CN210486225U - 一种能独立循环的双温区冰箱 - Google Patents

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杨志成
顾友忠
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Abstract

本申请提供能独立循环的双温区冰箱,包括低温区间室和高温区间室,还包括用于控制低温区间室的第一控制系统、用于控制高温区间室的第二控制系统、冷媒制冷装置以及一个翅片蒸发器,第一控制系统包括低温区控制器、低温区风机、位于翅片蒸发器前侧和低温区间室后侧壁之间的低温风道,低温送风回路通过低温送风口与低温区间室连通,低温区风机设置于低温送风回路,低温区控制器分别与冷媒制冷装置和低温区风机电连接;第二控制系统包括高温区控制器、高温区间风机、设置于低温区间室后侧壁和高温区间室后侧壁的高温风道;翅片蒸发器一端与低温送风回路连通,另一端与高温回风回路连通。本申请既能达到普通双温区冰箱实现的功能,又能降低成本。

Description

一种能独立循环的双温区冰箱
技术领域
本实用新型属于家电用品技术领域,涉及一种能独立循环的双温区冰箱。
背景技术
目前,风冷冰箱通过内置的蒸发器对空气进行制冷,并利用风扇强制箱体内的空气流动,从而达到冷却的目的,而且箱体内的温度均匀;工作一段时间后,冰箱暂停制冷,启动加热系统将蒸发器上凝结的霜除去,达到箱体内无霜的效果,因此,风冷冰箱备受人们喜爱。
风冷冰箱一般使用单系统结构,但是单系统结构会使低温区高温区相互影响,会造成高温区储物间与低温区储物间的食物串味,并且由于单系统风冷冰箱低温区高温区均使用同一风扇,故低温区高温区之间的温度匹配相对较为困难,甚至出现为了达到某一储物室特定温度指标而牺牲别的储物室的温度指标,造成能耗偏高,部分区间性能过剩等情况。
为解决上述这类问题,更加复杂的双系统甚至多系统就应运而生,普通双系统是借助各个温区的翅片蒸发器单独控制,并且各个温区相互独立,从而解决了性能匹配和食物串味的问题。但其依然存在的问题是:因普通双系统涉及到了多个翅片蒸发器的并联,需要相应的电磁阀及逻辑电路来控制,并且各个温区还需要一个能够独立工作的风道,故成本比较高,售价过高,不利于普及。
为此,本实用新型提供一种能独立循环的双温区冰箱。
实用新型内容
鉴于现有的技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能独立循环的双温区冰箱,将现有的多个翅片蒸发器合并为一个翅片蒸发器,使用尽可能少的零部件实现低温区间室和高温区间室的空气循环,使低温区间室和高温区间室的空气循环相互独立,食物不发生串味,也就是说既能达到普通双温区冰箱实现的功能,又能降低成本,降低售价,有助于产品的推广普及;同时还能降低能耗,具有节能环保的优点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种能独立循环的双温区冰箱,包括低温区间室和高温区间室,还包括用于控制低温区间室的第一控制系统、用于控制高温区间室的第二控制系统、冷媒制冷装置以及一个翅片蒸发器,第一控制系统包括低温区控制器、低温区风机、位于翅片蒸发器前侧和低温区间室后侧壁之间的低温风道,所述低温区控制器包括用于控制冷媒制冷装置的低温控制逻辑电路、用于控制低温区风机启停的控制逻辑电路以及用于采集低温区间室的各个温度点的采集判断逻辑电路,低温风道包括均设置于低温区间室后侧壁的低温送风回路和低温回风回路,低温送风回路通过低温送风口与低温区间室连通,低温区风机设置于低温送风回路,低温区控制器分别与冷媒制冷装置和低温区风机电连接;
第二控制系统包括高温区控制器、高温区风机、设置于低温区间室后侧壁和高温区间室后侧壁的高温风道,所述高温区控制器包括用于控制冷媒制冷装置的高温控制逻辑电路、用于控制高温区风机启停的控制逻辑电路以及用于采集高温区间室的各个温度点的采集判断逻辑电路,高温风道包括高温送风回路和高温回风回路,高温送风回路和高温送风口连通,高温回风回路通过高温回风口与高温区间室连通,高温区风机设置于高温送风回路,高温区控制器分别与冷媒制冷装置和高温区风机电连接;
