CN210497105U - 一种乳胶床垫自动增滑上粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，包括箱体，所述箱体内部呈中空状态，所述箱体内部上表面通过固定块固定连接有电机，所述电机通过制动端连接有第一齿轮，所述箱体内部中心偏上位置设置有滚筒，所述滚筒端部设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮齿表面连接有齿带，所述箱体内部中心偏下与滚筒对应设置有辊筒以及掸筒，所述箱体两侧面分别设置有进垫口以及出垫口，且进垫口与出垫口中心位置处于箱体正中位置，所述辊筒与掸筒下方设置有置粉槽。本实用新型中，内部设置有置粉槽，上粉过程中多余的粉会循环再利用，降低了粉的成本消耗，内部设置有电机，可以保证乳胶垫匀速上粉，可以保证上粉均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳胶垫上粉装置领域，尤其涉及一种乳胶床垫自动增滑上粉设备。
背景技术
随着人们生活的日益提高，人们对自己的睡眠要求也有所改观，各类床垫出现在日益生活中，近期乳胶床垫较为显眼。
乳胶床垫生产过程中，会向床垫上进行上粉工作来保证生产的顺畅以及运输方便，人工上粉工作需要消耗人力费用，而且人力上粉无法保证上粉的均匀性，所消耗的成本高也无法保证上粉产量，是不可取的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，包括箱体，所述箱体内部呈中空状态，所述箱体内部上表面通过固定块固定连接有电机，所述电机通过制动端连接有第一齿轮，所述箱体内部中心偏上位置设置有滚筒，所述滚筒端部设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮齿表面连接有齿带，所述箱体内部中心偏下与滚筒对应设置有辊筒以及掸筒，所述箱体两侧面分别设置有进垫口以及出垫口，且进垫口与出垫口中心位置处于箱体正中位置，所述辊筒与掸筒下方设置有置粉槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滚筒两端中心位置均设置有第一转轴，其中一个所述第一转轴与固定于箱体内侧面的第一连接块转动连接，另一侧第一转轴与第二齿轮固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述辊筒与掸筒两端中部位置均固定连接有第二转轴，所述第二转轴与位于箱体两侧的第二连接块转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述置粉槽内部架有置粉板，所述置粉板贯穿箱体侧壁连接有手把。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述辊筒筒体外表面设置有一层橡胶层，且橡胶层具有小幅粘性。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述掸筒筒体外表面设置有一层碎布层，所述碎布层由多个同大小碎布沿掸筒表面等距铺设而成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滚筒在箱体内部沿水平位置等距设置为十一个，且各滚筒之间通过齿带相互传动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述辊筒与掸筒上表面设置于箱体内部同一水平面上，且掸筒底面高度高于辊筒底面高度，且辊筒在一侧设置为七个，掸筒在另一侧设置为四个。
本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型采用机械化上粉，减少了人力费用也能够保证上粉生产率。
2、本实用新型内部设置有置粉槽，上粉过程中多余的粉会循环再利用，降低了粉的成本消耗。
3、本实用新型内部设置有电机，可以保证乳胶垫匀速上粉，可以保证上粉均匀。
4、本实用新型采用一体化设置，不仅适用于流水线生产，也同样适用于非流水线乳胶垫的增滑粉涂抹。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备的剖面主视图；
图2为本实用新型提出的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备的剖面侧视图；
图3为本实用新型提出的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备的辊筒示意图；
图4为本实用新型提出的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备的掸筒示意图。
图例说明：1、箱体；2、电机；3、固定块；4、制动端；5、第一齿轮； 6、齿带；7、滚筒；8、第二齿轮；9、进垫口；10、出垫口；11、辊筒；12、掸筒；13、置粉槽；14、置粉板；15、第一转轴；16、第一连接块；17、第二转轴；18、第二连接块；19、手把；20、橡胶层；22、碎布层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，包括箱体1，箱体1内部呈中空状态，为各种器件提供作业空间，箱体 1内部上表面通过固定块3固定连接有电机2，为装置提供动力，电机2通过制动端4连接有第一齿轮5，箱体1内部中心偏上位置设置有滚筒7，滚筒7为乳胶垫移动提供动力，滚筒7端部设置有第二齿轮8，第一齿轮5与第二齿轮 8齿表面连接有齿带6，保证第一齿轮5与第二齿轮8连结性，箱体1内部中心偏下与滚筒7对应设置有辊筒11以及掸筒12，为上粉及掸粉装置，箱体1 两侧面分别设置有进垫口9以及出垫口10，为乳胶垫进入机器的入口及出口，且进垫口9与出垫口10中心位置处于箱体1正中位置，辊筒11与掸筒12下方设置有置粉槽13，置粉槽13内部置有增滑粉。
