CN210495786U - 一种活性炭吸附塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭吸附塔，包括：筒体、位于筒体内用于吸附过滤的若干活性炭板、位于筒体底端与筒体连通并用于吸附气体中杂物的过滤箱，通过将固定板设置为圆环状结构，固定板通过若干定位销与卡箍卡接固定，进而使得当安装活性炭板时，只需要将若干定位销卡接在卡箍上的安装孔内即可完成活性炭板的固定，显然当需要对活性炭板进行清理时，只需将定位销脱离安装孔，进而极大的简化了活性炭板的安装和拆卸，通过将斜板的结构与筒体的底端结构相适配，使得当筒体内的杂物落入筒体底端时，杂物沿缓冲板落入排污管内，使得筒体内的杂物能够通过排污管排出，缓冲板通过斜板的斜度，使得杂物不会累积在筒体的底部，进而提高了排污效率。

Description

一种活性炭吸附塔

技术领域

本实用新型涉及吸附塔技术领域，尤其涉及一种活性炭吸附塔。

背景技术

随着工业的发展，工业废气的排放也需要进一步的处理，目前废气处理的方法包括活性炭吸附法、高温焚烧、催化燃烧法、催化氧化法等。活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除杂物的处理方法。现有技术中，活性炭吸附塔内安装的活性炭板与筒体为固定安装，长期使用过程中，活性炭板容易积累大量杂物，清理时需要耗费大量的时间将活性炭板从筒体内拆卸，不能满足使用需要；且现有的活性炭吸附塔底部排污时不能完全排出杂物，不能满足使用需要。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种活性炭吸附塔，以解决活性炭吸附塔内安装的活性炭板与筒体为固定安装，长期使用过程中，活性炭板容易积累大量杂物，清理时需要耗费大量的时间将活性炭板从筒体内拆卸，不能满足使用需要；且现有的活性炭吸附塔底部排污时不能完全排出杂物的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性炭吸附塔，包括：筒体、位于筒体内用于吸附过滤的若干活性炭板、位于筒体底端与筒体连通并用于吸附气体中杂物的过滤箱；

若干活性炭板等间距设置在筒体的上端，若干活性炭板的底端均设置有卡箍，卡箍与筒体的内壁焊接固定，卡箍的上端沿圆周方向等间距设置有若干安装孔，卡箍与活性炭板卡接，活性炭板包括固定板和活性炭层，固定板为圆环状结构，固定板沿圆周方向等间距设置有若干定位销，若干定位销与设置在卡箍上的安装孔相适配，固定板通过若干定位销与卡箍卡接固定，固定板内固定安装有活性炭层。

作为本实用新型的进一步方案，固定板内设置有环形槽，环形槽内卡接活性炭层，固定板与活性炭层之间等间距设置有若干卡板，若干卡板通过螺纹孔与固定板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，筒体的底端内壁水平设置有支撑板，支撑板的两端通过螺栓与安装块固定连接，支撑板的底端设置有斜板，斜板的结构与筒体的底端结构相适配。

作为本实用新型的进一步方案，斜板的上端通过螺栓固定安装有缓冲板，缓冲板的中间设置有排污管，排污管与筒体连通，缓冲板与支撑板之间垂直设置有弹性柱。

作为本实用新型的进一步方案，弹性柱的顶端通过螺栓有支撑板固定连接，弹性柱的底端通过螺纹孔与缓冲板固定连接，且弹性柱上安装有弹簧，弹簧与缓冲板和支撑板焊接固定。

作为本实用新型的进一步方案，筒体的一端沿高度方向设置有第二导管和溢流管，第二导管和溢流管上均设置有若干用于支撑的固定块，且第二导管和溢流管均与筒体连通，固定块通过螺栓与筒体固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，第二导管的底端设置有取样管，取样管的底端连通有取样槽，取样管的上端通过螺栓固定安装有截止阀，截止阀与取样管连通。

作为本实用新型的进一步方案，筒体的顶端连通有排气管，排气管的下端设置有进气管，进气管与筒体连通，进气管的一端连通有过滤箱。

作为本实用新型的进一步方案，过滤箱包括过滤网和喷水管，喷水管位于过滤箱的顶端，且喷水管与过滤箱连通，过滤箱内通过螺栓竖直安装有过滤网，过滤网位于喷水管的底端，过滤箱的一端设置有第三导管，第三导管引入待处理废气，过滤箱的一端连通有用于与进气管连接的第一导管。

