CN210486201U - 一种用于pet镀铝膜的出料装置的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，包括支撑板、螺栓、螺母、通风板、风扇和伺服电机，所述支撑板的左右两端均固定安装有固定板，且固定板上开设有连接孔，所述螺栓穿过连接孔与螺母螺纹连接，所述支撑板的顶面固定安装有通风板，且支撑板的内部设置有收纳槽，并且收纳槽的内部安装有风扇，所述风扇固定安装在第一连接轴的顶端。该用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，支撑板之间的距离可通过螺栓与固定板上不同的连接孔连接进行调节工作，接着通过螺栓和螺母对固定板和支撑板的位置进行固定，便于后续将该冷却机构与出料装置进行组装工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀铝膜加工技术领域，具体为一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构。
背景技术
镀铝膜主要是一种将气态铝分子沉淀到薄膜表面的复合软包装材料，便于防紫外线的照射，从而提高对包装物的保持期限，在对镀铝膜进行生产的过程中需要使用多种设备。
目前市场上常见的增强型PET镀铝膜的出料装置，在PET镀铝膜进行加工处理后对其进行移出的工作，PET镀铝膜在进行生产的过程中自身表面存在温度，从而在PET镀铝膜没有降温的情况下移出后进行收纳工作，针对上述问题，在原有的增强型PET镀铝膜的出料装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的增强型PET镀铝膜的出料装置，在PET镀铝膜进行加工处理后对其进行移出的工作，PET镀铝膜在进行生产的过程中自身表面存在温度，从而在PET镀铝膜没有降温的情况下移出后进行收纳工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，包括支撑板、螺栓、螺母、通风板、风扇和伺服电机，所述支撑板的左右两端均固定安装有固定板，且固定板上开设有连接孔，所述螺栓穿过连接孔与螺母螺纹连接，所述支撑板的顶面固定安装有通风板，且支撑板的内部设置有收纳槽，并且收纳槽的内部安装有风扇，所述风扇固定安装在第一连接轴的顶端，且第一连接轴与支撑板轴承连接，并且第一连接轴的外表面固定安装有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮位于收纳槽的内部，且第一连接齿轮与第二连接齿轮啮合连接，并且第二连接齿轮位于收纳槽的内部，所述第二连接齿轮固定安装在第二连接轴的顶端，且第二连接轴与支撑板轴承连接，所述第一连接齿轮的右侧啮合连接有驱动齿轮，且驱动齿轮安装在转轴的外侧，并且转轴贯穿支撑板，所述转轴的底端与伺服电机输出端相互连接，且伺服电机固定安装在支撑板的右端底面，所述转轴的顶端开设有连接槽，且连接槽与连接杆的底端相互连接，并且连接杆穿过连接槽，所述连接杆的顶端固定安装有支撑轴，且支撑轴的外表面安装有驱动齿轮，所述支撑板的底面开设有通孔。
优选的，所述螺栓通过连接孔与固定板构成滑动结构，且连接孔在固定板上等间距分布。
优选的，所述风扇通过第一连接轴与收纳槽构成旋转结构，且风扇在收纳槽的内部等间距分。
优选的，所述第二连接齿轮的直径小于第一连接齿轮的直径，且第二连接齿轮和第一连接齿轮直径之和大于风扇的转动直径。
优选的，所述驱动齿轮的个数设置有2个，且2个驱动齿轮分别与转轴和支撑轴为一体化结构。
优选的，所述连接杆通过连接槽与转轴构成滑动结构，且连接杆的俯视为正方形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，
1、支撑板之间的距离可通过螺栓与固定板上不同的连接孔连接进行调节工作，接着通过螺栓和螺母对固定板和支撑板的位置进行固定，便于后续将该冷却机构与出料装置进行组装工作；
2、该冷却机构主要通过风扇转动时产生的风力对镀铝膜进行表面的温度进行冷却工作，风扇主要通过一个伺服电机进行控制，增加了节能效果，同时风扇的转向和转速均相同，便于空气的流通工作；
