CN210491607U - 一种应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置 - Google Patents

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冯伟志
袁军
姜鑫铭
付大平
向美琦
赵春凯
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吴瑕
徐伯翰
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Abstract

本实用新型涉及一种深松铲,具体是一种应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,包括机架、改良剂箱和深松铲,所述机架上安装有多个深松铲,深松铲的下端铲尖位置安装固定有铲尖底板,铲尖底板上开设有沟槽,深松铲的下端内部开设有密封的改良药液腔,铲尖底板的下端铲面上开设有多个与改良药液腔连通的出液孔;深松铲的下端两侧还设置有出口朝向铲尖底板的喷头;改良剂箱安装固定于机架上,改良剂箱内底部安装有水泵,水泵的出口通过管道与喷头和改良药液腔连接。本实用新型不仅能够实现盐碱地改良剂的使用,还能够降低土壤深松耕作阻力,起到深层改良土壤肥力的作用,工作效率较高,在农业生产中有较好的发展前景。

Description

一种应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置
技术领域
本实用新型涉及一种深松铲,具体是一种应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置。
背景技术
目前,在现实生活中,对苏打盐碱地的深松研究较多,但大都使用不同形状的深松铲来进行耕作,耕作后再进行改良剂的散播,效率低下。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,包括机架、改良剂箱和深松铲,所述机架上安装有多个深松铲,所述深松铲的下端铲尖位置安装固定有铲尖底板,所述铲尖底板上开设有沟槽,所述深松铲的下端内部开设有密封的改良药液腔,所述铲尖底板的下端铲面上开设有多个与改良药液腔连通的出液孔;所述深松铲的下端两侧还设置有出口朝向铲尖底板的喷头;所述改良剂箱安装固定于机架上,改良剂箱内底部安装有水泵,水泵的出口通过管道与喷头和改良药液腔连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述沟槽呈“V”形状,位于所述沟槽两侧的铲尖底板为远离所述沟槽的一侧向下倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述管道安装固定于所述深松铲的外侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述铲尖底板通过第一螺钉和第二螺钉与所述深松铲的下端可拆卸连接固定,所述第一螺钉和第二螺钉上安装有螺母。
作为本实用新型进一步的方案:所述深松铲的上端通过卡座和U形卡件配合与机架连接固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架包括第一横梁、中竖梁、前竖梁、第二横梁、侧挡板和第三横梁,所述第三横梁、第一横梁和第二横梁从后往前依次排布设置,所述第三横梁和第一横梁之间通过多根中竖梁连接固定,所述第一横梁和第二横梁之间多根前竖梁连接固定,所述第三横梁和第一横梁的两端还安装固定有侧挡板。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架的前侧中部还安装固定有悬挂组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述悬挂组件包括下悬挂和上悬挂,所述上悬挂固定设置于第二横梁的中部,上悬挂的两侧于第二横梁上均安装固定有下悬挂;所述上悬挂包括两根上拉杆斜梁,两根所述上拉杆斜梁之间安装固定有斜拉杆封头。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:
该应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,通过在铲尖底板上开设沟槽和出液孔的同时,在深松铲下端内部制作一个密封的改良药液腔,改良剂在水泵的作用下,通过出液孔流出,由于土壤的阻碍作用,在沟槽部分存留有改良液体,不仅能够实现盐碱地改良剂的使用,同时还能在铲尖底板形成一层液体薄膜,能够降低土壤深松耕作阻力,还能将改良剂进行深施,起到深层改良土壤肥力的作用,工作效率较高,在农业生产中有较好的发展前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的主视结构示意图。
图3为本实用新型实施例中机架的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例中深松铲部分的侧视结构示意图。
图5为图4中A的放大结构示意图。
图6为本实用新型实施例中铲尖底板部分的俯视结构示意图。
图7为本实用新型实施例中铲尖底板部分的左视结构示意图。
图8为本实用新型实施例中铲尖底板部分的主视结构示意图。
图中:1-悬挂组件,2-深松铲,3-改良剂箱,4-第一螺钉,5-第二螺钉,6-螺母,7-喷头,8-卡座,9-U形卡件,10-铲尖底板,11-管道,12-第一横梁,13-中竖梁,14-前竖梁,15-第二横梁,16-侧挡板,17-下悬挂,18-上悬挂,19-上拉杆斜梁,20-斜拉杆封头,21-机架,22-沟槽,23-出液孔,24-第三横梁。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-8,本实用新型实施例中,一种应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,包括机架21、改良剂箱3和深松铲2,所述机架21上安装有多个深松铲2,所述深松铲2的下端铲尖位置安装固定有铲尖底板10,所述铲尖底板10上开设有沟槽22,所述沟槽22呈“V”形状,位于所述沟槽22两侧的铲尖底板10为远离所述沟槽22的一侧向下倾斜设置,所述深松铲2的下端内部开设有密封的改良药液腔(未示出),所述铲尖底板10的下端铲面上开设有多个与改良药液腔连通的出液孔23;所述深松铲2的下端两侧还设置有出口朝向铲尖底板10的喷头7。
