CN210498483U - 一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头 - Google Patents

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顾大宪
严永生
黄楠
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Abstract

本实用新型涉及一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,所述高速钢开阶梯孔钻头包括从前至后依次排布的第一钻头部(1)、第二钻头部(2)、以及轴向定位件(3);通过从前至后依次设置的第一钻头部和第二钻头部,且具体设置第一钻头部的螺纹轴与套筒部的通孔中的内螺纹之间的螺纹配合实现第一钻头部相对于第二钻头部之间的轴向位置移动,从而能够通过一次钻孔就实现上宽下窄的阶梯孔的开孔需求,再通过轴向定位件的中央螺纹孔与螺纹轴的螺纹配合实现第一钻头部相对于第二钻头部的轴向位置定位,从而实现该高速钢开阶梯孔钻头的钻孔轴向长度的调节,能够满足不同轴向长度的阶梯孔的开孔需求,适用范围广,使用方便。

Description

一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头
技术领域
本实用新型涉及一种开孔钻头,具体涉及一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头。
背景技术
现有技术中,作为一种常用的开孔工具,开孔工具一般成型为轴向长度较长的圆柱状,而对于轴向深度需求不高的开孔操作场合,往往直接将钻头部设置为圆锥或锥台状就可以实现相应的开孔需求,然而上述开孔工具往往只能实现固定单一截面形状的开孔需求,对于阶梯孔的开孔需求,往往需要选择两种不同直径尺寸的钻头先后开出阶梯孔形状,而不能仅通过一次成型就实现阶梯孔的开孔需求,同时也不能满足不同轴向长度的阶梯孔的开孔需求。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型提供了一种一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,所述高速钢开阶梯孔钻头包括从前至后依次排布的第一钻头部、第二钻头部、以及轴向定位件;其特征在于:所述第一钻头部包括从前至后依次设置的锥形钻头部、中间轴、螺纹轴、以及安装轴,所述第二钻头部包括从前至后依次设置的锥台状的钻头本体部和套筒部,在所述钻头本体部和套筒部的中央设置有通孔,且在所述套筒部的通孔内壁设置有内螺纹,所述第一钻头部的螺纹轴从所述通孔中穿出并通过所述螺纹轴与所述内螺纹之间的螺纹配合实现第一钻头部相对于第二钻头部的轴向位置移动,在所述螺纹轴伸出套筒部的一端外套有轴向定位件,通过轴向定位件的中央螺纹孔与螺纹轴的螺纹配合实现第一钻头部相对于第二钻头部的轴向位置定位。
进一步地,所述钻头本体部的外壁上沿圆周方向等间距设置有若干个高速钢钻齿,且每个高速钢钻齿在所述钻头本体部的外壁上斜向凸出设置。
进一步地,每个所述高速钢钻齿的径向尺寸在轴向上从前至后逐渐增大。
进一步地,每个所述高速钢钻齿的圆周尺寸在轴向上从前至后逐渐增大。
进一步地,在所述钻头本体部的前端面上凸出设置有定位环,在所述定位环的圆周方向上等间距径向延伸设置有若干个定位凸起。
进一步地,在所述锥形钻头部的后端面上内凹设置有与所述定位环配合的定位槽,在所述定位槽的圆周方向上等间距径向延伸设置有若干个与所述定位凸起配合的定位凹槽。
进一步地,所述定位凹槽和所述定位凸起的截面设置为相互匹配的半圆形。
进一步地,所述螺纹轴的轴向长度大于钻头本体部和套筒部的轴向长度之和。
进一步地,位于所述锥形钻头部的后端面与所述钻头本体部的前端面之间的中间轴圆周外壁上不设置有螺纹。
进一步地,所述锥形钻头部的锥角与所述钻头本体部的锥角相等。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过从前至后依次设置的第一钻头部和第二钻头部,且具体设置第一钻头部的螺纹轴与套筒部的通孔中的内螺纹之间的螺纹配合实现第一钻头部相对于第二钻头部之间的轴向位置移动,从而能够通过一次钻孔就实现上宽下窄的阶梯孔的开孔需求,再通过轴向定位件的中央螺纹孔与螺纹轴的螺纹配合实现第一钻头部相对于第二钻头部的轴向位置定位,从而实现该高速钢开阶梯孔钻头的钻孔轴向长度的调节,能够满足不同轴向长度的阶梯孔的开孔需求,适用范围广,使用方便。
