CN210498807U - 一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，包括连接头，所述连接头下端固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座下端固定安装有处理箱体，所述处理箱体右侧固定安装有排风箱，所述排风箱通过固定底座固定安装在处理箱体右侧，所述排风箱上端固定安装有排风口，所述排风口下端延伸至排风箱内部，并与之连通，所述处理箱体下端固定安装有、第二支撑座，所述第二支撑座下端中央固定连接有激光喷头。该具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，采用反应液的方法对激光焊接时产生的有毒气体和粉尘进行过滤消毒，同时设置有两台负压风机，大大提高了其吸收能力，能有效的保护了工作人员的健康安全。

Description

一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，使用激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值攻略和重复频率等使工件融化，形成特定的熔池。

随着工业水平的不断发展，零件的规格越来越小、越来越精密，焊接技术也越来越高，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，已成功的应用于微小零件的精密焊接中，但现有的激光焊接机构在焊接时，容易产生材料粉尘，有的甚至会产生有毒气体，危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，以解决上述背景技术中提出容易产生材料粉尘，有的甚至会产生有毒气体，危害工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，包括连接头，所述连接头下端固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座下端固定安装有处理箱体，所述处理箱体右侧固定安装有排风箱，所述排风箱通过固定底座固定安装在处理箱体右侧，所述排风箱上端固定安装有排风口，所述排风口下端延伸至排风箱内部，并与之连通，所述处理箱体下端固定安装有、第二支撑座，所述第二支撑座下端中央固定连接有激光喷头，所述第二支撑座下端位于激光喷头两侧固定安装有吸尘管，吸尘管下端固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩下端固定安装有激光喷嘴，所述激光喷嘴穿过吸尘罩并与激光喷头固定连通。

优选的，所述处理箱体内部固定安装有反应筒，所述反应筒上端螺纹连接有桶盖，所述吸尘管上端穿过第二支撑座和处理箱体并固定连接在桶盖上端，所述吸尘管穿过桶盖并延伸至反应筒内部。

优选的，所述桶盖上端位于吸尘管中间固定安装有送风管，所述送风管穿过桶盖并与之连通，所述送风管下端与桶盖下端面平齐，所述送风管上端穿过处理箱体、固定底座和排风箱并与排风箱固定连通。

优选的，所述吸尘罩下端内部固定安装有第一负压风机。

优选的，所述排风箱内部固定安装有第二负压风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，采用反应液的方法对激光焊接时产生的有毒气体和粉尘进行过滤消毒，有效的保护了工作人员的健康安全；

该具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，在焊接处设置有吸尘罩，吸尘罩下方安装有第一负压风机，可吸入有毒气体和粉尘，并利用吸尘管将吸入的有毒气体和粉尘转移到反应筒内，反应筒内部盛有反应液，吸尘管伸入反应液内部，大大的提高了气液接触面积，进而提高除尘消毒效果；

该具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构设置有排风箱，并内置第二负压风机，通过送风管的连接，可使反应筒上方气体负压，使吸尘管吸入的气体进入反应液中，简单有效，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型反应筒结构示意图；

图3为本实用新型反应筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一负压风机结构示意图；

图5为本实用新型第二负压风机结构示意图。

图中：1、连接头；2、第一支撑座；3、处理箱体；4、排风箱；5、排风口；6、固定底座；7、第二支撑座；8、激光喷头；9、吸尘管；10、吸尘罩；11、激光喷嘴；12、反应筒；13、桶盖；14、送风管；15、第一负压风机；16、第二负压风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，包括连接头1，连接头1下端固定安装有第一支撑座2，第一支撑座2下端固定安装有处理箱体3，处理箱体3右侧固定安装有排风箱4，排风箱4通过固定底座6固定安装在处理箱体3右侧，排风箱4上端固定安装有排风口5，排风口5下端延伸至排风箱4内部，并与之连通，处理箱体3下端固定安装有、第二支撑座7，第二支撑座7下端中央固定连接有激光喷头8，第二支撑座7下端位于激光喷头8两侧固定安装有吸尘管9，吸尘管9下端固定安装有吸尘罩10，吸尘罩10下端固定安装有激光喷嘴11，激光喷嘴11穿过吸尘罩10并与激光喷头8固定连通。

进一步的，处理箱体3内部固定安装有反应筒12，反应筒12上端螺纹连接有桶盖13，吸尘管9上端穿过第二支撑座7和处理箱体3并固定连接在桶盖13上端，吸尘管9穿过桶盖13并延伸至反应筒12内部，吸尘管9伸入反应液内部，大大的提高了气液接触面积，进而提高除尘消毒效果。

进一步的，桶盖13上端位于吸尘管9中间固定安装有送风管14，送风管14穿过桶盖13并与之连通，送风管14下端与桶盖13下端面平齐，送风管14上端穿过处理箱体3、固定底座6和排风箱4并与排风箱4固定连通，通过送风管14的连接，可使反应筒12上方气体负压，使吸尘管9吸入的气体进入反应液中，简单有效，可靠性高。

进一步的，吸尘罩10下端内部固定安装有第一负压风机15，可将有毒气体和粉尘吸入，保护工作人员的身体健康。

进一步的，排风箱4内部固定安装有第二负压风机16，可将有毒气体和粉尘吸入反应筒12中进行处理。

工作原理：首先，在焊接时，启动第一负压风机15和第二负压风机16，吸尘罩10下方安装有第一负压风机15，将有毒气体和粉尘吸收，然后排风箱4内部的第二负压风机16工作，使反应筒12上方空间负压，并利用吸尘管9将吸入的有毒气体和粉尘转移到反应筒12内，反应筒12内部盛有反应液，吸尘管9伸入反应液内部，有毒气体内的物质与反应液反应，消除毒性，并将吸入气体内的粉尘留在反应液中，最后将处理后的气体从排风口5排出，当反应液中的成消耗殆尽时，将处理箱体3打开，取出反应筒12更换反应液。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，包括连接头，其特征在于：所述连接头下端固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座下端固定安装有处理箱体，所述处理箱体右侧固定安装有排风箱，所述排风箱通过固定底座固定安装在处理箱体右侧，所述排风箱上端固定安装有排风口，所述排风口下端延伸至排风箱内部，并与之连通，所述处理箱体下端固定安装有、第二支撑座，所述第二支撑座下端中央固定连接有激光喷头，所述第二支撑座下端位于激光喷头两侧固定安装有吸尘管，吸尘管下端固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩下端固定安装有激光喷嘴，所述激光喷嘴穿过吸尘罩并与激光喷头固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，其特征在于：所述处理箱体内部固定安装有反应筒，所述反应筒上端螺纹连接有桶盖，所述吸尘管上端穿过第二支撑座和处理箱体并固定连接在桶盖上端，所述吸尘管穿过桶盖并延伸至反应筒内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，其特征在于：所述桶盖上端位于吸尘管中间固定安装有送风管，所述送风管穿过桶盖并与之连通，所述送风管下端与桶盖下端面平齐，所述送风管上端穿过处理箱体、固定底座和排风箱并与排风箱固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，其特征在于：所述吸尘罩下端内部固定安装有第一负压风机。

5.根据权利要求1所述的一种具有烟尘处理的激光焊接机焊接头结构，其特征在于：所述排风箱内部固定安装有第二负压风机。

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