CN210486231U - 一种底部循环风结构的冷库 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种底部循环风结构的冷库，包括冷库本体、冷风机，所述冷风机固定安装在冷库本体中，所述冷库本体一侧设置有排风窗口，所述冷库本体中设置有底板，所述底板与冷库本体内壁之间形成有循环腔，所述循环腔中设置有将循环腔分隔成两部分的隔板，所述隔板上设置有过滤板，所述隔板的一侧设置有冷风机，所述底板上设置有位于底板两侧的排气窗口和吸气窗口，通过采用上述技术方案，在冷风机工作时，排气窗口将循环腔中的气体排入冷库本体中的同时，吸气窗口也不断的将冷库本体中的空气吸入循环腔，进而形成一个循环的结构，通过循环结构能够减少冷库本体中的热量散失，减小冷风机的做功，并节约能源。

Description

一种底部循环风结构的冷库

技术领域

本实用新型涉及冷库的技术领域，尤其是涉及一种底部循环风结构的冷库。

背景技术

随着人们的生活物质的不断丰富，越来越多的肉类、乳制品、水果等走上了千家万户的餐桌，为了便于对这些食物的运输与储存，我们常常将这些物质放入冷库中进行保鲜，进而便于对这些物质进行运输。

现在的冷库一般包括冷库本体、冷风机、控制系统，以及用于保证冷库的空气进行换气的通风口，冷库中的变质气体能够通过通风口清除，在我们需要将易腐蚀物质进行保鲜以及运输时，将该物质储存在冷库机本体中，然后通过控制系统控制冷风机对冷库本体中的物质进行降温，最后使得该物质在低温下达到容易储存的效果。

但是该冷库在通过通风口对冷库中的气体进行换气时，容易造成冷库中的冷气流失，进而增加了冷风机做功，造成该冷库功耗较大，不符合现代提倡的节能环保型社会。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种底部循环风结构的冷库，具有节能的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种底部循环风结构的冷库，包括冷库本体、冷风机，所述冷风机固定安装在冷库本体中，所述冷库本体一侧设置有用于冷库本体通气的排气窗口，所述冷库本体中设置有底板，所述底板与冷库本体内壁之间形成有循环腔，所述循环腔中设置有将循环腔分隔成两部分的隔板，所述隔板上设置有过滤板，所述隔板的一侧设置有冷风机，所述排气窗口设置在底板的一侧，所述底板的另一侧设置有吸气窗口，所述排气窗口和吸气窗口分别位于冷风机的两侧。

通过采用上述技术方案，在对冷库本体中的物料进行降温储存时，通过吸气窗口将冷库本体中的空气吸入循环腔中，然后再进过循环腔中的冷风机将吸入的空气降温最后通过排气窗口排入冷库本体中并对冷库本体中的物料进行降温，在通过排气窗口将循环腔中的气体排入冷库本体中的同时，吸气窗口也不断的将冷库本体中的空气吸入循环腔，进而形成一个由冷库本体到吸气窗口再到冷风机，接着到排气窗口，最后又到冷库本体的循环结构，能够避免冷库中的冷气通过排气窗口排除，减少了冷风机的做功，节约了能源，同时通过设置在循环腔中的过滤板，能够对流过循环腔的空气中的异味与粉尘进行清除，进而提高了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板的两侧分别设置有吸尘板，位于所述过滤板两侧的吸尘板之间填充设置有活性炭，所述过滤板上设置有对吸尘板进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案，当从吸气窗口吸入空气再经过过滤板时，过滤板一侧的吸尘板可以先将从冷库本体中吸入的空气进行除尘，然后再进过活性炭层，能够有效的除去空气中的异味，最后再经过一层吸尘板再次对吸入的空气进行除尘，最后将干净没有异味的空气通过冷风机排入冷库本体中，有效的解决了冷库本体中空气在循环的过程存在异味及粉尘的情况，同时通过固定件能够将洗尘板更加牢固的固定在过滤板中。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板的顶端面上固定连接有密封板，所述密封板一端竖向铰接在底板上，所述底板上开设有供密封板上下转动且与密封板适配的通口。

通过采用上述技术方案，在需要对过滤板上吸尘板的灰尘进行清除时，通过转动铰接在底板上的密封板进而驱动抵接在冷库本体壁上的过滤板向上翻转，当将过滤板转动至底板的上方时，停止转动密封板，然后对吸尘板上的灰尘进行清除，清除完毕再通过翻转密封板，驱动过滤板复原至工作状态。