(2)通过定位环与定位槽之间、以及定位凸起与定位凹槽之间的相互配合实现第一钻头部、第二钻头部之间的紧贴配合,同时通过锥形钻头部与钻头本体部的相等的锥角设置,使得当第一钻头部、第二钻头部之间的轴向间距为0时可以将第一钻头部、第二钻头部作为整个钻头整体使用,贴合紧密,开孔稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头从第一视角观察得到的结构示意图。
图2为本实用新型一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头从第二视角观察得到的结构示意图。
图3为本实用新型一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头的结构俯视图。
图4为本实用新型一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头的结构仰视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示,一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,高速钢开阶梯孔钻头包括从前至后依次排布的第一钻头部1、第二钻头部2、以及轴向定位件3;第一钻头部1包括从前至后依次设置的锥形钻头部1-1、中间轴1-4、螺纹轴1-5、以及安装轴1-6,第二钻头部包括从前至后依次设置的锥台状的钻头本体部2-1和套筒部2-4,在钻头本体部2-1和套筒部2-4的中央设置有通孔,且在套筒部2-4 的通孔内壁设置有内螺纹,第一钻头部1的螺纹轴1-5从通孔中穿出并通过螺纹轴1-5与内螺纹之间的螺纹配合实现第一钻头部1相对于第二钻头部2的轴向位置移动,在螺纹轴1-5伸出套筒部2-4的一端外套有轴向定位件3,通过轴向定位件3的中央螺纹孔与螺纹轴1-5 的螺纹配合实现第一钻头部1相对于第二钻头部2的轴向位置定位。
通过从前至后依次设置的第一钻头部和第二钻头部,且具体设置第一钻头部的螺纹轴与套筒部的通孔中的内螺纹之间的螺纹配合实现第一钻头部相对于第二钻头部之间的轴向位置移动,从而能够通过一次钻孔就实现上宽下窄的阶梯孔的开孔需求,再通过轴向定位件的中央螺纹孔与螺纹轴的螺纹配合实现第一钻头部相对于第二钻头部的轴向位置定位,从而实现该高速钢开阶梯孔钻头的钻孔轴向长度的调节,能够满足不同轴向长度的阶梯孔的开孔需求,适用范围广,使用方便。
具体地,钻头本体部2-1的外壁上沿圆周方向等间距设置有若干个高速钢钻齿2-5,且每个高速钢钻齿2-5在钻头本体部2-1的外壁上斜向凸出设置,从而通过高速钢钻齿2-5的设置进一步增加该钻头的开孔效率,斜向凸出设置在便于开孔的同时方便随钻头旋转时的离心作用扫料出料。
具体地,每个高速钢钻齿2-5的径向尺寸在轴向上从前至后逐渐增大,从而便于实现钻头钻孔操作的同时,符合该钻头在旋转工作过程中随着离心作用被甩出的趋势进而保证钻孔渣料能够随离心作用被甩出。
具体地,每个高速钢钻齿2-5的圆周尺寸在轴向上从前至后逐渐增大,从而便于实现钻头钻孔操作的同时,符合该钻头在旋转工作过程中随着离心作用被甩出的趋势进而保证钻孔渣料能够随离心作用被甩出。
具体地,在钻头本体部2-1的前端面上凸出设置有定位环2-2,在定位环2-2的圆周方向上等间距径向延伸设置有若干个定位凸起 2-3;具体地,在锥形钻头部1-1的后端面上内凹设置有与定位环2-2 配合的定位槽1-2,在定位槽1-2的圆周方向上等间距径向延伸设置有若干个与定位凸起2-3配合的定位凹槽1-3,从而通过定位环2-2 与定位槽1-2之间、以及定位凸起2-3与定位凹槽1-3之间的相互配合实现第一钻头部1、第二钻头部2之间的紧贴配合,当第一钻头部 1、第二钻头部2之间的轴向间距为0时可以作为整个钻头使用,贴合紧密,开孔稳定,且在位于后方的钻头本体部2-1的前端面上设置凸起的定位环2-2和定位凸起2-3更符合钻孔时渣料在轴向上从前向后更易附着于钻头本体部2-1前端面上的趋势;同时在实现轴向长度调节的过程中,还能够通过凸起的定位环2-2实现渣料的扫除效果。
具体地,定位凹槽1-3和定位凸起2-3的截面设置为相互匹配的半圆形,保证轴向定位准确的同时便于制造成型。