作为本实用新型的进一步方案，筒体的底端焊接固定有支板，支板的底端等间距设置有若干支架，若干支架的顶端通过若干销轴与支板固定连接，若干支架的底端与筒体焊接固定。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型提供一种活性炭吸附塔，通过将固定板设置为圆环状结构，固定板沿圆周方向等间距设置有若干定位销，若干定位销与设置在卡箍上的安装孔相适配，固定板通过若干定位销与卡箍卡接固定，进而使得当安装活性炭板时，只需要将若干定位销卡接在卡箍上的安装孔内即可完成活性炭板的固定，显然当需要对活性炭板进行清理时，只需将定位销脱离安装孔，进而极大的简化了活性炭板的安装和拆卸，通过将斜板的结构与筒体的底端结构相适配，使得当筒体内的杂物落入筒体底端时，杂物沿缓冲板落入排污管内，使得筒体内的杂物能够通过排污管排出，缓冲板通过斜板的斜度，使得杂物不会累积在筒体的底部，进而提高了排污效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种活性炭吸附塔的正视图；

图2是本实用新型的一种活性炭吸附塔的左视图；

图3是本实用新型的一种活性炭吸附塔的内部安装示意图；

图4是本实用新型的活性炭板的安装示意图；

图5是本实用新型的过滤箱的内部安装示意图；

图中：1、筒体；2、进气管；3、排气管；4、排污管；5、活性炭板；501、固定板；502、定位销；503、卡板；504、活性炭层；6、卡箍；7、固定块；8、过滤箱；9、支板；10、销轴；11、支架；12、第一导管；13、取样槽；14、取样管；15、过滤网；16、第二导管；17、溢流管；18、支撑板；19、安装块；20、斜板；21、缓冲板；22、弹性柱；23、弹簧；24、第三导管；25、喷水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种活性炭吸附塔，包括：筒体1、位于筒体1内用于吸附过滤的若干活性炭板5、位于筒体1底端与筒体1连通并用于吸附气体中杂物的过滤箱8。

若干活性炭板5等间距设置在筒体1的上端，若干活性炭板5的底端均设置有卡箍6，卡箍6与筒体1的内壁焊接固定，卡箍6的上端沿圆周方向等间距设置有若干安装孔，卡箍6与活性炭板5卡接，活性炭板5包括固定板501和活性炭层504，固定板501为圆环状结构，固定板501沿圆周方向等间距设置有若干定位销502，若干定位销502与设置在卡箍6上的安装孔相适配，固定板501通过若干定位销502与卡箍6卡接固定，固定板501内固定安装有活性炭层504。

固定板501内设置有环形槽，环形槽内卡接活性炭层504，固定板501与活性炭层504之间等间距设置有若干卡板503，若干卡板503通过螺纹孔与固定板501固定连接，使得若干卡板503能够在竖直方向对活性炭层504提供限位。

筒体1的底端内壁水平设置有支撑板18，支撑板18的两端通过螺栓与安装块19固定连接，支撑板18的底端设置有斜板20，斜板20的结构与筒体1的底端结构相适配。

斜板20的上端通过螺栓固定安装有缓冲板21，缓冲板21的中间设置有排污管4，排污管4与筒体1连通，缓冲板21与支撑板18之间垂直设置有弹性柱22。

弹性柱22的顶端通过螺栓有支撑板18固定连接，弹性柱22的底端通过螺纹孔与缓冲板21固定连接，且弹性柱22上安装有弹簧23，弹簧23与缓冲板21和支撑板18焊接固定，进而使得当筒体1内的杂物落入筒体1底端时，杂物沿缓冲板21落入排污管4内，使得筒体1内的杂物能够通过排污管4排出，缓冲板21通过斜板20的斜度，使得杂物不会累积在筒体1的底部，进而提高了排污效率。

筒体1的一端沿高度方向设置有第二导管16和溢流管17，第二导管16和溢流管17上均设置有若干用于支撑的固定块7，且第二导管16和溢流管17均与筒体1连通，固定块7通过螺栓与筒体1固定连接。

第二导管16的底端设置有取样管14，取样管14的底端连通有取样槽13，取样管14的上端通过螺栓固定安装有截止阀，截止阀与取样管14连通。

筒体1的顶端连通有排气管3，排气管3的下端设置有进气管2，进气管2与筒体1连通，进气管2的一端连通有过滤箱8。

过滤箱8包括过滤网15和喷水管25，喷水管25位于过滤箱8的顶端，且喷水管25与过滤箱8连通，过滤箱8内通过螺栓竖直安装有过滤网15，过滤网15位于喷水管25的底端，过滤箱8的一端设置有第三导管24，第三导管24引入待处理废气，过滤箱8的一端连通有用于与进气管2连接的第一导管12，进而使得废气通过第三导管24引入过滤箱8内时，喷水管25对过滤网15加湿，使得废气通过过滤网15时能够过滤废气中的杂物和有害物质。

