CN210486573U - 一种冷却法消白烟冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却法消白烟冷却塔，包括冷却塔罐体，冷却塔罐体内的中部设有冷却水喷淋管路，冷却水喷淋管路的下方设有换热器，换热器的下方设有冷风进气室，冷风进气室的冷却塔罐体上设有冷风进口，冷却水喷淋管路的上方设有冷却除湿腔，冷却除湿腔内的上部设有冷却除湿器，冷却除湿腔的顶部的冷却塔罐体上设有抽风机，外部冷风经冷风进口进入冷风进气室后向上运动与换热器进行换热后形成湿热气体，外部冷风进入冷却除湿器与向上运动的湿热气体进行热交换。本实用新型采用冷却除湿的方案，在冷风与换热器换热形成湿热空气后进行冷却降低湿度，避免了冷却塔排气出现白烟的情况，具有避免塔顶风机排风口出现白烟污染，清洁环保的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却塔，特别涉及一种冷却法消白烟冷却塔，属于工业冷却塔领域。
背景技术
冷却塔是一种用于散热、降温的工业设备，主要由填料、配水系统、通风设备等部分构成，将换热器的热量导出，排放至大气中，以降低工质温度的装置。现有的冷却塔通常利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，达到蒸发散热、对流散热和辐射散热的目的。如附图1所示，现有冷却塔通过将塔底水盘中的冷却水抽上来，喷淋在换热器上，给换热器内的循环冷却水进行降温，再通过顶部风机，将环境中的空气吸进塔内，使空气与换热器上掉落下来的喷淋水进行对流换热，最后将热量带出塔外，从而实现冷却降温的目的。现有冷却塔在冷却降温过程中，提供了稳定可靠的冷却循环水方案，但是塔内的喷淋水会蒸发到空气中，使空气湿度增加，湿空气从风机口处排出塔外，在环境温度较低或者环境空气湿度较大的情况下，塔顶风机排风口会有大量白色烟羽产生，形成白烟污染。
实用新型内容
本实用新型冷却法消白烟冷却塔公开了新的方案，采用冷却除湿的方案，在冷风与换热器换热形成湿热空气后进行冷却降低湿度，避免了冷却塔排气出现白烟的情况，解决了现有方案采用单一的冷却塔下部输入冷空气出现的塔顶风机排风口产生白烟污染的问题。
本实用新型冷却法消白烟冷却塔包括冷却塔罐体，冷却塔罐体内的中部设有冷却水喷淋管路，冷却水喷淋管路的下方设有换热器，换热器的下方设有冷风进气室，冷风进气室的冷却塔罐体上设有冷风进口，冷却水喷淋管路的上方设有冷却除湿腔，冷却除湿腔内的上部设有冷却除湿器，冷却除湿腔的顶部的冷却塔罐体上设有抽风机，外部冷风经冷风进口进入冷风进气室后向上运动与换热器进行换热后形成湿热气体，湿热气体向上进入冷却除湿腔，外部冷风进入冷却除湿器与向上运动的湿热气体进行热交换，经降温处理的湿热气体湿度降低后在抽风机的作用下排出冷却塔罐体。
进一步，本方案的冷却除湿器设在降温填料块内，湿热气体向上运动进入降温填料块内进行热交换后降低温度。
更进一步，本方案的冷却除湿器包括若干曲折延伸的冷却管，冷却管上设有多个导热翅片。
进一步，本方案的冷却塔罐体的底部设有储水箱，储水箱内的冷却水在水泵的作用下通过向上的管道进入冷却水喷淋管路，冷却水喷淋管路内的冷却水经多个喷头向下喷淋换热器。
进一步，本方案的换热器设在换热填料块内，喷淋水向下进入换热填料块进行换热，冷风向上进入换热填料块进行换热。
进一步，本方案的冷却水喷淋管路与冷却除湿腔间设有挡水填料，湿热气体通过挡水填料进入冷却除湿腔。
进一步，本方案的冷风进口处设有导气栏栅，冷风经导气栏栅进入冷风进气室。
本实用新型冷却法消白烟冷却塔采用冷却除湿的方案，在冷风与换热器换热形成湿热空气后进行冷却降低湿度，避免了冷却塔排气出现白烟的情况，具有避免塔顶风机排风口出现白烟污染，清洁环保的特点。
附图说明
图1是现有冷却塔的示意图。
图2是冷却法消白烟冷却塔的内部示意图。
其中，110是冷风进口，120是换热填料块，130是冷却水喷淋管路，131是喷头，140是挡水填料，150是冷却除湿腔，151是降温填料块，161是抽风机，170是储水箱。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型冷却法消白烟冷却塔包括冷却塔罐体，冷却塔罐体内的中部设有冷却水喷淋管路，冷却水喷淋管路的下方设有换热器，换热器的下方设有冷风进气室，冷风进气室的冷却塔罐体上设有冷风进口，冷却水喷淋管路的上方设有冷却除湿腔，冷却除湿腔内的上部设有冷却除湿器，冷却除湿腔的顶部的冷却塔罐体上设有抽风机，外部冷风经冷风进口进入冷风进气室后向上运动与换热器进行换热后形成湿热气体，湿热气体向上进入冷却除湿腔，外部冷风进入冷却除湿器与向上运动的湿热气体进行热交换，经降温处理的湿热气体湿度降低后在抽风机的作用下排出冷却塔罐体。上述方案采用冷却除湿的方案，在冷风与换热器换热形成湿热空气后进行冷却降低湿度，避免了冷却塔排气出现白烟的情况，从冷却塔下部进入的冷风向上运动与换热器进行换热，与喷淋水接触换热，变成高温、高湿度的气体，湿热的空气进入冷却除湿腔后在抽风机的作用下向上运动与冷却除湿器接触降温，从而降低了排气的湿度，避免在塔顶风机排风口产生白烟污染，解决了同类产品的排烟污染问题，提高了冷却塔的环保性能。