具体地,螺纹轴1-5的轴向长度大于钻头本体部2-1和套筒部2-4 的轴向长度之和,从而便于其后端从套筒部2-4伸出并与轴向定位件 3实现螺纹配合。
具体地,位于锥形钻头部1-1的后端面与钻头本体部2-1的前端面之间的中间轴1-4圆周外壁上不设置有螺纹,以避免渣料附着于螺纹上从而影响后续轴向长度调节操作。
具体地,锥形钻头部1-1的锥角与钻头本体部2-1的锥角相等,当第一钻头部1、第二钻头部2之间的轴向间距为0时可以作为整个钻头使用,贴合紧密,开孔稳定。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,所述高速钢开阶梯孔钻头包括从前至后依次排布的第一钻头部(1)、第二钻头部(2)、以及轴向定位件(3);其特征在于:所述第一钻头部(1)包括从前至后依次设置的锥形钻头部(1-1)、中间轴(1-4)、螺纹轴(1-5)、以及安装轴(1-6),所述第二钻头部包括从前至后依次设置的锥台状的钻头本体部(2-1)和套筒部(2-4),在所述钻头本体部(2-1)和套筒部(2-4)的中央设置有通孔,且在所述套筒部(2-4)的通孔内壁设置有内螺纹,所述第一钻头部(1)的螺纹轴(1-5)从所述通孔中穿出并通过所述螺纹轴(1-5)与所述内螺纹之间的螺纹配合实现第一钻头部(1)相对于第二钻头部(2)的轴向位置移动,在所述螺纹轴(1-5)伸出套筒部(2-4)的一端外套有轴向定位件(3),通过轴向定位件(3)的中央螺纹孔与螺纹轴(1-5)的螺纹配合实现第一钻头部(1)相对于第二钻头部(2)的轴向位置定位。
2.根据权利要求1所述的一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,其特征在于:所述钻头本体部(2-1)的外壁上沿圆周方向等间距设置有若干个高速钢钻齿(2-5),且每个高速钢钻齿(2-5)在所述钻头本体部(2-1)的外壁上斜向凸出设置。
3.根据权利要求2所述的一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,其特征在于:每个所述高速钢钻齿(2-5)的径向尺寸在轴向上从前至后逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,其特征在于:每个所述高速钢钻齿(2-5)的圆周尺寸在轴向上从前至后逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,其特征在于:在所述钻头本体部(2-1)的前端面上凸出设置有定位环(2-2),在所述定位环(2-2)的圆周方向上等间距径向延伸设置有若干个定位凸起(2-3)。
6.根据权利要求5所述的一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,其特征在于:在所述锥形钻头部(1-1)的后端面上内凹设置有与所述定位环(2-2)配合的定位槽(1-2),在所述定位槽(1-2)的圆周方向上等间距径向延伸设置有若干个与所述定位凸起(2-3)配合的定位凹槽(1-3)。
7.根据权利要求6所述的一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,其特征在于:所述定位凹槽(1-3)和所述定位凸起(2-3)的截面设置为相互匹配的半圆形。
8.根据权利要求1所述的一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,其特征在于:所述螺纹轴(1-5)的轴向长度大于钻头本体部(2-1)和套筒部(2-4)的轴向长度之和。
9.根据权利要求1所述的一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,其特征在于:位于所述锥形钻头部(1-1)的后端面与所述钻头本体部(2-1)的前端面之间的中间轴(1-4)圆周外壁上不设置有螺纹。
10.根据权利要求1所述的一种轴向长度能够调节的高速钢开阶梯孔钻头,其特征在于:所述锥形钻头部(1-1)的锥角与所述钻头本体部(2-1)的锥角相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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