CN210491899U - 一种组装式花卉大棚骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装式花卉大棚骨架,包括支撑架、主环形架、次环形架、支撑底座,所述支撑底座位于支撑架下端,支撑架内部滑动连接有主环形架,两主环形架中间设置有次环形架,主环形架与次环形架之间外表面套接有衔接壳;所述支撑底座与支撑架为一体,支撑底座和支撑架内部竖向设置有螺纹杆,螺纹杆外表面下方从而上往下依次套接有轴承、一号齿轮、二号限位环,支撑底座内部位于一号齿轮一侧设置有电机。可方便对其大棚骨架进行升降,适应各种环境,并且可方便对其大棚顶棚进行组装或者拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及大棚领域,具体是一种组装式花卉大棚骨架。
背景技术
目前,花卉温室大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构,它的出现使人们可以观赏到反季节花卉。一般花卉温室大棚使用竹结构或者钢结构的骨架,上面覆上一层或多层保温塑料膜,这样就形成了一个温室空间。外膜很好地阻止内部花卉生长所产生的二氧化碳的流失,使棚内具有良好的保温效果。
但是,现有的大棚骨架不能很好进行升降,并且大棚顶板不能很好进行组装或拆卸。因此,本领域技术人员提供了一种组装式花卉大棚骨架,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种组装式花卉大棚骨架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种组装式花卉大棚骨架,包括支撑架、主环形架、次环形架、支撑底座,所述支撑底座位于支撑架下端,支撑架内部滑动连接有主环形架,两主环形架中间设置有次环形架,主环形架与次环形架之间外表面套接有衔接壳;
所述支撑底座与支撑架为一体,支撑底座和支撑架内部竖向设置有螺纹杆,螺纹杆外表面下方从而上往下依次套接有轴承、一号齿轮、二号限位环,支撑底座内部位于一号齿轮一侧设置有电机。
当电机通电时,将会通过一号齿轮带动螺纹杆在轴承和二号限位环中进行旋转,并且通过螺纹杆与主环形架内的螺纹槽螺纹旋转时,将会迫使其主环形架在支撑架中进行垂直升降,而限位块将会在矩形槽中进行摩擦限位,从而可随意对其大棚高度进行更改。而当需要对其大棚进行拆卸时,可将衔接杆两端的螺母旋转拧下,再将其衔接杆抽出,最后可少许晃动或者将其支撑架向两侧一端,可将其次环形架或者是主环形架从衔接壳内抽出,可方便将其进行拆卸。
作为本实用新型进一步的方案:所述衔接壳内部横向穿插有衔接杆,衔接杆两端均螺纹连接有螺母,主环形架通过衔接壳与次环形架固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述二号限位环与支撑底座固定,轴承与支撑架固定,一号齿轮与螺纹杆固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴承和二号限位环均与螺纹杆转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机上端转动连接有转轴,转轴上端焊接有二号齿轮,二号齿轮与一号齿轮啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架后端开设有矩形槽,主环形架前后两端均焊接有限位块,限位块通过矩形槽与支撑架垂直滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主环形架内部竖向开设有螺纹槽,螺纹杆通过螺纹槽与主环形架螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
可方便对其大棚骨架进行升降,适应各种环境,并且可方便对其大棚顶棚进行组装或者拆卸。
附图说明
图1为一种组装式花卉大棚骨架的结构示意图。
图2为一种组装式花卉大棚骨架中主环形架和次环形架的位置示意图。
图3为一种组装式花卉大棚骨架中B处的放大图。
图4为一种组装式花卉大棚骨架中C处的放大图。
图5为一种组装式花卉大棚骨架中A处的放大图。
图6为一种组装式花卉大棚骨架中D处的放大图。
图7为一种组装式花卉大棚骨架中支撑架的结构示意图。
图中:1、支撑架;101、矩形槽;2、支撑底座;3、主环形架;301、限位块;302、螺纹槽;4、次环形架;5、螺纹杆;6、轴承;7、一号齿轮;8、二号限位环;9、电机; 10、转轴;11、二号齿轮;12、衔接壳;13、衔接杆;14、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种组装式花卉大棚骨架,包括支撑架1、主环形架3、次环形架4、支撑底座2,所述支撑底座2位于支撑架1下端,支撑架1内部滑动连接有主环形架3,两主环形架3中间设置有次环形架4,主环形架3与次环形架4之间外表面套接有衔接壳12;