翅片蒸发器一端与低温送风回路连通,另一端与高温回风回路连通。
作为优选的技术方案,所述冷媒制冷装置包括压缩机和冷媒管道,压缩机分别与所述低温区控制器和高温区控制器电连接,冷媒管道一端与压缩机连通,冷媒管道另一端通向所述翅片蒸发器。
作为优选的技术方案,还包括用于除霜并排出水的低温区排水装置,所述低温区排水装置包括扩化霜加热器、接水槽、排水管、接水盘、蒸发式冷凝器,扩化霜加热器设置于所述翅片蒸发器且与所述低温区控制器电连接,接水槽设置于翅片蒸发器下方的低温区间室的外侧壁上,接水盘设置于高温区间室下方的外侧壁底部,蒸发式冷凝器安装于接水盘内,排水管一端连通于排水槽,排水管另一端通向所述接水盘。
如上所述,本实用新型涉及的一种能独立循环的双温区冰箱,具有以下有益效果:
本实用新型利用上述的能独立循环的双温区冰箱后,与现有技术相比,由于采用了此种结构,将现有的多个翅片蒸发器合并为一个翅片蒸发器,使用尽可能少的零部件实现低温区间室和高温区间室的空气循环,使低温区间室和高温区间室的空气循环相互独立,食物不发生串味,也就是说既能达到普通双温区冰箱实现的功能,又能降低成本,降低售价,有助于产品的推广普及;同时还能降低能耗,具有节能环保的优点。
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为一种能独立循环的双温区冰箱的立体图;
图2为一种能独立循环的双温区冰箱的主视图;
图3为一种能独立循环的双温区冰箱的A-A剖面图;
图4为一种能独立循环的双温区冰箱的部分结构示意图;
图5为一种能独立循环的双温区冰箱的另一种部分结构示意图;
图6为一种能独立循环的双温区冰箱的第一控制系统结构方框图;
图7为一种能独立循环的双温区冰箱的第二控制系统结构方框图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
在以下实施例中,以纸面图1箭头标向来定义方向,以纸面的左侧为左方向,纸面的右侧为右方向,纸面的上侧为上方向,纸面的下侧为下方向,以垂直于纸面的前侧为前方向,以垂直于纸面的后侧为后方向,以低温区间室的内腔为内,以低温区间室的外壁为外。
结合图1至图7所示,一种能独立循环的双温区冰箱,包括低温区间室1和高温区间室2,还包括用于控制低温区间室1的第一控制系统3、用于控制高温区间室2的第二控制系统4、冷媒制冷装置5以及一个翅片蒸发器6,第一控制系统3包括低温区控制器30、低温区风机31、位于翅片蒸发器6前侧和低温区间室1后侧壁之间的低温风道32,所述低温区控制器30包括用于控制冷媒制冷装置5的低温控制逻辑电路、用于控制低温区风机31启停的控制逻辑电路以及用于采集低温区间室1的各个温度点的采集判断逻辑电路,低温风道32包括均设置于低温区间室后侧壁的低温送风回路320和低温回风回路321,低温送风回路320通过低温送风口10与低温区间室连通,低温区风机31设置于低温送风回路320,低温区控制器30分别与冷媒制冷装置5和低温区风机31电连接;
第二控制系统4包括高温区控制器40、高温区风机41、设置于低温区间室1后侧壁和高温区间室2后侧壁的高温风道42,所述高温区控制器40包括用于控制冷媒制冷装置5的高温控制逻辑电路、用于控制高温区风机41启停的控制逻辑电路以及用于采集高温区间室2的各个温度点的采集判断逻辑电路,高温风道42包括高温送风回路420和高温回风回路421,高温送风回路420和高温送风口(图中未示出)连通,高温回风回路420通过高温回风口20与高温区间室2连通,高温区风机41设置于高温送风回路420,高温区控制器40分别与冷媒制冷装5置和高温区风机41电连接;
翅片蒸发器6一端与低温送风回路320连通,另一端与高温回风回路421连通。本实用新型与现有技术相比,将现有的多个并联的翅片蒸发器6合并为一个翅片蒸发器,使用尽可能少的零部件实现低温区间室1和高温区间室2的空气循环,使低温区间室1和高温区间室2的空气循环相互独立,食物不发生串味,也就是说既能达到普通双温区冰箱实现的功能,又能降低成本,降低售价,有助于产品的推广普及;同时还能降低能耗,具有节能环保的优点。
