CN210486066U - 一种节能环保型工业锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型工业锅炉，包括底座，所述底座顶部的中间位置处安装有主体，所述主体内部底部的一端安装有炉膛，所述炉膛内部顶端的一侧安装有滑轨，所述滑轨内部设置有与其相互配合的过滤网板，所述过滤网板正面的一端安装有安装板，且定位槽底部的两侧对称设置有定位孔，所述主体正面一端安装有定位槽，且定位槽位于安装板的正下方，所述定位槽内部设置有连接板。本实用新型装置通过主体内腔中的水，对炉膛外壁所散发的热量进行利用，大幅度的降低资源浪费，通过过滤网板和过滤水槽的相互配合，对烟气中的颗粒物和溶于水的化合物进行过滤，避免直接排除对环境造成污染。

Description

一种节能环保型工业锅炉

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种节能环保型工业锅炉。

背景技术

锅炉是现代许多工业加工中较为常见的热能转换设备之一，在其运行过程中，某些燃料在锅炉内燃烧时产生的烟气可能含有如二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等有害物质，其中氮氧化物是在燃烧过程中氮被氧化而生成的一种有害气体，一旦大量生成并被排放到大气中，就会生成硝酸或硝酸盐形成酸雨，破坏臭氧层，引起温室效应，形成光化学烟雾污染，这样不仅造成环境的污染，还危害动植物的正常生存，现有的工业锅炉设备，大多不会对其进行深究及处理，且锅炉工作时，炉膛表面会散发余热，现有的工厂没有对其进行利用，资源浪费较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型工业锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型工业锅炉，包括底座，所述底座顶部的中间位置处安装有主体，所述主体内部底部的一端安装有炉膛，所述炉膛内部顶端的一侧安装有滑轨，所述滑轨内部设置有与其相互配合的过滤网板，所述过滤网板正面的一端安装有安装板，且定位槽底部的两侧对称设置有定位孔，所述主体正面一端安装有定位槽，且定位槽位于安装板的正下方，所述定位槽内部设置有连接板，所述连接板的两侧均匀设置有弹簧，且弹簧远离连接板的一侧与定位槽内部两侧的顶部相互连接，所述连接板顶部两侧的中间位置处对称安装有销柱，所述销柱与定位孔相互适配，所述主体正面一端靠近定位槽一侧的底部安装有控制面板，所述主体正面一端远离控制面板的一侧设置有舱门，所述底座顶部的一侧安装有水箱，所述水箱靠近主体一侧的底部与主体相互连通，所述水箱另一侧的底部安装有排水阀，所述排水阀的输入端与水箱相互连通，所述主体靠近水箱一侧的顶部安装有进水阀，所述主体远离水箱一侧的顶部安装有第一水泵，且第一水泵的输入端设置有第二导液管，所述底座顶部远离水箱的一侧安装有还原剂存储箱，所述第二导液管延伸至还原剂存储箱的内部，所述第一水泵的输出端设置有第一导液管，所述还原剂存储箱顶部的中间位置处安装有注料口，且注料口与还原剂存储箱相互连通，所述主体顶部的一侧安装有烟气处理仓，所述烟气处理仓内部的底端安装有过滤水槽，且过滤水槽顶部的中间位置处于烟气处理仓相互连通，所述烟气处理仓一侧的底部安装有气泵，所述气泵的输入端设置有第二导气管，所述第二导气管的底部延伸至炉膛的内部，所述第二导气管的底部位于过滤网板的正上方，所述气泵的输出端设置有第一导气管，且第一导气管远离气泵的一端延伸至过滤水槽的内部，所述烟气处理仓远离气泵一侧的顶部安装有雾化喷枪，且雾化喷枪的输出端延伸至烟气处理仓的内部，所述雾化喷枪的输入端与第一导液管相互连接，所述烟气处理仓的正面一端设置有加液管，且加液管与过滤水槽的内部相互连通，所述烟气处理仓顶部靠近雾化喷枪的一侧安装有气体排放口，且气体排放口与烟气处理仓的内部相互连通，所述控制面板分别与第一水泵和气泵电连接。

