CN210497502U - 涂料烘干管道清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂料烘干管道清洁机构,包括基座、固定块、清洁毛刷、转轴和电机,所述基座内部的中心位置处设有电机,电机的顶端延伸至基座的外部,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴顶端的中心位置处固定有主螺纹接头,所述主螺纹接头的上方设有等间距的固定块,且固定块底部的中心位置处皆设有拼接槽,并且固定块的两外侧壁上皆设有清洁毛刷,所述电机两侧的基座顶端皆固定有定位板,且定位板靠近固定块的一侧设有定位夹持环,并且定位夹持环的内侧设有软质夹持环,软质夹持环的外壁上设有等间距的缓冲结构。本实用新型不仅提高了清洁机构使用时的便捷性,确保了清洁机构使用时的清洁效果,而且提高了清洁机构的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,具体为涂料烘干管道清洁机构。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰物体表面的一种油漆,在涂覆完毕后,需对其进行烘干处理,以便使其迅速凝结,在对其进行烘干时,涂料会进行挥发,并附着于烘干设备的管道内壁上,当烘干设备使用完毕后,需对其管道内壁进行清理,因此需使用到相应的清洁机构。
目前市面上的清洁机构多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已无法工作时的精细化需求,具体问题有以下几点:
(1)目前的清洁机构不便于对清洁毛刷快速拆装,难以对其进行更换以及根据管道长度作出相应拼装调节,使用时有所不便;
(2)目前的此类清洁机构不便于对管道进行夹持固定,导致其易出现旋转偏移的现象,影响其清洁效果;
(3)目前清洁机构不便于对软质夹持环进行缓冲,难以对不同大小的管道进行使用,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供涂料烘干管道清洁机构,以解决上述背景技术中提出清洁机构不便于对清洁毛刷快速拆装、不便于对管道进行夹持固定以及不便于对软质夹持环进行缓冲的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:涂料烘干管道清洁机构,包括基座、固定块、清洁毛刷、转轴和电机,所述基座内部的中心位置处设有电机,电机的顶端延伸至基座的外部,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴顶端的中心位置处固定有主螺纹接头,所述主螺纹接头的上方设有等间距的固定块,且固定块底部的中心位置处皆设有拼接槽,并且固定块的两外侧壁上皆设有清洁毛刷,所述电机两侧的基座顶端皆固定有定位板,且定位板靠近固定块的一侧设有定位夹持环,并且定位夹持环的内侧设有软质夹持环,软质夹持环的外壁上设有等间距的缓冲结构。
优选的,所述固定块顶端的中心位置处设有辅螺纹接头,且辅螺纹接头的两外侧壁上皆设有扣槽。
优选的,所述定位板远离定位夹持环的一侧设有旋柄,且旋柄一端的定位板外壁上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿定位板并与定位夹持环的外壁相铰接。
优选的,所述缓冲结构的内部依次设有复合弹簧、定位筒、活塞片以及活塞杆,所述定位夹持环靠近软质夹持环一侧的外壁上固定有等间距的定位筒,且定位筒内部的一侧设有活塞片。
优选的,所述活塞片一侧的外壁上设有复合弹簧,复合弹簧的一端与定位筒的内壁固定连接,且活塞片远离复合弹簧一侧的外壁上设有活塞杆,活塞杆的一端延伸至定位筒的外部并与软质夹持环的外壁固定连接。
优选的,所述主螺纹接头的两外侧壁上皆设有连接槽,拼接槽底部的两内侧壁上皆设有扣块,扣块的一端延伸至连接槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该涂料烘干管道清洁机构不仅提高了清洁机构使用时的便捷性,确保了清洁机构使用时的清洁效果,而且提高了清洁机构的适用范围;
(1)通过设置有辅螺纹接头、扣槽、连接槽、主螺纹接头、拼接槽以及扣块,通过旋转固定块,使主螺纹接头拧入至拼接槽的内部,并使扣块扣入至连接槽的内部,以便于对固定块快速拆装进行更换,同时旋转固定块,可使辅螺纹接头拧入至拼接槽的内部,并使扣块扣入至扣槽的内部,以便于根据管道具体长度进行快速拼装,从而提高了清洁机构使用时的便捷性;
(2)通过设置有旋柄、螺纹杆以及定位板,通过旋转旋柄,使螺纹杆经定位板的内部进行旋转,并使其带动定位夹持环向管道靠近,以便于对管道进行夹持固定,避免其出现旋转偏移的现象,从而确保了清洁机构使用时的清洁效果;
(3)通过设置有复合弹簧、定位筒、活塞片以及活塞杆,通过复合弹簧的弹性作用,使活塞杆带动活塞片在定位筒的内部移动,并使软质夹持环紧密贴合于管道的外壁,以便于对不同大小的管道进行夹持,从而提高了清洁机构的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型定位夹持环俯视放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型缓冲结构剖视放大结构示意图。