3、支撑板在进行位置的调节工作时，连接杆可在连接槽内进行滑动工作，同时连接杆的俯视为正方形，便于伺服电机通过转轴带动连接杆和支撑轴进行旋转工作，方便同时带动2个驱动齿轮进行转动，便于2个支撑板内的风扇同时进行转动工作。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型支撑板俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型连接杆与连接槽俯视连接结构示意图。
图中：1、支撑板；2、固定板；3、连接孔；4、螺栓；5、螺母；6、通风板；7、收纳槽；8、风扇；9、第一连接轴；10、第一连接齿轮；11、第二连接齿轮；12、第二连接轴；13、驱动齿轮；14、转轴；15、伺服电机；16、连接槽；17、连接杆；18、支撑轴；19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，包括支撑板1、螺栓4、螺母5、通风板6、风扇8和伺服电机15，支撑板1的左右两端均固定安装有固定板2，且固定板2上开设有连接孔3，螺栓4穿过连接孔3与螺母5螺纹连接，支撑板1的顶面固定安装有通风板6，且支撑板1的内部设置有收纳槽7，并且收纳槽7的内部安装有风扇8，风扇8固定安装在第一连接轴9的顶端，且第一连接轴9与支撑板 1轴承连接，并且第一连接轴9的外表面固定安装有第一连接齿轮10，第一连接齿轮10位于收纳槽7的内部，且第一连接齿轮10与第二连接齿轮11啮合连接，并且第二连接齿轮11位于收纳槽7的内部，第二连接齿轮11固定安装在第二连接轴12的顶端，且第二连接轴12与支撑板1轴承连接，第一连接齿轮10的右侧啮合连接有驱动齿轮13，且驱动齿轮13安装在转轴14的外侧，并且转轴14贯穿支撑板1，转轴14的底端与伺服电机15输出端相互连接，且伺服电机15固定安装在支撑板1的右端底面，转轴14的顶端开设有连接槽16，且连接槽16与连接杆17的底端相互连接，并且连接杆17穿过连接槽16，连接杆17的顶端固定安装有支撑轴18，且支撑轴18的外表面安装有驱动齿轮13，支撑板1的底面开设有通孔19；
螺栓4通过连接孔3与固定板2构成滑动结构，且连接孔3在固定板2 上等间距分布，便于通过螺栓4与固定板2上不同位置的连接孔3进行连接工作，从而对固定板2进行不同位置的固定工作，便于对支撑板1之间的间距进行调节；
风扇8通过第一连接轴9与收纳槽7构成旋转结构，且风扇8在收纳槽7 的内部等间距分布，通过风扇8旋转时产生的风对支撑板1之间穿过的PET 镀铝膜表面进行吹动工作，从而对PET镀铝膜表面进行冷却工作；
第二连接齿轮11的直径小于第一连接齿轮10的直径，且第二连接齿轮 11和第一连接齿轮10直径之和大于风扇8的转动直径，有效的使风扇8进行旋转时的转向相同，同时避免了风扇8转动时发生碰撞的现象；
驱动齿轮13的个数设置有2个，且2个驱动齿轮13分别与转轴14和支撑轴18为一体化结构，有效的2个支撑板1内的风扇8通过伺服电机15进行驱动工作，提高了节能的效果；
连接杆17通过连接槽16与转轴14构成滑动结构，且连接杆17的俯视为正方形，便于连接杆17在支撑板1进行位置移动的过程中进行滑动工作，使得转轴14在转动时通过连接杆17带动支撑轴18进行旋转工作。
工作原理：根据图1-2和图4，首先工作人员可将上下两端的支撑板1进行合适的间距调节工作，将螺栓4和螺母5穿过固定板2上的连接孔3进行固定连接的工作，在对支撑板1之间的间距进行调节时，连接杆17通过连接槽16在转轴14内进行滑动工作，接着将该冷却机构安装到等离子增强型PET 镀铝膜的出料装置上进行固定，使等离子增强型PET镀铝膜在出料时通过支撑板1之间的间距；
根据图1和图3-4，然后将伺服电机15通过电源线接通电源后进行启动，伺服电机15为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，接着伺服电机15带动转轴14进行旋转，使转轴14通过连接槽16和连接杆17带动支撑轴18进行旋转，从而使转轴14和支撑轴18同时带动驱动齿轮13在支撑板1的内部进行旋转，然后驱动齿轮13通过第一连接齿轮10带动第一连接轴9在支撑板1内转动，使第一连接轴9带动风扇8在收纳槽7内运转，从而使风扇8转动产生风力，使风穿过通风板6进行流通工作，便于风传递到支撑板1之间的间距中；