所述支撑底座2与支撑架1为一体,支撑底座2和支撑架1内部竖向设置有螺纹杆5,螺纹杆5外表面下方从而上往下依次套接有轴承6、一号齿轮7、二号限位环8,支撑底座2内部位于一号齿轮7一侧设置有电机9。
当电机9通电时,将会通过一号齿轮7带动螺纹杆5在轴承6和二号限位环8中进行旋转,并且通过螺纹杆5与主环形架3内的螺纹槽302螺纹旋转时,将会迫使其主环形架 3在支撑架1中进行垂直升降,而限位块301将会在矩形槽101中进行摩擦限位,从而可随意对其大棚高度进行更改。而当需要对其大棚进行拆卸时,可将衔接杆13两端的螺母 14旋转拧下,再将其衔接杆13抽出,最后可少许晃动或者将其支撑架1向两侧一端,可将其次环形架4或者是主环形架3从衔接壳12内抽出,可方便将其进行拆卸。
所述衔接壳12内部横向穿插有衔接杆13,衔接杆13两端均螺纹连接有螺母14,主环形架3通过衔接壳12与次环形架4固定连接。
所述二号限位环8与支撑底座2固定,轴承6与支撑架1固定,一号齿轮7与螺纹杆5固定。
所述轴承6和二号限位环8均与螺纹杆5转动连接。
所述电机9上端转动连接有转轴10,转轴10上端焊接有二号齿轮11,二号齿轮11与一号齿轮7啮合。
所述支撑架1后端开设有矩形槽101,主环形架3前后两端均焊接有限位块301,限位块301通过矩形槽101与支撑架1垂直滑动连接。
所述主环形架3内部竖向开设有螺纹槽302,螺纹杆5通过螺纹槽302与主环形架3螺纹连接。
本实用新型的工作原理是:
工作人员在组装其大棚骨架完成时,需要外置控制器对其内部电机9进行控制。
当电机9通电时,将会通过一号齿轮7带动螺纹杆5在轴承6和二号限位环8中进行旋转,并且通过螺纹杆5与主环形架3内的螺纹槽302螺纹旋转时,将会迫使其主环形架 3在支撑架1中进行垂直升降,而限位块301将会在矩形槽101中进行摩擦限位,从而可随意对其大棚高度进行更改。
而当需要对其大棚进行拆卸时,可将衔接杆13两端的螺母14旋转拧下,再将其衔接杆13抽出,最后可少许晃动或者将其支撑架1向两侧一端,可将其次环形架4或者是主环形架3从衔接壳12内抽出,可方便将其进行拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组装式花卉大棚骨架,其特征在于,包括支撑架(1)、主环形架(3)、次环形架(4)、支撑底座(2),所述支撑底座(2)位于支撑架(1)下端,支撑架(1)内部滑动连接有主环形架(3),两主环形架(3)中间设置有次环形架(4),主环形架(3)与次环形架(4)之间外表面套接有衔接壳(12);
所述支撑底座(2)与支撑架(1)为一体,支撑底座(2)和支撑架(1)内部竖向设置有螺纹杆(5),螺纹杆(5)外表面下方从而上往下依次套接有轴承(6)、一号齿轮(7)、二号限位环(8),支撑底座(2)内部位于一号齿轮(7)一侧设置有电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组装式花卉大棚骨架,其特征在于,所述衔接壳(12)内部横向穿插有衔接杆(13),衔接杆(13)两端均螺纹连接有螺母(14),主环形架(3)通过衔接壳(12)与次环形架(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组装式花卉大棚骨架,其特征在于,所述二号限位环(8)与支撑底座(2)固定,轴承(6)与支撑架(1)固定,一号齿轮(7)与螺纹杆(5)固定。
4.根据权利要求1所述的一种组装式花卉大棚骨架,其特征在于,所述轴承(6)和二号限位环(8)均与螺纹杆(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种组装式花卉大棚骨架,其特征在于,所述电机(9)上端转动连接有转轴(10),转轴(10)上端焊接有二号齿轮(11),二号齿轮(11)与一号齿轮(7)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种组装式花卉大棚骨架,其特征在于,所述支撑架(1)后端开设有矩形槽(101),主环形架(3)前后两端均焊接有限位块(301),限位块(301)通过矩形槽(101)与支撑架(1)垂直滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种组装式花卉大棚骨架,其特征在于,所述主环形架(3)内部竖向开设有螺纹槽(302),螺纹杆(5)通过螺纹槽(302)与主环形架(3)螺纹连接。
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CN111734207A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-02 | 内蒙古新丝路文旅企业管理有限公司 | 一种新型蒙古包 |
CN114145167A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-08 | 孟先培 | 农业大棚支撑结构 |
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