所述改良剂箱3用于储存改良药剂,所述改良剂箱3安装固定于机架21上,改良剂箱3内底部安装有水泵(未示出),水泵的出口通过管道11与喷头7和改良药液腔连接;具体的,所述管道11安装固定于所述深松铲2的外侧,避免造成损坏;在深松机向前工作的同时从喷头7和出液孔23喷出液体,进行土壤改良的同时,还起到降低深松作业阻力的目的。
进一步的,所述铲尖底板10通过第一螺钉4和第二螺钉5与所述深松铲2的下端可拆卸连接固定,所述第一螺钉4和第二螺钉5上安装有螺母6;所述深松铲2的上端通过卡座8和U形卡件9配合与机架21连接固定,具体连接结构采用现有技术即可,不再赘述。
实施例2
请参阅图2-3,本实施例与实施例1的不同之处在于:
本实施例中,所述机架21包括第一横梁12、中竖梁13、前竖梁14、第二横梁15、侧挡板16和第三横梁24,所述第三横梁24、第一横梁12和第二横梁15从后往前依次排布设置,所述第三横梁24和第一横梁12之间通过多根中竖梁13连接固定,所述第一横梁12和第二横梁15之间多根前竖梁14连接固定,所述第三横梁24和第一横梁12的两端还安装固定有侧挡板16。
本实施例中,所述机架21的前侧中部还安装固定有悬挂组件1;具体的,所述悬挂组件1包括下悬挂17和上悬挂18,所述上悬挂18固定设置于第二横梁15的中部,上悬挂18的两侧于第二横梁15上均安装固定有下悬挂17。
进一步的,所述上悬挂18包括两根上拉杆斜梁19,两根所述上拉杆斜梁19之间安装固定有斜拉杆封头20。
本实用新型的设计是在原有的箭型深松铲的基础上,通过在铲尖底板10上开设沟槽22和出液孔23的同时,在深松铲2下端内部制作一个密封的改良药液腔,改良剂在水泵的作用下,通过出液孔23流出,由于土壤的阻碍作用,在沟槽22部分存留有改良液体,不仅能够实现盐碱地改良剂的使用,同时还能在铲尖底板10形成一层液体薄膜,能够降低土壤深松耕作阻力,还能将改良剂进行深施,起到深层改良土壤肥力的作用,工作效率较高,在农业生产中有较好的发展前景。
试验表明:本实用新型比传统深松铲降低耕作阻力20~30%,改良剂施用效率提高了1.5倍,改良周期缩短了1/4以上。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,包括机架(21)、改良剂箱(3)和深松铲(2),所述机架(21)上安装有多个深松铲(2),其特征在于:
所述深松铲(2)的下端铲尖位置安装固定有铲尖底板(10),所述铲尖底板(10)上开设有沟槽(22);
所述深松铲(2)的下端内部开设有密封的改良药液腔,所述铲尖底板(10)的下端铲面上开设有多个与改良药液腔连通的出液孔(23);
所述深松铲(2)的下端两侧还设置有出口朝向铲尖底板(10)的喷头(7);
所述改良剂箱(3)安装固定于机架(21)上,改良剂箱(3)内底部安装有水泵,水泵的出口通过管道(11)与喷头(7)和改良药液腔连接。
2.根据权利要求1所述的应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,其特征在于,所述沟槽(22)呈“V”形状,位于所述沟槽(22)两侧的铲尖底板(10)为远离所述沟槽(22)的一侧向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,其特征在于,所述管道(11)安装固定于所述深松铲(2)的外侧。
4.根据权利要求2所述的应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,其特征在于,所述铲尖底板(10)通过第一螺钉(4)和第二螺钉(5)与所述深松铲(2)的下端可拆卸连接固定,所述第一螺钉(4)和第二螺钉(5)上安装有螺母(6)。
5.根据权利要求1所述的应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,其特征在于,所述深松铲(2)的上端通过卡座(8)和U形卡件(9)配合与机架(21)连接固定。
6.根据权利要求1-5任一项所述的应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,其特征在于,所述机架(21)包括第一横梁(12)、中竖梁(13)、前竖梁(14)、第二横梁(15)、侧挡板(16)和第三横梁(24),所述第三横梁(24)、第一横梁(12)和第二横梁(15)从后往前依次排布设置,所述第三横梁(24)和第一横梁(12)之间通过多根中竖梁(13)连接固定,所述第一横梁(12)和第二横梁(15)之间多根前竖梁(14)连接固定,所述第三横梁(24)和第一横梁(12)的两端还安装固定有侧挡板(16)。
7.根据权利要求6所述的应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,其特征在于,所述机架(21)的前侧中部还安装固定有悬挂组件(1)。
8.根据权利要求7所述的应用于苏打盐碱地改良剂喷施减阻的深松铲装置,其特征在于,所述悬挂组件(1)包括下悬挂(17)和上悬挂(18),所述上悬挂(18)固定设置于第二横梁(15)的中部,上悬挂(18)的两侧于第二横梁(15)上均安装固定有下悬挂(17);所述上悬挂(18)包括两根上拉杆斜梁(19),两根所述上拉杆斜梁(19)之间安装固定有斜拉杆封头(20)。
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