筒体1的底端焊接固定有支板9，支板9的底端等间距设置有若干支架11，若干支架11的顶端通过若干销轴10与支板9固定连接，若干支架11的底端与筒体1焊接固定。

本实用新型在使用时，通过将固定板501设置为圆环状结构，固定板501沿圆周方向等间距设置有若干定位销502，若干定位销502与设置在卡箍6上的安装孔相适配，固定板501通过若干定位销502与卡箍6卡接固定，进而使得当安装活性炭板5时，只需要将若干定位销502卡接在卡箍6上的安装孔内即可完成活性炭板5的固定，显然当需要对活性炭板5进行清理时，只需将定位销502脱离安装孔，进而极大的简化了活性炭板5的安装和拆卸，通过将斜板20的结构与筒体1的底端结构相适配，使得当筒体1内的杂物落入筒体1底端时，杂物沿缓冲板21落入排污管4内，使得筒体1内的杂物能够通过排污管4排出，缓冲板21通过斜板20的斜度，使得杂物不会累积在筒体1的底部，进而提高了排污效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种活性炭吸附塔，其特征在于，包括：筒体（1）、位于筒体（1）内用于吸附过滤的若干活性炭板（5）、位于筒体（1）底端与筒体（1）连通并用于吸附气体中杂物的过滤箱（8）；

若干活性炭板（5）等间距设置在筒体（1）的上端，若干活性炭板（5）的底端均设置有卡箍（6），卡箍（6）与筒体（1）的内壁焊接固定，卡箍（6）的上端沿圆周方向等间距设置有若干安装孔，卡箍（6）与活性炭板（5）卡接，活性炭板（5）包括固定板（501）和活性炭层（504），固定板（501）为圆环状结构，固定板（501）沿圆周方向等间距设置有若干定位销（502），若干定位销（502）与设置在卡箍（6）上的安装孔相适配，固定板（501）通过若干定位销（502）与卡箍（6）卡接固定，固定板（501）内固定安装有活性炭层（504）。

2.如权利要求1所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述固定板（501）内设置有环形槽，环形槽内卡接活性炭层（504），固定板（501）与活性炭层（504）之间等间距设置有若干卡板（503），若干卡板（503）通过螺纹孔与固定板（501）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述筒体（1）的底端内壁水平设置有支撑板（18），支撑板（18）的两端通过螺栓与安装块（19）固定连接，支撑板（18）的底端设置有斜板（20），斜板（20）的结构与筒体（1）的底端结构相适配。

4.如权利要求3所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述斜板（20）的上端通过螺栓固定安装有缓冲板（21），缓冲板（21）的中间设置有排污管（4），排污管（4）与筒体（1）连通，缓冲板（21）与支撑板（18）之间垂直设置有弹性柱（22）。

5.如权利要求4所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述弹性柱（22）的顶端通过螺栓有支撑板（18）固定连接，弹性柱（22）的底端通过螺纹孔与缓冲板（21）固定连接，且弹性柱（22）上安装有弹簧（23），弹簧（23）与缓冲板（21）和支撑板（18）焊接固定。

6.如权利要求1所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述筒体（1）的一端沿高度方向设置有第二导管（16）和溢流管（17），第二导管（16）和溢流管（17）上均设置有若干用于支撑的固定块（7），且第二导管（16）和溢流管（17）均与筒体（1）连通，固定块（7）通过螺栓与筒体（1）固定连接。

7.如权利要求6所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述第二导管（16）的底端设置有取样管（14），取样管（14）的底端连通有取样槽（13），取样管（14）的上端通过螺栓固定安装有截止阀，截止阀与取样管（14）连通。

8.如权利要求1所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述筒体（1）的顶端连通有排气管（3），排气管（3）的下端设置有进气管（2），进气管（2）与筒体（1）连通，进气管（2）的一端连通有过滤箱（8）。

9.如权利要求8所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述过滤箱（8）包括过滤网（15）和喷水管（25），喷水管（25）位于过滤箱（8）的顶端，且喷水管（25）与过滤箱（8）连通，过滤箱（8）内通过螺栓竖直安装有过滤网（15），过滤网（15）位于喷水管（25）的底端，过滤箱（8）的一端设置有第三导管（24），第三导管（24）引入待处理废气，过滤箱（8）的一端连通有用于与进气管（2）连接的第一导管（12）。

10.如权利要求1所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述筒体（1）的底端焊接固定有支板（9），支板（9）的底端等间距设置有若干支架（11），若干支架（11）的顶端通过若干销轴（10）与支板（9）固定连接，若干支架（11）的底端与筒体（1）焊接固定。

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