CN210487475U - 一种混凝土压力测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土压力测试仪,属于混凝土压力测试仪的技术领域,其技术方案要点是一种混凝土压力测试仪,包括压力测试仪本体,压力测试仪本体的一侧设置有控制箱,所述压力测试仪本体的两个压力传感器之间设置有清理组件,清理组件包括气缸、套管和刮板,气缸水平固设于控制箱内,且气缸的活塞杆穿过控制箱并沿着靠近压力测试仪本体的方向运动;套管与活塞杆螺纹连接,套管背离活塞杆的一端与刮板固接,刮板竖直设置,达到确保测试其它试验块时的数据的准确性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土压力测试仪的技术领域,尤其涉及一种混凝土压力测试仪。
背景技术
混凝土压力测试仪主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度,也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。
现有的可参考公告号为CN202442925U的中国专利,其公开了一种沥青混凝土试验块压力测试仪,包括底座、托盘、两个导向杆、导向梁、上梁、液压缸、电机、液压油桶、控制单元、位移传感器和两个压力传感器,两个导向杆分别安装在底座的两端,底座上安装有托盘,导向梁套在两个导向杆上,上梁安装在两个导向杆的顶端通过螺栓固定,液压缸的两端分别与导向梁和上梁连接,导向梁上安装有位移传感器和第一压力传感器,托盘上安装有第二压力传感器,电机与液压油桶上端连接,液压油桶通过液压油管与液压缸连接,控制单元与液压油桶下端连接,控制单元分别与位移传感器、两个压力传感器通过电气连接,控制单元通过继电器与电机电气连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述压力测试仪在使用结束后,有一部分沥青混凝土试验块的废屑粘附在两个压力传感器正对的一侧,不及时清理会影响该压力测试仪对其它试验块测试时的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土压力测试仪,通过对压力测试仪上的混凝土废屑进行清理,达到确保测试其它试验块时的数据的准确性。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土压力测试仪,包括压力测试仪本体,压力测试仪本体的一侧设置有控制箱,所述压力测试仪本体的两个压力传感器之间设置有清理组件,清理组件包括气缸、套管和刮板,气缸水平固设于控制箱内,且气缸的活塞杆穿过控制箱并沿着靠近压力测试仪本体的方向运动;套管与活塞杆螺纹连接,套管背离活塞杆的一端与刮板固接,刮板竖直设置。
通过上述技术方案,当使用该带有废屑清理装置的混凝土压力测试仪对混凝土块进行压力测试以后,将上方的压力传感器向上调节至与刮板的顶部齐平,然后启动气缸,气缸带动刮板从两个压力传感器之间穿过,并令刮板的顶部和底部分别与两个压力传感器正对的一侧抵接,在刮板移动的同时将粘附于两个压力传感器上的混凝土废屑进行刮除,且套管与气缸的为螺纹连接,可定期将刮板和套管从气缸的活塞杆上拧下来进行清洗和更换,相对比现有的混凝土压力测试仪,本实用新型通过将两个压力传感器上粘附的混凝土废屑刮除下来,达到确保测试其它试验块时的数据的准确性。
本实用新型进一步设置为:所述套管上固设有毛刷组件,且毛刷组件置于套管靠近刮板的一侧,毛刷组件的顶部与刮板的顶部齐平。
通过上述技术方案,在套管上设置毛刷组件,当刮板对压力传感器刮除结束以后,再使用毛刷组件对压力传感器的表面进行清扫,进一步提高对压力传感器上的混凝土废屑的清理效果,且刮板和毛刷组件同设在套管上,气缸的活塞杆移动一次即可完成两个操作,提高对混凝土废屑的清理效率,使用更方便。
本实用新型进一步设置为:所述毛刷组件包括连接杆,横杆和刷子,连接杆垂直固设在套管上,横杆水平固设在连接杆背离套管的一端,且横杆的顶部水平开设有卡槽,刷子插设在卡槽内形成卡接。