为了增强冷却效果，本方案的冷却除湿器设在降温填料块内，湿热气体向上运动进入降温填料块内进行热交换后降低温度。基于以上方案，为了实现冷却除湿器的功能，本方案的冷却除湿器包括若干曲折延伸的冷却管，冷却管上设有多个导热翅片，曲折延伸的外形以及导热翅片的换热结构显著提高了冷却管的换热效率。
为了实现冷却水的循环输送，本方案的冷却塔罐体的底部设有储水箱，储水箱内的冷却水在水泵的作用下通过向上的管道进入冷却水喷淋管路，冷却水喷淋管路内的冷却水经多个喷头向下喷淋换热器。
为了提高热交换的效率，提高热交换的效果，本方案的换热器设在换热填料块内，喷淋水向下进入换热填料块进行换热，冷风向上进入换热填料块进行换热。
为了避免较大颗粒的水滴在由下而上的气流带动下进入冷却除湿腔，本方案的冷却水喷淋管路与冷却除湿腔间设有挡水填料，湿热气体通过挡水填料进入冷却除湿腔。
为了调整冷风进口处冷风的风向，避免无序流动造成进风不畅，本方案的冷风进口处设有导气栏栅，冷风经导气栏栅进入冷风进气室。
本方案公开了一种消除白色烟羽污染的冷却塔设备，解决了在环境温度较低，环境空气湿度较大时，冷却塔顶部排风口形成白烟污染的问题。
本发明冷却法消白烟冷却塔如图2所示，在现有冷却塔喷淋管道上方和顶部风机下方的位置增加一个冷却除雾器，对即将排出塔外的湿空气进行冷却处理，使其温度下降，湿空气中的水分被冷凝出来，大大减少该空气中的水分含量，降低空气湿度，使空气变得干燥，最后再排出塔外。当由下方进风口进入塔内的空气与塔内喷淋水完成换热后，空气温度升高，同时湿度大大升高，在排出塔外之前，经过冷却除雾器冷却处理后，最后通过顶部风机排出塔外，大大降低形成白烟的风险。因此，本方案具有的有益效果如下：通过在冷却塔喷淋管道上方和顶部风机下方的位置增加一个冷却除雾器，对即将排出塔外的湿空气进行冷却处理，使其温度下降，湿空气中的水分被冷凝出来，大大减少该空气中的水分含量，降低空气湿度，使空气变得干燥，最后再排出塔外。下进风口进入的空气经过与换热器和塔内落下的喷淋水换热后，变成湿度较大的空气，在天气不好时排出会形成大量白烟，然而，在排出塔顶前对该湿热空气进行冷却处理，将其中的水分冷凝出来，在大大降低该空气的湿度后，最后排出塔外，避免形成白烟污染，达到冷却塔消白烟的目的。
本方案公开的系统、装置、部件等除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。
本方案冷却法消白烟冷却塔并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。
Claims (7)
1.一种冷却法消白烟冷却塔，其特征是包括冷却塔罐体，所述冷却塔罐体内的中部设有冷却水喷淋管路，所述冷却水喷淋管路的下方设有换热器，所述换热器的下方设有冷风进气室，所述冷风进气室的所述冷却塔罐体上设有冷风进口，所述冷却水喷淋管路的上方设有冷却除湿腔，所述冷却除湿腔内的上部设有冷却除湿器，所述冷却除湿腔的顶部的所述冷却塔罐体上设有抽风机，外部冷风经所述冷风进口进入所述冷风进气室后向上运动与所述换热器进行换热后形成湿热气体，所述湿热气体向上进入所述冷却除湿腔，外部冷风进入所述冷却除湿器与向上运动的所述湿热气体进行热交换，经降温处理的所述湿热气体湿度降低后在所述抽风机的作用下排出所述冷却塔罐体。
2.根据权利要求1所述的冷却法消白烟冷却塔，其特征在于，所述冷却除湿器设在降温填料块内，所述湿热气体向上运动进入所述降温填料块内进行热交换后降低温度。
3.根据权利要求2所述的冷却法消白烟冷却塔，其特征在于，所述冷却除湿器包括若干曲折延伸的冷却管，所述冷却管上设有多个导热翅片。
4.根据权利要求1所述的冷却法消白烟冷却塔，其特征在于，所述冷却塔罐体的底部设有储水箱，所述储水箱内的冷却水在水泵的作用下通过向上的管道进入所述冷却水喷淋管路，所述冷却水喷淋管路内的冷却水经多个喷头向下喷淋所述换热器。
5.根据权利要求1所述的冷却法消白烟冷却塔，其特征在于，所述换热器设在换热填料块内，喷淋水向下进入所述换热填料块进行换热，冷风向上进入所述换热填料块进行换热。
6.根据权利要求1所述的冷却法消白烟冷却塔，其特征在于，所述冷却水喷淋管路与所述冷却除湿腔间设有挡水填料，所述湿热气体通过所述挡水填料进入所述冷却除湿腔。
7.根据权利要求1所述的冷却法消白烟冷却塔，其特征在于，所述冷风进口处设有导气栏栅，冷风经所述导气栏栅进入所述冷风进气室。
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Cited By (1)
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| CN113218207A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-06 | 无锡三九制冷设备有限公司 | 一种干湿混合流的冷却塔 |
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2019
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