做中转连接,动作更顺畅,而现有技术多采用气缸直接拉动活动销,两头都是精配合,这样更容易卡滞;本申请不是采用气缸直接拉动活动销的上下斜面推动涨紧块,而是采用凹凸槽配合,安全性更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.焊接夹具涨销结构,其特征在于,包括定位支撑座、气缸、活动销和四个涨紧块,所述气缸安装在定位支撑座的底端,定位支撑座的顶端依次设有调节垫片和调节支撑块,定位支撑座两侧的外壁上分别安装有保护板,定位支撑座内部设有活动销的安装孔,定位支撑座外侧设有一直角三角形安装座,所述安装座包括相连的竖直板和水平板,其中竖直板固定在定位支撑座的外壁上,水平板相邻的两侧边上分别设有一个调节基准块,其中一个调节基准块垂直于竖直板,气缸的活塞杆通过一浮动接头与活动销相连,浮动接头靠近活动销的一端设有螺纹孔,活动销的底部装配到所述螺纹孔中,活动销上端的侧壁上设有沿轴向延伸的四个斜面凹槽,所述四个涨紧块与所述四个斜面凹槽配合安装,定位支撑座的上部设有一圆柱状固定部,所述固定部的侧壁上设有沿轴向延伸的四个方槽,所述四个涨紧块通过所述四个方槽导向安装在斜面凹槽里,所述固定部的顶端设有盖板。
2.如权利要求1所述的焊接夹具涨销结构,其特征在于,所述气缸的活塞杆伸入安装孔的内部。
3.如权利要求1所述的焊接夹具涨销结构,其特征在于,所述气缸为薄型气缸。
4.如权利要求1所述的焊接夹具涨销结构,其特征在于,所述涨紧块的上端面低于所述固定部的上端面。
5.如权利要求1所述的焊接夹具涨销结构,其特征在于,所述两保护板所在的侧面均与安装座所在的侧面垂直。
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