根据图1和图3，便于对穿过支撑板1之间间距中的等离子增强型PET镀铝膜进行风吹工作，从而对等离子增强型PET镀铝膜进行冷却的工作，同时支撑板1的底面开设有通孔19，方便该冷却机构整体空气的流通性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，包括支撑板(1)、螺栓(4)、螺母(5)、通风板(6)、风扇(8)和伺服电机(15)，其特征在于：所述支撑板(1)的左右两端均固定安装有固定板(2)，且固定板(2)上开设有连接孔(3)，所述螺栓(4)穿过连接孔(3)与螺母(5)螺纹连接，所述支撑板(1)的顶面固定安装有通风板(6)，且支撑板(1)的内部设置有收纳槽(7)，并且收纳槽(7)的内部安装有风扇(8)，所述风扇(8)固定安装在第一连接轴(9)的顶端，且第一连接轴(9)与支撑板(1)轴承连接，并且第一连接轴(9)的外表面固定安装有第一连接齿轮(10)，所述第一连接齿轮(10)位于收纳槽(7)的内部，且第一连接齿轮(10)与第二连接齿轮(11)啮合连接，并且第二连接齿轮(11)位于收纳槽(7)的内部，所述第二连接齿轮(11)固定安装在第二连接轴(12)的顶端，且第二连接轴(12)与支撑板(1)轴承连接，所述第一连接齿轮(10)的右侧啮合连接有驱动齿轮(13)，且驱动齿轮(13)安装在转轴(14)的外侧，并且转轴(14)贯穿支撑板(1)，所述转轴(14)的底端与伺服电机(15)输出端相互连接，且伺服电机(15)固定安装在支撑板(1)的右端底面，所述转轴(14)的顶端开设有连接槽(16)，且连接槽(16)与连接杆(17)的底端相互连接，并且连接杆(17)穿过连接槽(16)，所述连接杆(17)的顶端固定安装有支撑轴(18)，且支撑轴(18)的外表面安装有驱动齿轮(13)，所述支撑板(1)的底面开设有通孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，其特征在于：所述螺栓(4)通过连接孔(3)与固定板(2)构成滑动结构，且连接孔(3)在固定板(2)上等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，其特征在于：所述风扇(8)通过第一连接轴(9)与收纳槽(7)构成旋转结构，且风扇(8)在收纳槽(7)的内部等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，其特征在于：所述第二连接齿轮(11)的直径小于第一连接齿轮(10)的直径，且第二连接齿轮(11)和第一连接齿轮(10)直径之和大于风扇(8)的转动直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，其特征在于：所述驱动齿轮(13)的个数设置有2个，且2个驱动齿轮(13)分别与转轴(14)和支撑轴(18)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于PET镀铝膜的出料装置的冷却机构，其特征在于：所述连接杆(17)通过连接槽(16)与转轴(14)构成滑动结构，且连接杆(17)的俯视为正方形。
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| CN201921005758.9U CN210486201U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种用于pet镀铝膜的出料装置的冷却机构 |
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2019
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