本实用新型进一步设置为：所述密封板两端端面上分别开设有倾斜向下的第一弧面，和倾斜向上的第二弧面，所述第一弧面和第二弧面分别位于铰接处的两侧，所述过滤板的底端面上开设有第三弧面。

通过采用上述技术方案，在密封板远离铰接点的一侧设置第一弧面，避免了密封板向上翻转时密封板抵接在通口侧壁上的情况发生进而使得密封板转动的更加顺畅，同理在密封板铰接一侧的通口侧壁上倒有第二弧面也是为了能够使得密封板自由转动，第三弧面能够避免过滤版的底端面抵接在循环腔的底部，进而使得过滤板不能翻转的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板靠近冷风机的一侧设置有限位块，所述限位块固定连接在冷库本体上。

通过采用上述技术方案，通过限位块能够对过滤板转动的位置进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括锁紧条，锁紧条转动连接在吸尘板上，所述过滤板上固定连接有供锁紧条转动插接的固定块，固定块上开设有竖直向上的凹口。

通过采用上述技术方案,在将吸尘板安装在过滤板上后可以通过转动锁紧条，转动插接到凹口中，对吸尘板进行固定，同时在对吸尘板进行拆卸时，也可以转动插接在凹口中的锁紧条对吸尘板进行拆卸，同时在拆卸吸尘板时，可以将锁紧条转化成把手的功能。

本实用新型进一步设置为：所述密封板上贯穿开设有方形口，方形口中设置有钢化玻璃。

通过采用上述技术方案,在吸尘板上吸附了足够多的灰尘时可以通过钢化玻璃非常方便的观测到吸尘板吸附灰尘的情况，进而根据观测到的结果选择需要不需要对吸尘板进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述密封板上设置有把手，所述把手位于密封板远离交接点的上表面。

通过采用上述技术方案, 在密封板的上表面固定设置把手，在需要翻转密封板时，通过把手能够非常便捷的将密封板翻转起来。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在冷风机工作时，排气窗口将循环腔中的气体排入冷库本体中的同时，吸气窗口也不断的将冷库本体中的空气吸入循环腔，进而形成一个循环的结构，通过循环结构能够减少冷库本体中的热量散失，减小的冷风机的做功，并节约能源；

2.在过滤板对空气进行过滤时，先经过吸尘板进行除尘，然后在经过活性炭除去空气中的异味，最后再经过吸尘板再次对空气进行除尘，可以对循环腔中的空气非常便捷的去除灰尘与异味；

3. 在需要对过滤板中的活性炭进行更换时，通过转动铰接在底板上的密封板进而驱动抵接在冷库本体壁上的过滤板向上翻转，当过滤板翻转至底板的上方时，停止转动密封板，然后将过滤板上的吸尘板进行清洗，当需要对过滤板中的活性炭进行更换时，将吸尘板拆卸下来，将过滤板中的活性炭取出，再填充新的活性炭，接着再将吸尘板安装在过滤板上，最后再通过翻转密封板，驱动过滤板至工作状态。

附图说明

图1是本实施例的整体图；

图2是本实施例的剖切图；

图3是本实施例中密封板与过滤板的组合图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实施例中密封板与过滤板组合的剖视图。

附图标记：1、冷库本体；2、储存腔；3、冷风机；4、门洞；5、密封门；6、底板；7、循环腔；8、阻断板；9、排风腔；10、吸风腔；11、排气窗口；12、吸气窗口；13、过滤板；14、安装口；15、吸尘板；16、活性炭；17、挡板；18、通口；19、密封板；20、限位块；23、锁紧条；24、固定块；25、凹口；26、第一弧面；27、第二弧面；28、钢化玻璃；29、方形口；30、隔板；31、第三弧面；32、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种底部循环风结构的冷库，包括冷库本体1，冷库本体1中设置有用于储存物质的储存腔2，在储存腔2的一侧固定设置有冷风机3，同时冷库本体1的正前方设置有门洞4，并且在门洞4的外侧设置有对门洞4进行密封的密封门5，在对物质进行低温储存时，先将需要进行低温储存的物质放入冷库本体1中，然后通过密封门5将物质密封储存在冷库本体1中，最后通过冷风机3对冷库本体1中的空气温度进行降温，进而使得放置在冷库本体1中的物质达到降温储存的效果。