图中:1、基座;2、定位夹持环;3、螺纹杆;4、固定块;5、辅螺纹接头;6、扣槽;7、清洁毛刷;8、定位板;9、旋柄;10、转轴;11、电机;12、软质夹持环;13、缓冲结构;1301、复合弹簧;1302、定位筒;1303、活塞片;1304、活塞杆;14、连接槽;15、主螺纹接头;16、拼接槽;17、扣块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:涂料烘干管道清洁机构,包括基座1、固定块4、清洁毛刷7、转轴10和电机11,基座1内部的中心位置处设有电机11,该电机11的型号可为Y112M-2,电机11的顶端延伸至基座1的外部,且电机11的输出端通过联轴器安装有转轴10,并且转轴10顶端的中心位置处固定有主螺纹接头15,主螺纹接头15的两外侧壁上皆设有连接槽14,拼接槽16底部的两内侧壁上皆设有扣块17,扣块17的一端延伸至连接槽14的内部,以便于进行快速拆装;
主螺纹接头15的上方设有等间距的固定块4,固定块4顶端的中心位置处设有辅螺纹接头5,且辅螺纹接头5的两外侧壁上皆设有扣槽6,以便于快速拼接;
且固定块4底部的中心位置处皆设有拼接槽16,并且固定块4的两外侧壁上皆设有清洁毛刷7,电机11两侧的基座1顶端皆固定有定位板8,定位板8远离定位夹持环2的一侧设有旋柄9,且旋柄9一端的定位板8外壁上螺纹连接有螺纹杆3,螺纹杆3的一端贯穿定位板8并与定位夹持环2的外壁相铰接,以便于对管道进行夹持;
且定位板8靠近固定块4的一侧设有定位夹持环2,并且定位夹持环2的内侧设有软质夹持环12,软质夹持环12的外壁上设有等间距的缓冲结构13,缓冲结构13的内部依次设有复合弹簧1301、定位筒1302、活塞片1303以及活塞杆1304,定位夹持环2靠近软质夹持环12一侧的外壁上固定有等间距的定位筒1302,且定位筒1302内部的一侧设有活塞片1303,活塞片1303一侧的外壁上设有复合弹簧1301,复合弹簧1301的一端与定位筒1302的内壁固定连接,且活塞片1303远离复合弹簧1301一侧的外壁上设有活塞杆1304,活塞杆1304的一端延伸至定位筒1302的外部并与软质夹持环12的外壁固定连接;
通过复合弹簧1301的弹性作用,使活塞杆1304带动活塞片1303在定位筒1302的内部移动,并使软质夹持环12紧密贴合于管道的外壁,以便于对不同大小的管道进行夹持。
工作原理:当清洁机构使用时,首先通过旋转固定块4,使主螺纹接头15拧入至拼接槽16的内部,并使扣块17扣入至连接槽14的内部,以便于对固定块4快速拆装进行更换,同时旋转固定块4,可使辅螺纹接头5拧入至拼接槽16的内部,并使扣块17扣入至扣槽6的内部,以便于根据管道具体长度进行快速拼装,之后将管道套装于清洁毛刷7的外侧,通过旋转旋柄9,使螺纹杆3经定位板8的内部进行旋转,并使其带动定位夹持环2向管道靠近,以便于对管道进行夹持固定,避免其出现旋转偏移的现象,再通过复合弹簧1301的弹性作用,使活塞杆1304带动活塞片1303在定位筒1302的内部移动,并使软质夹持环12紧密贴合于管道的外壁,以便于对不同大小的管道进行夹持,最后通过操作外部设备打开电机11,使其由转轴10带动固定块4旋转,以便于使清洁毛刷7高速转动的,对管道的内壁进行清理,从而完成清洁机构的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.涂料烘干管道清洁机构,包括基座(1)、固定块(4)、清洁毛刷(7)、转轴(10)和电机(11),其特征在于:所述基座(1)内部的中心位置处设有电机(11),电机(11)的顶端延伸至基座(1)的外部,且电机(11)的输出端通过联轴器安装有转轴(10),并且转轴(10)顶端的中心位置处固定有主螺纹接头(15),所述主螺纹接头(15)的上方设有等间距的固定块(4),且固定块(4)底部的中心位置处皆设有拼接槽(16),并且固定块(4)的两外侧壁上皆设有清洁毛刷(7),所述电机(11)两侧的基座(1)顶端皆固定有定位板(8),且定位板(8)靠近固定块(4)的一侧设有定位夹持环(2),并且定位夹持环(2)的内侧设有软质夹持环(12),软质夹持环(12)的外壁上设有等间距的缓冲结构(13)。
2.根据权利要求1所述的涂料烘干管道清洁机构,其特征在于:所述固定块(4)顶端的中心位置处设有辅螺纹接头(5),且辅螺纹接头(5)的两外侧壁上皆设有扣槽(6)。
3.根据权利要求1所述的涂料烘干管道清洁机构,其特征在于:所述定位板(8)远离定位夹持环(2)的一侧设有旋柄(9),且旋柄(9)一端的定位板(8)外壁上螺纹连接有螺纹杆(3),螺纹杆(3)的一端贯穿定位板(8)并与定位夹持环(2)的外壁相铰接。
4.根据权利要求1所述的涂料烘干管道清洁机构,其特征在于:所述缓冲结构(13)的内部依次设有复合弹簧(1301)、定位筒(1302)、活塞片(1303)以及活塞杆(1304),所述定位夹持环(2)靠近软质夹持环(12)一侧的外壁上固定有等间距的定位筒(1302),且定位筒(1302)内部的一侧设有活塞片(1303)。
5.根据权利要求4所述的涂料烘干管道清洁机构,其特征在于:所述活塞片(1303)一侧的外壁上设有复合弹簧(1301),复合弹簧(1301)的一端与定位筒(1302)的内壁固定连接,且活塞片(1303)远离复合弹簧(1301)一侧的外壁上设有活塞杆(1304),活塞杆(1304)的一端延伸至定位筒(1302)的外部并与软质夹持环(12)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的涂料烘干管道清洁机构,其特征在于:所述主螺纹接头(15)的两外侧壁上皆设有连接槽(14),拼接槽(16)底部的两内侧壁上皆设有扣块(17),扣块(17)的一端延伸至连接槽(14)的内部。
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CN113926631A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-14 | 周业秀 | 推进式防腐管道内螺纹防堆积高分子氟硅涂料设备 |
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