通过上述技术方案,连接杆固接在套管上,横杆水平设置在连接杆的顶部,将刷子的底部沿着横杆的卡槽方向插设,令刷子与卡槽形成卡接,刷子经长时间使用会发生磨损,及时对损坏的刷子进行更换,提高对混凝土废屑的清理效果;更换刷子时,将刷子沿着卡槽的方向滑出即可,然后将新的刷子安装到卡槽内,操作简单,使用方便。
本实用新型进一步设置为:所述毛刷组件设置有两组,且两组毛刷组件正对设置在套管的两侧,且两组毛刷组件的刷子分别与刮板的顶部和底部齐平。
通过上述技术方案,将两组毛刷组件正对设置在套管的上下两侧,且套管上方的毛刷组件的顶部与刮板的顶部齐平,套管下方的毛刷组件的底部与刮板的底部齐平,气缸推动刮板对两个压力传感器上粘附的混凝土废屑进行刮除时,套管上下的两个毛刷组件即可对两个压力传感器进行清扫,清扫效果较佳。
本实用新型进一步设置为:所述压力测试仪本体的侧面设置有防尘组件,防尘组件包括三块固接的玻璃板以及和玻璃板铰接的玻璃门。
通过上述技术方案,对混凝土试验块进行测试时,打开玻璃门,将混凝土试验块放置在下方的压力传感器上,然后关上玻璃门对试验块进行测试,待测试结束后使用清理组件和毛刷组件对混凝土废屑进行清理,防尘组件一方面可以防止压力测试仪对试验块挤压时废屑的飞溅,另一方面可以使得清扫废屑在一个密闭的环境中完成,防止灰尘污染实验室环境,且将防尘组件设置为玻璃材质的防尘组件,可透过玻璃观察内部的情况,提高操作的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述玻璃门的内表面的四周固设有密封层。
通过上述技术方案,在玻璃门的内壁上设置密封层,进一步加强玻璃门与玻璃板之间的连接紧密型,加强玻璃门和玻璃板之间的连接,进一步加强对混凝土废屑的防飞溅作用,提高对实验室环境的保护。
本实用新型进一步设置为:所述密封层为橡胶材质的密封层。
通过上述技术方案,将密封层设置为橡胶材质的密封层,橡胶质软,当玻璃门与玻璃板抵接时,橡胶材质的密封层可以发生轻微形变以加强玻璃门和玻璃板之间的连接,进一步提高玻璃门和玻璃板之间的连接紧密型,提高防尘组件对实验室环境的保护作用,综上,橡胶是作为密封层材质较佳的选择。
本实用新型进一步设置为:所述玻璃门的外表面固接有把手。
通过上述技术方案,安装在玻璃门外侧的把手,方便操作员打开玻璃门的操作,提高玻璃门在使用过程中的便利性,且操作员通过把手来打开或关闭玻璃门,减少手直接和玻璃门接触而脏污玻璃门,进而影响玻璃门的可视性和美观性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过在两个压力传感器之间设置清理组件的毛刷组件,当刮板对压力传感器刮除结束以后,再使用毛刷组件对压力传感器的表面进行清扫,提高对混凝土废屑的清理效率,使用更方便;
2、通过在压力测试仪本体的侧面设置有防尘组件,防尘组件一方面可以防止压力测试仪对试验块挤压时废屑的飞溅,另一方面可以使得清扫废屑在一个密闭的环境中完成,防止灰尘污染实验室环境;
3、通过在玻璃门的外表面固接有把手,方便操作员打开玻璃门,提高玻璃门在使用过程中的便利性,且操作员通过把手来打开或关闭玻璃门,减少手直接和玻璃门接触而脏污玻璃门,进而影响玻璃门的可视性和美观性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的内部结构示意图;
图3为本实施例隐藏玻璃门后的结构示意图;
图4为本实施例的清理组件的结构示意图;
图5为本实施例隐藏防尘组件后的结构示意图;
图6为本实施例的托盘和收屑台、电机的爆炸结构示意图。
附图标记:1、压力测试仪本体;11、控制箱;2、清理组件;21、气缸;22、套管;23、刮板;3、毛刷组件;31、连接杆;32、横杆;321、卡槽;33、刷子;4、托盘;41、清理板;5、收屑台;51、集屑槽;52、排屑通道;53、电机;6、底座;61、放置槽;62、集屑盒;7、防尘组件;71、玻璃板;72、玻璃门;721、把手;8、密封层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图4,一种混凝土压力测试仪,包括压力测试仪本体1,压力测试仪本体1的一侧设置有控制箱11,压力测试仪本体1的两个压力传感器之间设置有清理组件2,使用该带有废屑清理装置的混凝土压力测试仪对混凝土块进行压力测试以后,清理组件2对粘附在两个压力传感器上的混凝土废屑进行清理,相对比现有的混凝土压力测试仪,本实用新型通过将混凝土废屑清理下来,达到确保测试其它试验块时的数据的准确性。