滚筒7两端中心位置均设置有第一转轴15，一侧第一转轴15与固定于箱体1内侧面的第一连接块16转动连接，保证滚筒7可转动，另一侧第一转轴 15与第二齿轮8固定连接，第二齿轮8为间接提供动力源，辊筒11与掸筒 12两端中部位置均固定连接有第二转轴17，第二转轴17与位于箱体1两侧的第二连接块18转动连接，保证辊筒11与掸筒12的可转动性，置粉槽13 内部架有置粉板14，置粉板14上表面放置增滑粉，置粉板14贯穿箱体1侧壁连接有手把19，保证置粉板14添粉功能，辊筒11筒体外表面设置有一层橡胶层20，且橡胶层20具有小幅粘性，保证辊筒11可以带动粉末转动，掸筒12筒体外表面设置有一层碎布层22，碎布层22由多个同大小碎布沿掸筒 12表面等距铺设而成，碎布层22可以保证掸掉乳胶垫上多余的粉，滚筒7在箱体1内部沿水平位置等距设置为十一个，保证乳胶垫处于水平位置不弯折，且各滚筒7之间通过齿带6相互传动，辊筒11与掸筒12上表面设置于箱体1 内部同一水平面上，保证乳胶垫在辊筒11和掸筒12上处于水平状态，且掸筒12底面高度高于辊筒11底面高度，防止掸筒12触碰到置粉槽13内的增滑粉，且辊筒11在一侧设置为七个，掸筒12在另一侧设置为四个，掸筒12 设置少于辊筒11保证不会掸掉过多的粉，防止影响增滑效果。
工作原理：需要进行乳胶垫上粉增滑工作时，首先启动该装置箱体1内部的电机2，电机2制动端4带动第一齿轮5进行转动，在齿带6作用于滚筒 7上的第二齿轮8情况下，第一齿轮5带动了滚筒7进行转动，将置粉板14 上填上适量的增滑粉，通过手把19的抖动实现分布均匀，准备工作完成，将乳胶垫从进垫口9放入，由于滚筒7的作用，会使乳胶垫向右侧移动，从而带动辊筒11转动带动置粉板14上的增滑粉，使粉体均匀涂抹于乳胶垫下表面，通过七个辊筒11的作用使乳胶垫接触掸筒给12，掸筒12会掸去多余的增滑粉，且多余的会重新落入置粉板14，保证循环利用，涂抹完成后的乳胶垫会从出垫口10出来，整个涂粉过程完成。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部呈中空状态，所述箱体(1)内部上表面通过固定块(3)固定连接有电机(2)，所述电机(2)通过制动端(4)连接有第一齿轮(5)，所述箱体(1)内部中心偏上位置设置有滚筒(7)，所述滚筒(7)端部设置有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(8)齿表面连接有齿带(6)，所述箱体(1)内部中心偏下与滚筒(7)对应设置有辊筒(11)以及掸筒(12)，所述箱体(1)两侧面分别设置有进垫口(9)以及出垫口(10)，且进垫口(9)与出垫口(10)中心位置处于箱体(1)正中位置，所述辊筒(11)与掸筒(12)下方设置有置粉槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，其特征在于：所述滚筒(7)两端中心位置均设置有第一转轴(15)，其中一个所述第一转轴(15)与固定于箱体(1)内侧面的第一连接块(16)转动连接，另一个第一转轴(15)与第二齿轮(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，其特征在于：所述辊筒(11)与掸筒(12)两端中部位置均固定连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)与位于箱体(1)两侧的第二连接块(18)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，其特征在于：所述置粉槽(13)内部架有置粉板(14)，所述置粉板(14)贯穿箱体(1)侧壁连接有手把(19)。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，其特征在于：所述辊筒(11)筒体外表面设置有一层橡胶层(20)，且橡胶层(20)具有小幅粘性。
6.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，其特征在于：所述掸筒(12)筒体外表面设置有一层碎布层(22)，所述碎布层(22)由多个同大小碎布沿掸筒(12)表面等距铺设而成。
7.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，其特征在于：所述滚筒(7)在箱体(1)内部沿水平位置等距设置为十一个，且各滚筒(7)之间通过齿带(6)相互传动。
8.根据权利要求1所述的一种乳胶床垫自动增滑上粉设备，其特征在于：所述辊筒(11)与掸筒(12)上表面设置于箱体(1)内部同一水平面上，且掸筒(12)底面高度高于辊筒(11)底面高度，且辊筒(11)在一侧设置为七个，掸筒(12)在另一侧设置为四个。
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