如图2所示，在冷库本体1中设置有与冷库本体1的横截面等大的底板6，且该底板6将冷库本体1的内腔分隔成两部分，位于底板6上方的腔体为储存腔2，位于底板6下方的为循环腔7，同时在循环腔7的中间部位沿冷库本体1的长度方向设置有隔板30，隔板30将循环腔7分隔成排风腔9和吸风腔10，排风腔9位于隔板30的右侧，吸风腔10位于隔板30的左侧，其中隔板30包括两块挡板17和一块过滤板13，过滤板13位于隔板30的中间部位，两块挡板17分别位于过滤板13的两侧，过滤板13能够对流通在循环腔7中的空气进行过滤。

如图2和图3所示，冷风机3沿冷库本体1的宽度方向设置在排风腔9的一侧，且在冷风机3的两侧设置有阻断板8，阻断板8一侧与冷风机3固定相连，另一侧与循环腔7的侧壁固定相连，通过在冷风机3两侧设置阻断板8能够将排风腔9分隔成两部分，同时在冷风机3的两侧设置有与储存腔2连通的吸气窗口12和排气窗口11，其中吸气窗口12位于吸风腔10中，排气窗口11位于排风腔9中，在冷风机3工作时，冷风机3吹出的冷气通过排风腔9经排气窗口11排入储存腔2中，储存腔2中的空气通过吸气窗口12进入吸风腔10，在流向冷风机3时，经过过滤板13过滤，然后在冷风机3的做功下制冷，接着排入排风腔9，进排气窗口11排出，以此类推不断循环。

如图3和图5所示，过滤板13上开设有横截面为方形的安装口14，安装口14的两侧嵌设有用于对流通在循环腔7中的空气进行吸尘的吸尘板15，吸尘板15与安装口14等大，同时在安装口14的两吸尘板15之间填充设置有活性炭16，通过设置活性炭16能够清除流通在循环腔7中的空气中的异味。

如图4和图5所示，在过滤板13两侧设置有对吸尘板15进行固定的固定件，该固定件具有便于拆卸吸尘板15的功能，固定件包括锁紧条23，锁紧条23一端转动连接在吸尘板15的上表面，同时在过滤板13上固定连接有固定块24，固定块24上开设有开口向上的凹口25，在锁紧条23转动时，锁紧条23能够转入至凹口25中，将吸尘板15固定在安装口14中，防止吸尘板15在安装口14中晃动，同时在将锁紧块转出凹口25时，通过锁紧条23能够非常便捷的将嵌设在安装口14中的吸尘板15取出，并同时可以非常方便的对设置在吸尘板15之间的活性炭16进行更换。

如图2和图5所示，位于过滤板13上方的底板6上开设有通口18，该通口18大于过滤板13，且能够供过滤板12在密封板19的翻转下能够通过通口18，同时在通口18中设置有与通口18等大的密封板19，密封板19与过滤板13的顶端面固定相连，并呈倒L型排布，同时密封板19靠近过滤板13的一端的两侧通过转动轴转动连接在通口18中，在需要对吸尘板15上的灰尘进行清除时，可以对密封板19远离过滤板13的一端向上翻转，将设置在循环腔7中的过滤板13翻转至储存腔2中对吸尘板15上的灰尘进行清除，为了能够使得密封板19在驱动过滤板13转动时更加顺畅，在密封板19的水平两端设置有第一倒角；第一倒角包括第一弧面26和第二弧面27，第一弧面26设置在密封板19远离过滤板13的一端的端面上，同时第二弧面27设置在密封板19靠近过滤板13的一侧的端面上，并同时在过滤板13的底端面上设置有第二倒角，第二倒角为第三弧面31，第三弧面31沿水平线从左到右倾斜设置，通过第三弧面31能够引导过滤板13在循环腔7中自由转动。

如图3和图4所示，在过滤板13远离密封板19的一侧设置有与过滤板13等长的限位块20，限位块20固定设置在循环腔7（如图2所示）的底壁上，通过限位块20能够对过滤板13转动的角度进行限位，进而使得过滤板13与限位块20贴合时，达到过滤板13垂直设置在循环腔7中。