结合图2和图4,清理组件2包括气缸21、套管22和刮板23,气缸21水平固设于控制箱11内,且气缸21的活塞杆穿过控制箱11并沿着靠近压力测试仪本体1的方向运动;套管22与活塞杆螺纹连接,套管22背离活塞杆的一端与刮板23固接,刮板23置于两个压力感应器之间,且刮板23垂直于两个压力感应器设置。当使用混凝土测试仪对混凝土试验块进行测试以后,将上方的压力传感器向上调节至与刮板23的顶部齐平,然后启动气缸21,气缸21带动刮板23对两个压力传感器粘附有混凝土废屑的一侧进行刮除,将混凝土废屑刮除干净,确保测试其它试验块时的数据的准确性,且套管22与活塞杆为螺纹连接,可定期将刮板23和套管22从气缸21的活塞杆上拧下来进行清洗和更换,使用更加方便。
结合图3和图4,清理组件2靠近气缸21的一侧设置有毛刷组件3,毛刷组件3包括连接杆31、横杆32和刷子33,连接杆31垂直固接在套管22上,横杆32水平设置,且横杆32的上表面沿着横杆32的长度方向开设有卡槽321,刷子33水平插设于卡槽321内形成卡接,且刷子33的末端与刮板23的边缘齐平。毛刷组件3设置有两个,且个毛刷组件3上下正对设置,当使用刮板23对压力感应器上的混凝土废屑进行刮除以后,再配合毛刷组件3对压力感应器进行清扫,进一步提高对压力感应器上的混凝土废屑的清理效果。刷子33在长时间使用过程中会发生磨损,定期将损坏的刷子33从横杆32的卡槽321中拿下,并更换全新的刷子33上去,确保毛刷组件3的清理效果,且更换刷子33的操作简单,使用方便。
结合图5和图6,混凝土压力测试仪的托盘4呈圆台状设计,位于底部的压力传感器水平放置于托盘4的顶部并与托盘4固定连接,托盘4的下方设置有收屑台5,托盘4置于收屑台5中间位置处,收屑台5在托盘4底部边缘到收屑台5边缘的位置处开设有集屑槽51,集屑槽51的下表面沿着地面方向倾斜设置有排屑通道52,排屑通道52的顶部与集屑槽51相连通。被压碎的试验块的混凝土废屑一部分沿着圆台状的托盘4滚落至集屑槽51中,还有一部分混凝土废屑流在压力感应器的平台上,经清理组件2和毛刷组件3清理至集屑槽51中。收屑台5内部竖直固设有电机53,电机53的输出轴穿过收屑台5与托盘4固定连接,电机53带动托盘4在收屑台5的顶部旋转,托盘4的底部位置处竖直固设有清理板41,清理板41与集屑槽51的内表面抵接。当混凝土废屑被收集到集屑槽51中时,启动电机53,电机53带动托盘4旋转,托盘4带动置于集屑槽51中的清理板41一起旋转,使得集屑槽51中的混凝土废屑通过排屑通道52排出。清理板41可设置多个,本实施例优选设置两个清理板41,两个清理板41分设在托盘4的两侧,提高对混凝土废屑的清理效率。
如图5所示,底座6正对排屑通道52底部的一侧向内开设有放置槽61,放置槽61内滑动设置有集屑盒62,当对集屑槽51内的混凝土废屑进行清理时,将集屑盒62从放置槽61中拉出并置于排屑通道52的正下方,混凝土废屑沿着排屑通道52滚落至集屑盒62中,当集屑盒62中的混凝土废屑积攒到一定量时,对集屑盒62中的混凝土废屑进行倾倒,实现对混凝土废屑的集中处理。
结合图1和图2,压力测试仪本体1的侧面设置有防尘组件7,防尘组件7包括三块固接的玻璃板71以及和玻璃板71铰接的玻璃门72,压力测试仪本体1对混凝土试验块测试时在防尘组件7内部进行,一方面操作员可透过玻璃观察防尘组件7内部的测试情况,另一方面可以防止混凝土废屑飞溅以及清理混凝土废屑时有灰尘飞出而影响实验室的环境,加强对实验室环境的保护,且玻璃门72内表面的边缘处固设有密封层8,密封层8为橡胶材质的密封层8,橡胶质软,挤压时可发生轻微形变,加强玻璃门72和玻璃板71之间的连接紧密性,进一步提高防尘组件7对实验室环境的保护。玻璃门72的外表面固接有把手721,方便操作员打开玻璃门72的操作,且操作员通过把手721来打开或关闭玻璃门72,减少手直接和玻璃门72接触而脏污玻璃门72,进而确保玻璃门72的可视性和美观性。