优选的，所述底座底部的四角处皆安装有支撑腿，且支撑腿的底部安装有防滑垫。

优选的，所述注料口的顶部设置有密封盖。

优选的，所述还原剂存储箱正面一端的一侧设置有观察窗，观察窗上设置有液位刻度线。

优选的，所述过滤水槽的一侧设置有观察窗。

优选的，所述连接板正面一端的中间位置处安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种节能环保型工业锅炉通过主体内腔中的水，对炉膛外壁所散发的热量进行利用，大幅度的降低资源浪费，通过过滤网板和过滤水槽的相互配合，对烟气中的颗粒物和溶于水的化合物进行过滤，避免直接排除对环境造成污染，且通过还原剂存储箱、注料口、第一水泵和第一导液管的相互配合，对烟气中的氮氧化合物进行还原，防止有害气体排除，对环境造成污染及对动植物造成危害，通过定位槽、连接板、销柱、定位孔和弹簧的相互配合，便于对安装板和过滤网板进行更换，操作更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、主体；3、炉膛；4、还原剂存储箱；5、注料口；6、第一水泵；7、第一导液管；8、雾化喷枪；9、气体排放口；10、烟气处理仓；11、过滤水槽；12、第一导气管；13、气泵；14、第二导气管；15、进水阀；16、滑轨；17、过滤网板；18、水箱；19、排水阀；20、安装板；21、定位槽；22、控制面板；23、连接板；24、销柱；25、定位孔；26、弹簧；27、第二导液管；28、加液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种节能环保型工业锅炉，包括底座1，底座1顶部的中间位置处安装有主体2，主体2内部底部的一端安装有炉膛3，炉膛3内部顶端的一侧安装有滑轨16，滑轨16内部设置有与其相互配合的过滤网板17，过滤网板17正面的一端安装有安装板20，且定位槽21底部的两侧对称设置有定位孔25，主体2正面一端安装有定位槽21，且定位槽21位于安装板20的正下方，定位槽21内部设置有连接板23，连接板23的两侧均匀设置有弹簧26，且弹簧26远离连接板23的一侧与定位槽21内部两侧的顶部相互连接，连接板23顶部两侧的中间位置处对称安装有销柱24，销柱24与定位孔25相互适配，主体2正面一端靠近定位槽21一侧的底部安装有控制面板22，该控制面板的使用型号为JG-128C，主体2正面一端远离控制面板22的一侧设置有舱门，底座1顶部的一侧安装有水箱18，水箱18靠近主体2一侧的底部与主体2相互连通，水箱18另一侧的底部安装有排水阀19，排水阀19的输入端与水箱18相互连通，主体2靠近水箱18一侧的顶部安装有进水阀15，向主体2和炉膛3之间形成的内腔进行注水，可以对炉膛3外壁散发的热量进行利用，主体2远离水箱18一侧的顶部安装有第一水泵6，该水泵的使用型号为WNY180，且第一水泵6的输入端设置有第二导液管27，底座1顶部远离水箱18的一侧安装有还原剂存储箱4，对氮氧化合物还原剂进行存储，第二导液管27延伸至还原剂存储箱4的内部，第一水泵6的输出端设置有第一导液管7，还原剂存储箱4顶部的中间位置处安装有注料口5，且注料口5与还原剂存储箱4相互连通，主体2顶部的一侧安装有烟气处理仓10，烟气处理仓10内部的底端安装有过滤水槽11，对烟气中可溶于水的化合物进行过滤，且过滤水槽11顶部的中间位置处于烟气处理仓10相互连通，烟气处理仓10一侧的底部安装有气泵13，该气泵的使用型号为MOA-P101-CD，气泵13的输入端设置有第二导气管14，第二导气管14的底部延伸至炉膛3的内部，第二导气管14的底部位于过滤网板17的正上方，气泵13的输出端设置有第一导气管12，且第一导气管12远离气泵13的一端延伸至过滤水槽11的内部，烟气处理仓10远离气泵13一侧的顶部安装有雾化喷枪8，该雾化喷枪的使用型号为1/4SPJT-SS-90 07，且雾化喷枪8的输出端延伸至烟气处理仓10的内部，雾化喷枪8的输入端与第一导液管7相互连接，烟气处理仓10的正面一端设置有加液管28，且加液管28与过滤水槽11的内部相互连通，烟气处理仓10顶部靠近雾化喷枪8的一侧安装有气体排放口9，且气体排放口9与烟气处理仓10的内部相互连通，控制面板22分别与第一水泵6和气泵13电连接。装置中的控制面板22、第一水泵6和气泵13为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

在本实施中，底座1底部的四角处皆安装有支撑腿，对设备进行支撑，且支撑腿的底部安装有防滑垫，防滑的效果，注料口5的顶部设置有密封盖，提高密闭性，还原剂存储箱4正面一端的一侧设置有观察窗，观察窗上设置有液位刻度线，便于观察液量，过滤水槽11的一侧设置有观察窗，便于对内部溶液进行观察，连接板23正面一端的中间位置处安装有把手，便于操作。