结合图3、图5以及图6所示,所述冷媒制冷装置5包括压缩机50和冷媒管道(图中未示出,以下均是),压缩机50分别与所述低温区控制器30和高温区控制器40电连接,冷媒管道一端与压缩机50连通,冷媒管道另一端通向所述翅片蒸发器6。利用上述结构的冷媒制冷装置5,能够精准控温并最大化的利用压缩机50的制冷量。
结合图1、图3以及图5所示,还包括用于除霜并排出水的低温区排水装置7,所述低温区排水装置7包括扩化霜加热器(图中未示出,以下均是)、接水槽(图中未示出,以下均是)、排水管70、接水盘71、蒸发式冷凝器(图中未示出,以下均是),扩化霜加热器设置于所述翅片蒸发器6且与所述低温区控制器30电连接,接水槽设置于翅片蒸发器6下方的低温区间室1的外侧壁上,接水盘71设置于高温区间室2下方的外侧壁底部,蒸发式冷凝器安装于接水盘71内,排水管70一端连通于排水槽,排水管70另一端通向所述接水盘71。通过设置上述结构,能够利用高温回风回路420的热空气对翅片蒸发器6化霜,降低化霜加热器的开停比,最大化利用高温回风回路420的热量,具有降低整个系统能耗的优点。
如上所述,本实用新型涉及的一种能独立循环的双温区冰箱,具有以下有益效果:
本实用新型利用上述的能独立循环的双温区冰箱后,与现有技术相比,由于采用了此种结构,将现有的多个翅片蒸发器合并为一个翅片蒸发器,使用尽可能少的零部件实现低温区间室和高温区间室的空气循环,使低温区间室和高温区间室的空气循环相互独立,食物不发生串味,也就是说既能达到普通双温区冰箱实现的功能,又能降低成本,降低售价,有助于产品的推广普及;同时还能降低能耗,具有节能环保的优点。
综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种能独立循环的双温区冰箱,包括低温区间室和高温区间室,其特征在于:还包括用于控制低温区间室的第一控制系统、用于控制高温区间室的第二控制系统、冷媒制冷装置以及一个翅片蒸发器,第一控制系统包括低温区控制器、低温区风机、位于翅片蒸发器前侧和低温区间室后侧壁之间的低温风道,所述低温区控制器包括用于控制冷媒制冷装置的低温控制逻辑电路、用于控制低温区风机启停的控制逻辑电路以及用于采集低温区间室的各个温度点的采集判断逻辑电路,低温风道包括均设置于低温区间室后侧壁的低温送风回路和低温回风回路,低温送风回路通过低温送风口与低温区间室连通,低温区风机设置于低温送风回路,低温区控制器分别与冷媒制冷装置和低温区风机电连接;
第二控制系统包括高温区控制器、高温区风机、设置于低温区间室后侧壁和高温区间室后侧壁的高温风道,所述高温区控制器包括用于控制冷媒制冷装置的高温控制逻辑电路、用于控制高温区风机启停的控制逻辑电路以及用于采集高温区间室的各个温度点的采集判断逻辑电路,高温风道包括高温送风回路和高温回风回路,高温送风回路和高温送风口连通,高温回风回路通过高温回风口与高温区间室连通,高温区风机设置于高温送风回路,高温区控制器分别与冷媒制冷装置和高温区风机电连接;
翅片蒸发器一端与低温送风回路连通,另一端与高温回风回路连通。
2.如权利要求1所述的能独立循环的双温区冰箱,其特征在于:所述冷媒制冷装置包括压缩机和冷媒管道,压缩机分别与所述低温区控制器和高温区控制器电连接,冷媒管道一端与压缩机连通,冷媒管道另一端通向所述翅片蒸发器。
3.如权利要求1或2所述的能独立循环的双温区冰箱,其特征在于:还包括用于除霜并排出水的低温区排水装置,所述低温区排水装置包括扩化霜加热器、接水槽、排水管、接水盘、蒸发式冷凝器,扩化霜加热器设置于所述翅片蒸发器且与所述低温区控制器电连接,接水槽设置于翅片蒸发器下方的低温区间室的外侧壁上,接水盘设置于高温区间室下方的外侧壁底部,蒸发式冷凝器安装于接水盘内,排水管一端连通于排水槽,排水管另一端通向所述接水盘。
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