CN210484371U - 一种采用金属粉末注射工艺的转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用金属粉末注射工艺的转轴，包括轴承支架和转轴本体，所述轴承支架的一侧内壁中心处开视有通孔，所述通孔的内部转动连接有第一轴承，所述第一轴承的内部卡接固定有弹性限位机构，所述轴承支架的另一侧中心处转动连接有第二轴承，所述转轴本体的一端穿过第二轴承固定在弹性限位机构的内部，所述轴承支架上位于第二轴承的两侧焊接固定有定位螺杆，所述定位螺杆上通过螺帽固定有定位套，且定位套焊接固定在定位盖的对应两侧，所述轴承支架上固定有位于第一轴承和第二轴承一侧的润滑机构。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用稳定性好，安装和拆卸方便，且润滑方便，使用寿命长。

Description

一种采用金属粉末注射工艺的转轴

技术领域

本实用新型涉及转轴技术领域，具体为一种采用金属粉末注射工艺的转轴。

背景技术

转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。目前，大多数转轴的安装均是采用单项插入转轴固定支架中，转轴靠其尾端的滚花与转轴固定支架的通孔内壁过盈配合，使其不致掉出。但是安装后拆除极为困难。因此，设计一种采用金属粉末注射工艺的转轴是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种采用金属粉末注射工艺的转轴，该转轴，结构新颖，构思巧妙，使用稳定性好，安装和拆卸方便，且润滑方便，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用金属粉末注射工艺的转轴，包括轴承支架和转轴本体，所述轴承支架的一侧内壁中心处开视有通孔，所述通孔的内部转动连接有第一轴承，所述第一轴承的内部卡接固定有弹性限位机构，所述轴承支架的另一侧中心处转动连接有第二轴承，所述转轴本体的一端穿过第二轴承固定在弹性限位机构的内部，所述轴承支架上位于第二轴承的两侧焊接固定有定位螺杆，所述定位螺杆上通过螺帽固定有定位套，且定位套焊接固定在定位盖的对应两侧，所述定位盖固定在转轴本体的另一端，所述轴承支架上固定有位于第一轴承和第二轴承一侧的润滑机构。

优选的，所述弹性限位机构包括支撑弹簧、方形限位块和六角定位孔，所述方形限位块滑动连接在第一轴承的内壁，且方形限位块通过支撑弹簧与通孔的底部内壁连接，所述方形限位块的顶部中心处开设有六角定位孔。

优选的，所述转轴本体的一端一体成型有六角接头，且六角接头插接固定在六角定位孔的内部。

优选的，所述润滑机构包括储油箱、油泵、定时器、出油喷头、油管和喷头支架，所述储油箱通过螺栓固定在轴承支架的底部一侧，所述储油箱的一侧通过螺栓固定有定时器，所述储油箱的底部内壁设置有油泵，所述轴承支架上位于第一轴承和第二轴承一侧均通过螺栓固定有喷头支架，所述喷头支架上通过螺栓固定有出油喷头，且出油喷头通过油管与油泵的出水口连接，所述定时器电性连接油泵。

优选的，所述储油箱的一侧开设有进油孔，且进油孔上卡接固定有橡胶密封盖。

优选的，所述转轴本体采用金属粉末注射工艺成型。

本实用新型的有益效果为：

1、安装时，将转轴本体有六角接头的一端穿过第二轴承固定在六角定位孔的内部，接着将定位盖上的定位套套接在定位螺杆上，并使用螺帽进行旋紧，在螺帽旋紧的过程中会使支撑弹簧受力压缩，在支撑弹簧的反向作用力下，可以牢牢的顶住定位盖，从而给螺帽一个顶住的力，使螺帽固定的更加紧固，而且拆卸时，旋松螺帽，转轴本体也会在支撑弹簧的反向作用力下弹出，便于转轴本体的快速拆卸，有效的提升了使用的方便性；

2、通过设置的定时器，当达到预定时间时，定时器控制油泵工作，将储油箱内部的润滑油通过出油喷头喷出，对第一轴承和第二轴承进行润滑，从而实现了定时润滑功能，从而有效的减小了工件之间的磨损，大大提升了转轴的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；