工作原理：该装置用电部件皆由外界电源进行供电，使用前，将加液管28和进水阀15与外部管道相互连接，使用时，接通电源，打开控制面板22，当设备工作时，通过控制面板22打开气泵13，对加热过程中产生的高温烟气进行抽取，烟气中的颗粒物质通过过滤网板17过滤，落入炉膛3的内部，过滤后的烟气抽取至过滤水槽11内部时，对过滤水槽11内部的溶液进行加热，且通过溶液对烟气中可溶于水的化合物进行去除，同时，通过控制面板22打开第一水泵6，通过第一水泵6将还原剂存储箱4中的氮氧还原剂溶液，喷淋于烟气处理仓10的内部，从而对烟气中的氮氧化合物进行去除，去除后的气体经气体排放口9排出设备的内部，通过进水阀15向主体2的内腔进行注水，当炉膛3工作时，炉膛3外壁散发的余热可以对主体2内部的水进行加热，从而对热量进行回收，加热后的水通过水箱18进行收集，通过排水阀19可将收集的热水，可向下拉动把手，将连接板23和销柱24下移，从而解除销柱24和定位孔25的固定，多组弹簧26呈拉伸状态，然后可以将安装板20和过滤网板17拉出炉膛3的内部，对其进行清理或更换，防止颗粒物的堵塞，对气泵13的运行造成影响，更换完毕后，将过滤网板17和安装板20进行复位，通过弹簧26的弹性恢复力，带动连接板23和销柱24上移，重新将销柱24插入定位孔25的内部，对安装板20进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种节能环保型工业锅炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处安装有主体（2），所述主体（2）内部底部的一端安装有炉膛（3），所述炉膛（3）内部顶端的一侧安装有滑轨（16），所述滑轨（16）内部设置有与其相互配合的过滤网板（17），所述过滤网板（17）正面的一端安装有安装板（20），且定位槽（21）底部的两侧对称设置有定位孔（25），所述主体（2）正面一端安装有定位槽（21），且定位槽（21）位于安装板（20）的正下方，所述定位槽（21）内部设置有连接板（23），所述连接板（23）的两侧均匀设置有弹簧（26），且弹簧（26）远离连接板（23）的一侧与定位槽（21）内部两侧的顶部相互连接，所述连接板（23）顶部两侧的中间位置处对称安装有销柱（24），所述销柱（24）与定位孔（25）相互适配，所述主体（2）正面一端靠近定位槽（21）一侧的底部安装有控制面板（22），所述主体（2）正面一端远离控制面板（22）的一侧设置有舱门，所述底座（1）顶部的一侧安装有水箱（18），所述水箱（18）靠近主体（2）一侧的底部与主体（2）相互连通，所述水箱（18）另一侧的底部安装有排水阀（19），所述排水阀（19）的输入端与水箱（18）相互连通，所述主体（2）靠近水箱（18）一侧的顶部安装有进水阀（15），所述主体（2）远离水箱（18）一侧的顶部安装有第一水泵（6），且第一水泵（6）的输入端设置有第二导液管（27），所述底座（1）顶部远离水箱（18）的一侧安装有还原剂存储箱（4），所述第二导液管（27）延伸至还原剂存储箱（4）的内部，所述第一水泵（6）的输出端设置有第一导液管（7），所述还原剂存储箱（4）顶部的中间位置处安装有注料口（5），且注料口（5）与还原剂存储箱（4）相互连通，所述主体（2）顶部的一侧安装有烟气处理仓（10），所述烟气处理仓（10）内部的底端安装有过滤水槽（11），且过滤水槽（11）顶部的中间位置处于烟气处理仓（10）相互连通，所述烟气处理仓（10）一侧的底部安装有气泵（13），所述气泵（13）的输入端设置有第二导气管（14），所述第二导气管（14）的底部延伸至炉膛（3）的内部，所述第二导气管（14）的底部位于过滤网板（17）的正上方，所述气泵（13）的输出端设置有第一导气管（12），且第一导气管（12）远离气泵（13）的一端延伸至过滤水槽（11）的内部，所述烟气处理仓（10）远离气泵（13）一侧的顶部安装有雾化喷枪（8），且雾化喷枪（8）的输出端延伸至烟气处理仓（10）的内部，所述雾化喷枪（8）的输入端与第一导液管（7）相互连接，所述烟气处理仓（10）的正面一端设置有加液管（28），且加液管（28）与过滤水槽（11）的内部相互连通，所述烟气处理仓（10）顶部靠近雾化喷枪（8）的一侧安装有气体排放口（9），且气体排放口（9）与烟气处理仓（10）的内部相互连通，所述控制面板（22）分别与第一水泵（6）和气泵（13）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业锅炉，其特征在于：所述底座（1）底部的四角处皆安装有支撑腿，且支撑腿的底部安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业锅炉，其特征在于：所述注料口（5）的顶部设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业锅炉，其特征在于：所述还原剂存储箱（4）正面一端的一侧设置有观察窗，观察窗上设置有液位刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业锅炉，其特征在于：所述过滤水槽（11）的一侧设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业锅炉，其特征在于：所述连接板（23）正面一端的中间位置处安装有把手。

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