如图2和图3所示，在密封板19的上表面开设有方形口29，方形口29中设置有与方形口29适配的透明的钢化玻璃28，通过钢化玻璃28可以观察到吸尘板15吸附灰尘的情况，进而可以非常便捷的判断需不需要对吸尘板15上的灰尘进行清除。

如图2所示，在密封板19上固定设置有把手32，该把手32设置在密封板19的上表面，且位于密封板19远离转动轴的一侧，在需要翻转密封板19时，通过把手32能够非常便捷的将密封板19翻转起来。

本实施例的实施原理为：在需要对储存腔2中的物质进行降温保存时，可启动冷风机3，冷风机3将吸风腔10中的空气吸入进行降温，然后排入排风腔9中最后通过排气窗口11排入储存腔2中，同时在冷风机3将循环腔7中的空气降温排入储存腔2中的同时，吸风腔10也通过吸气窗口12将储存腔2中的空气吸入吸风腔10中，进而使得储存腔2中的气压与循环腔7中的气压保持平衡，同时在吸风腔10中设置过滤板13，可以对流动在循环腔7中的空气进行过滤并除去异味，同时可以通过设置在密封板19上的钢化玻璃28观察吸尘板15吸附灰尘的情况，当吸收了足够多的灰尘时，可以通过转动密封板19驱动过滤板13向上转动至底板6的上方，同时在转动的过程中密封板19将通口18打开，工作人员可以非常方便对吸尘板15进行清洗，同时当需要对设置在过滤板13中的活性炭16进行更换时，转动吸尘板15上的锁紧条23，将固定在过滤板13上的吸尘板15拆卸下来，可以很方便的对过滤板13中的活性炭16进行更换,在对过滤板13上的吸尘板15清洗完毕或对过滤板13中的活性炭16更换完毕后，可以非常便捷的通过密封板19驱动过滤板13复原至原先的位置，对循环腔7中的空气进行过滤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种底部循环风结构的冷库，包括冷库本体（1）、冷风机（3），所述冷风机（3）固定安装在冷库本体（1）中，所述冷库本体（1）一侧设置有用于冷库本体（1）通气的排气窗口（11），其特征在于：所述冷库本体（1）中设置有底板（6），所述底板（6）与冷库本体（1）内壁之间形成有循环腔（7），所述循环腔（7）中设置有将循环腔(7)分隔成两部分的隔板(30)，所述隔板（30）上设置有过滤板(13)，所述隔板（30）的一侧设置有冷风机（3），所述排气窗口（11）设置在底板（6）的一侧，所述底板（6）的另一侧设置有吸气窗口（12），所述排气窗口（11）和吸气窗口（12）分别位于冷风机（3）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种底部循环风结构的冷库，其特征在于：所述过滤板（13）上开设有安装口（14），所述安装口（14）的两侧分别设置有吸尘板（15），位于所述过滤板（13）两侧的吸尘板（15）之间填充设置有活性炭（16），所述过滤板（13）上设置有对吸尘板（15）进行固定的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种底部循环风结构的冷库，其特征在于：所述过滤板（13）的顶端面上固定连接有密封板（19），所述密封板（19）一侧竖向铰接在底板（6）上，所述底板（6）上开设有供密封板（19）上下转动且与密封板（19）适配的通口（18）。

4.根据权利要求3所述的一种底部循环风结构的冷库，其特征在于：所述密封板（19）的两端开设有便于密封板（19）在通口（18）中转动的第一倒角，所述过滤板（13）的底端面上开设有便于过滤板（13）在循环腔（7）中转动的第二倒角。

5.根据权利要求3所述的一种底部循环风结构的冷库，其特征在于：所述过滤板（13）靠近冷风机（3）的一侧设置有限位块（20），所述限位块（20）固定连接在冷库本体（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种底部循环风结构的冷库，其特征在于：所述固定件包括锁紧条（23），锁紧条（23）一端转动连接在吸尘板（15）上，所述过滤板（13）上固定连接有固定块（24），所述固定块（24）上开设有竖直向上且供锁紧条（23）转动插接的凹口（25）。

7.根据权利要求4所述的一种底部循环风结构的冷库，其特征在于：所述密封板（19）上贯穿开设有方形口（29），方形口（29）中设置有钢化玻璃（28）。

8.根据权利要求4所述的一种底部循环风结构的冷库，其特征在于：所述密封板（19）上设置有把手（32），所述把手（32）位于密封板（19）远离铰接点的上表面。

Images