图2是本实用新型弹性限位机构平面结构示意图；

图3是本实用新型六角接头三维结构示意图；

图4为本实用新型润滑机构平面结构示意图；

图中标号：1、轴承支架；2、第一轴承；3、弹性限位机构；4、通孔；5、转轴本体；6、第二轴承；7、定位套；8、螺帽；9、定位盖；10、定位螺杆；11、润滑机构；12、支撑弹簧；13、方形限位块；14、六角定位孔；15、六角接头；16、储油箱；17、油泵；18、定时器；19、出油喷头；20、油管；21、喷头支架；22、进油孔。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1给出，本实用新型提供如下技术方案：一种采用金属粉末注射工艺的转轴，包括轴承支架1和转轴本体5，轴承支架1的一侧内壁中心处开视有通孔4，通孔4的内部转动连接有第一轴承2，第一轴承2的内部卡接固定有弹性限位机构3，轴承支架1的另一侧中心处转动连接有第二轴承6，转轴本体5的一端穿过第二轴承6固定在弹性限位机构3的内部，轴承支架1上位于第二轴承6的两侧焊接固定有定位螺杆10，定位螺杆10上通过螺帽8固定有定位套7，且定位套7焊接固定在定位盖9的对应两侧，定位盖9固定在转轴本体5的另一端，轴承支架1上固定有位于第一轴承2和第二轴承6一侧的润滑机构11，安装时，将转轴本体5有六角接头15的一端穿过第二轴承6固定在六角定位孔14的内部，接着将定位盖9上的定位套7套接在定位螺杆10上，并使用螺帽8进行旋紧，在螺帽8旋紧的过程中会使支撑弹簧12受力压缩，在支撑弹簧12的反向作用力下，可以牢牢的顶住定位盖9，从而给螺帽8一个顶住的力，使螺帽8固定的更加紧固，而且拆卸时，旋松螺帽8，转轴本体5也会在支撑弹簧12的反向作用力下弹出，便于转轴本体5的快速拆卸，有效的提升了使用的方便性。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，弹性限位机构3包括支撑弹簧12、方形限位块13和六角定位孔14，方形限位块13滑动连接在第一轴承2的内壁，且方形限位块13通过支撑弹簧12与通孔4的底部内壁连接，方形限位块13的顶部中心处开设有六角定位孔14。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，转轴本体5的一端一体成型有六角接头15，且六角接头15插接固定在六角定位孔14的内部。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，润滑机构11包括储油箱16、油泵17、定时器18、出油喷头19、油管20和喷头支架21，储油箱16通过螺栓固定在轴承支架1的底部一侧，储油箱16的一侧通过螺栓固定有定时器18，储油箱16的底部内壁设置有油泵17，轴承支架1上位于第一轴承2和第二轴承6一侧均通过螺栓固定有喷头支架21，喷头支架21上通过螺栓固定有出油喷头19，且出油喷头19通过油管20与油泵17的出水口连接，定时器18电性连接油泵17，通过设置的定时器18，当达到预定时间时，定时器18控制油泵17工作，将储油箱16内部的润滑油通过出油喷头19喷出，对第一轴承2和第二轴承6进行润滑，从而实现了定时润滑功能，从而有效的减小了工件之间的磨损，大大提升了转轴的使用寿命。

实施例五，在实施例四的基础上，由图1给出，储油箱16的一侧开设有进油孔22，且进油孔22上卡接固定有橡胶密封盖。

实施例六，在实施例一的基础上，转轴本体5采用金属粉末注射工艺成型。

本实用新型使用时，安装时，将转轴本体5有六角接头15的一端穿过第二轴承6固定在六角定位孔14的内部，接着将定位盖9上的定位套7套接在定位螺杆10上，并使用螺帽8进行旋紧，在螺帽8旋紧的过程中会使支撑弹簧12受力压缩，在支撑弹簧12的反向作用力下，可以牢牢的顶住定位盖9，从而给螺帽8一个顶住的力，使螺帽8固定的更加紧固，而且拆卸时，旋松螺帽8，转轴本体5也会在支撑弹簧12的反向作用力下弹出，便于转轴本体5的快速拆卸，有效的提升了使用的方便性；

通过设置的定时器18，当达到预定时间时，定时器18控制油泵17工作，将储油箱16内部的润滑油通过出油喷头19喷出，对第一轴承2和第二轴承6进行润滑，从而实现了定时润滑功能，从而有效的减小了工件之间的磨损，大大提升了转轴的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采用金属粉末注射工艺的转轴，包括轴承支架(1)和转轴本体(5)，其特征在于，所述轴承支架(1)的一侧内壁中心处开视有通孔(4)，所述通孔(4)的内部转动连接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的内部卡接固定有弹性限位机构(3)，所述轴承支架(1)的另一侧中心处转动连接有第二轴承(6)，所述转轴本体(5)的一端穿过第二轴承(6)固定在弹性限位机构(3)的内部，所述轴承支架(1)上位于第二轴承(6)的两侧焊接固定有定位螺杆(10)，所述定位螺杆(10)上通过螺帽(8)固定有定位套(7)，且定位套(7)焊接固定在定位盖(9)的对应两侧，所述定位盖(9)固定在转轴本体(5)的另一端，所述轴承支架(1)上固定有位于第一轴承(2)和第二轴承(6)一侧的润滑机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种采用金属粉末注射工艺的转轴，其特征在于，所述弹性限位机构(3)包括支撑弹簧(12)、方形限位块(13)和六角定位孔(14)，所述方形限位块(13)滑动连接在第一轴承(2)的内壁，且方形限位块(13)通过支撑弹簧(12)与通孔(4)的底部内壁连接，所述方形限位块(13)的顶部中心处开设有六角定位孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种采用金属粉末注射工艺的转轴，其特征在于，所述转轴本体(5)的一端一体成型有六角接头(15)，且六角接头(15)插接固定在六角定位孔(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种采用金属粉末注射工艺的转轴，其特征在于，所述润滑机构(11)包括储油箱(16)、油泵(17)、定时器(18)、出油喷头(19)、油管(20)和喷头支架(21)，所述储油箱(16)通过螺栓固定在轴承支架(1)的底部一侧，所述储油箱(16)的一侧通过螺栓固定有定时器(18)，所述储油箱(16)的底部内壁设置有油泵(17)，所述轴承支架(1)上位于第一轴承(2)和第二轴承(6)一侧均通过螺栓固定有喷头支架(21)，所述喷头支架(21)上通过螺栓固定有出油喷头(19)，且出油喷头(19)通过油管(20)与油泵(17)的出水口连接，所述定时器(18)电性连接油泵(17)。

5.根据权利要求4所述的一种采用金属粉末注射工艺的转轴，其特征在于，所述储油箱(16)的一侧开设有进油孔(22)，且进油孔(22)上卡接固定有橡胶密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种采用金属粉末注射工艺的转轴，其特征在于，所述转轴本体(5)采用金属粉末注射工艺成型。

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