本实施例的实施原理为:在使用该混凝土压力测试仪时,手持玻璃门72上的把手721,打开玻璃门72,将混凝土试验块放置在压力感应器上,关闭玻璃门72,启动压力测试仪本体1对试验块进行测试;测试结束后,一部分混凝土废屑沿着托盘4的倾斜面滚落至收屑台5的集屑槽51中,一部分混凝土废屑还留在下方的压力感应器上,还有一部分混凝土废屑粘附在上方的压力感应器上,将上方的压力感应器的下表面调节至与刮板23的顶部位置齐平,然后启动气缸21,气缸21带动刮板23和毛刷组件3对两个压力感应器上的混凝土废屑进行刮除和清扫,使得混凝土废屑都被收集到集屑槽51中;然后将集屑盒62从底座6的放置槽61中拉出并置于排屑通道52的正下方,启动电机53,电机53带动托盘4以及固接在托盘4底部的清理板41一起转动,使得放置在集屑槽51中的清理板41对集屑槽51中的混凝土废屑进行刮除,当混凝土废屑到达排屑通道52的顶部位置处时,混凝土废屑沿着倾斜的排屑通道52滚落至集屑盒62中,完成对集屑盒62中的混凝土废屑的清理,待集屑盒62中的混凝土废屑积攒到一定量时,将集屑盒62中的混凝土废屑进行倾倒。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土压力测试仪,包括压力测试仪本体(1),压力测试仪本体(1)的一侧设置有控制箱(11),其特征在于:所述压力测试仪本体(1)的两个压力传感器之间设置有清理组件(2),清理组件(2)包括气缸(21)、套管(22)和刮板(23),气缸(21)水平固设于控制箱(11)内,且气缸(21)的活塞杆穿过控制箱(11)并沿着靠近压力测试仪本体(1)的方向运动;套管(22)与活塞杆螺纹连接,套管(22)背离活塞杆的一端与刮板(23)固接,刮板(23)竖直设置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力测试仪,其特征在于:所述套管(22)上固设有毛刷组件(3),且毛刷组件(3)置于套管(22)靠近刮板(23)的一侧,毛刷组件(3)的顶部与刮板(23)的顶部齐平。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力测试仪,其特征在于:所述毛刷组件(3)包括连接杆(31),横杆(32)和刷子(33),连接杆(31)垂直固设在套管(22)上,横杆(32)水平固设在连接杆(31)背离套管(22)的一端,且横杆(32)的顶部水平开设有卡槽(321),刷子(33)插设在卡槽(321)内形成卡接。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土压力测试仪,其特征在于:所述毛刷组件(3)设置有两组,且两组毛刷组件(3)正对设置在套管(22)的两侧,且两组毛刷组件(3)的刷子(33)分别与刮板(23)的顶部和底部齐平。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土压力测试仪,其特征在于:所述压力测试仪本体(1)的侧面设置有防尘组件(7),防尘组件(7)包括三块固接的玻璃板(71)以及和玻璃板(71)铰接的玻璃门(72)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土压力测试仪,其特征在于:所述玻璃门(72)的内表面的四周固设有密封层(8)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土压力测试仪,其特征在于:所述密封层(8)为橡胶材质的密封层(8)。
8.根据权利要求5所述的一种混凝土压力测试仪,其特征在于:所述玻璃门(72)的外表面固接有把手(721)。
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